一种区分在用钢管内外壁漏磁检测信号的装置及方法
【专利摘要】本发明公开了一种区分在用钢管内外壁漏磁检测信号的装置及方法，采用漏磁、涡流组合检测方法，装置包括漏磁涡流组合检测探头，设计独特的漏磁、涡流叠加组合检测探头，利用涡流检测探头提离检测面导致涡流信号迅速衰减的特点，实现钢管内外壁漏磁检测信号的辅助快速判断。
【专利说明】
一种区分在用钢管内外壁漏磁检测信号的装置及方法
所属技术领域
[0001]本发明涉及一种无损检测装置及方法，特别是涉及一种区分在用钢管内外壁漏磁检测信号的装置及方法。
【背景技术】
[0002]在用油气钢管的漏磁检测(例如漏磁管道智能猪检测)通常需要区分油气钢管壁厚减薄属于内腐蚀或外腐蚀，然而漏磁检测方法只能拾取一维幅度信号，难以区分钢管内壁腐蚀缺陷和外壁腐蚀缺陷。目前一般采用涡流阻抗分析检测方法作为辅助，即在漏磁检测探头旁边增加涡流检测探头，涡流检测探头检测面与被检钢管检测面紧贴，与漏磁检测探头同时移动检测。但由于漏磁检测是在钢管进行饱和磁化后进行的，涡流检测探头拾取的信号机油涡流效应信号又有漏磁效应信号，故此，实际应用中仍然较难准确区分钢管内壁腐蚀缺陷和外壁腐蚀缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种区分在用钢管内外壁漏磁检测信号的装置及方法，采用漏磁、涡流组合检测方法，设计独特的漏磁、涡流叠加组合探头，利用涡流检测探头提离检测面导致涡流信号迅速衰减的特点，实现钢管内外壁漏磁检测信号的辅助快速判断。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种区分在用钢管内外壁漏磁检测信号的装置，包括漏磁涡流组合检测探头，其特征在于:所述漏磁涡流组合检测探头，是将涡流检测探头固定在漏磁检测探头上方叠加组成。
[0005]—种区分在用钢管内外壁漏磁检测信号的方法，其特征在于:采用漏磁、涡流组合检测方法，检测过程中，漏磁涡流组合检测探头的漏磁检测探头的检测面紧贴被检钢管管壁，涡流检测探头的检测面与被检钢管管壁之间间隔漏磁检测探头;漏磁涡流组合检测探头移动扫查被检钢管管壁，由于涡流检测探头的检测面与被检钢管管壁之间间隔一个漏磁检测探头的距离，根据涡流检测探头提离检测面导致涡流信号迅速衰减的特点，此时的涡流检测探头只能感应检测到漏磁涡流组合检测探头侧的被检钢管管壁缺陷，无法感应检测到被检钢管管壁另一侧的管壁缺陷，根据这一特点，即可辅助判断漏磁检测探头检测到的缺陷在管壁内外表面的位置；即漏磁涡流组合检测探头移动扫查过程中，漏磁检测探头检测到缺陷信号，此时如涡流检测探头也同时感应检测到缺陷信号，则判断漏磁检测探头检测到的缺陷信号为漏磁涡流组合检测探头侧的被检钢管管壁缺陷，此时如涡流检测探头没有同时感应检测到缺陷信号，则判断漏磁检测探头检测到的缺陷信号为被检钢管管壁另一侧的管壁缺陷。
[0006]本发明的有益效果是，一种区分在用钢管内外壁漏磁检测信号的装置及方法，采用漏磁、涡流组合检测方法，装置包括漏磁涡流组合检测探头、涡流检测仪器、漏磁检测仪器，设计独特的漏磁涡流组合检测探头，利用涡流检测探头提离检测面导致涡流信号迅速衰减的特点，实现钢管内外壁漏磁检测信号的辅助快速判断。
[0007]以下结合实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的一种区分在用钢管内外壁漏磁检测信号的装置及方法不局限于实施例。
【附图说明】
[0008]下面结合附图中实施例对本发明进一步说明。
[0009]图1是本发明实施例的装置示意图。
[0010]图2是本发明实施例的判断为漏磁检测探头检测到的缺陷信号为漏磁涡流组合检测探头侧的被检钢管管壁缺陷的方法示意图。
[0011]图3是本发明实施例的判断为漏磁检测探头检测到的缺陷信号为被检钢管管壁另一侧的管壁缺陷的方法示意图。
[0012]图中，1.漏磁涡流组合检测探头，10.漏磁检测探头，11.涡流检测探头，2.被检钢管管壁，20.漏磁涡流组合检测探头侧的被检钢管管壁缺陷，21.被检钢管管壁另一侧的管壁缺陷，F.漏磁检测探头检测到的缺陷信号，E.涡流检测探头感应检测到的缺陷信号。
【具体实施方式】
[0013]实施例，如图1所示，一种区分在用钢管内外壁漏磁检测信号的装置，包括漏磁涡流组合检测探头I，其特征在于:所述漏磁涡流组合检测探头I，是将涡流检测探头11固定在漏磁检测探头10上方叠加组成。
[0014]实施例，如图2、图3所示，一种区分在用钢管内外壁漏磁检测信号的方法，其特征在于:采用漏磁、涡流组合检测方法，检测过程中，漏磁涡流组合检测探头I的漏磁检测探头10的检测面紧贴被检钢管管壁2，涡流检测探头11的检测面与被检钢管管壁2之间间隔漏磁检测探头10;漏磁涡流组合检测探头I移动扫查被检钢管管壁2，由于涡流检测探头11的检测面与被检钢管管壁2之间间隔一个漏磁检测探头10的距离，根据涡流检测探头11提离检测面导致涡流信号迅速衰减的特点，此时的涡流检测探头11只能感应检测到漏磁涡流组合检测探头I侧的被检钢管管壁2缺陷20，无法感应检测到被检钢管管壁2另一侧的管壁缺陷21，根据这一特点，即可辅助判断漏磁检测探头10检测到的缺陷在管壁内外表面的位置;SP漏磁涡流组合检测探头I移动扫查过程中，漏磁检测探头10检测到缺陷信号F，此时如涡流检测探头11也同时感应检测到缺陷信号E，则判断漏磁检测探头10检测到的缺陷信号F为漏磁涡流组合检测探头I侧的被检钢管管壁2缺陷20，此时如涡流检测探头11没有同时感应检测到缺陷信号E，则判断漏磁检测探头10检测到的缺陷信号F为被检钢管管壁2另一侧的管壁缺陷21。
[0015]上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种区分在用钢管内外壁漏磁检测信号的装置及方法，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种区分在用钢管内外壁漏磁检测信号的装置，包括漏磁涡流组合检测探头，其特征在于:所述漏磁涡流组合检测探头，是将涡流检测探头固定在漏磁检测探头上方叠加组成。2.—种区分在用钢管内外壁漏磁检测信号的方法，其特征在于:采用漏磁、涡流组合检测方法，检测过程中，漏磁涡流组合检测探头的漏磁检测探头的检测面紧贴被检钢管管壁，涡流检测探头的检测面与被检钢管管壁之间间隔漏磁检测探头;漏磁涡流组合检测探头移动扫查被检钢管管壁，由于涡流检测探头的检测面与被检钢管管壁之间间隔一个漏磁检测探头的距离，根据涡流检测探头提离检测面导致涡流信号迅速衰减的特点，此时的涡流检测探头只能感应检测到漏磁涡流组合检测探头侧的被检钢管管壁缺陷，无法感应检测到被检钢管管壁另一侧的管壁缺陷，根据这一特点，即可辅助判断漏磁检测探头检测到的缺陷在管壁内外表面的位置；即漏磁涡流组合检测探头移动扫查过程中，漏磁检测探头检测到缺陷信号，此时如涡流检测探头也同时感应检测到缺陷信号，则判断漏磁检测探头检测到的缺陷信号为漏磁涡流组合检测探头侧的被检钢管管壁缺陷，此时如涡流检测探头没有同时感应检测到缺陷信号，则判断漏磁检测探头检测到的缺陷信号为被检钢管管壁另一侧的管壁缺陷。
【文档编号】G01N27/90GK105866240SQ201610380853
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】林俊明
【申请人】爱德森（厦门）电子有限公司