将孔板定位在孔口设备中的装置及方法和孔口设备的制造方法
【专利摘要】一种用于将孔板定位在孔口设备中的装置和方法以及孔口设备。该定位装置紧固在该设备的上室中并且包括插入件，该插入件具有第一端部、第二端部、背侧部、第一侧部和第二侧部，并且背侧部、第一侧部和第二侧部均从第一端部延伸至第二端部并且连接第一端部和第二端部以与前侧部一起形成贯穿通道。该贯穿通道构造成允许孔板承载件穿过。第一侧部和第二侧部分别包括第一切口和第二切口，第一切口和第二切口构造成允许齿轮穿过。齿轮接合位于孔板承载件上的凹槽以使孔板承载件穿过上室。该定位装置在引导孔板承载件进入以及离开设备方面提供一致且可重复的对准。
【专利说明】将孔板定位在孔口设备中的装置及方法和孔口设备
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2015年4月17日提交的、序列号为62/149，256的、名称为“PlateCarrier Guide for an Orifice Fitting”(用于孔口设备的板承载件导引件)的美国临时专利申请的权益，该申请的全部内容出于所有目的通过参弓I并入在本文中。
【背景技术】
[0003]在管道操作及其他工业应用中，使用流量计来测量移动穿过管道截面的气态流体流或液态流体流的体积流量。流量计可以包括孔口设备(orifice fitting)，其使孔板定向并且支承在延伸穿过与流体流的方向垂直的管道截面的板承载件中。双室孔口设备允许板承载件在没有中断移动穿过管道截面的流体流的情况下从设备移除。
【发明内容】
[0004]在一个实施方式中，提供了一种用于将孔板定位在孔口设备中的装置，该装置包括插入件，该插入件具有从第一端部延伸至第二端部的贯穿通道，该第二端部具有构造成将该装置紧固至孔口设备的内部部分的延伸部。该装置还包括第一侧部和第二侧部，第一侧部具有用以允许通入通道的第一开口，第二侧部具有用以允许通入通道的第二开口。此外，通道构造成允许安装在孔板承载件上的孔板穿过。此外，第一开口和第二开口都构造成允许齿轮穿过，并且该齿轮构造成接合孔板承载件。
[0005]在一个实施方式中，提供了一种具有下述系统的孔口设备:该系统用于将孔板承载件定位在孔口设备中，该孔口设备包括本体、顶部和孔板，本体具有下室，顶部具有上室，孔板设置在孔板承载件中，承载件具有设置在孔板承载件的第一端部上的第一排凹槽和设置在孔板承载件的第二端部上的第二排凹槽。孔口设备还包括设置在上室中的齿轮和插入件，该齿轮构造成接合孔板承载件，插入件设置在上室中且具有腔或贯穿通道、带有第一开口的第一端部、带有第二开口和多个突出部的第二端部、第一侧部和第二侧部，其中，该贯穿通道从第一开口延伸至第二开口。此外，第一侧部包括第一切口，以及第二侧部包括第二切口。此外，该贯穿通道构造成允许孔板承载件穿过，并且第一切口和第二切口都构造成允许齿轮穿过。
[0006]在一个实施方式中，提供了一种将孔板承载件定位在孔口设备中的方法，该方法包括使第一驱动齿轮和第二驱动齿轮与孔板承载件的相反的两个端部上的凹槽接合，其中，孔板承载件设置在插入件的腔或贯穿通道中，第一驱动齿轮穿过插入件中的第一切口，以及第二驱动齿轮穿过插入件中的第二切口。该方法还包括经由上驱动器致动第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，以及使孔板承载件穿过插入件。
[0007]因此，本文中描述的实施方式包括意在解决与某些现有装置、系统和方法相关联的各种缺点的特征和特性的组合。在参照附图阅读下文的详细描述之后，上文所描述的以及其他各种特征和特性对本领域中的技术人员而言将是显而易见的。
【附图说明】
[0008]出于对本公开实施方式的详细描述的目的，现在将参照附图，在附图中:
[0009]图1是根据文中所描述的原理的具有定位装置的双室孔板流量计的局部剖视等距视图；
[0010]图2示出了图1的定位装置的外部立体图；
[0011]图3是图1的定位装置的外部正视图；
[0012]图4是图1的定位装置的外部侧视图；
[0013]图5是具有图1的定位装置的双室孔板流量计的顶部的外部侧视图；
[0014]图6示出了图5的流量计的顶部和定位装置的局部剖视侧视图；
[0015]图7示出了图5的流量计的顶部和定位装置的局部剖视侧视图；
[0016]图8示出了图5的流量计的顶部和定位装置的局部剖视后视图；
[0017]图9示出了图5的流量计的顶部和定位装置的局部剖视立体图；
[0018]图10示出了根据文中所描述的原理的图1的定位装置的两件式实施方式的外部立体图；
[0019]图11是图10中示出的定位装置的两件式实施方式的外部正视图；
[0020]图12是图10的定位装置的两件式实施方式的外部侧视图；
[0021]图13示出了图1的流量计的顶部内的图10的定位装置的两件式实施方式的局部剖视侧视图；
[0022]图14示出了图1的流量计的顶部内的图10的定位装置的两件式实施方式的局部剖视侧视图；
[0023]图15示出了图1的流量计的顶部内的图10的定位装置的两件式实施方式的局部剖视后视图；以及
[0024]图16示出了图1的流量计的顶部内的图10的定位装置的两件式实施方式的局部剖视立体图。
【具体实施方式】
[0025]以下论述针对各示例性实施方式。然而，本领域技术人员将理解的是，本文中公开的示例具有广泛的应用，并且将理解的是，任何实施方式的论述仅意味着作为该实施方式的示例，并不意在表明包括权利要求在内的本公开的范围局限于该实施方式。
[0026]贯穿下面的说明书以及在权利要求书中，使用某些术语来指示特定的特征或部件。如本领域技术人员将理解的，不同的人可能以不同的名称指示相同的特征或部件。本文献并非意在对命名不同而不是功能不同的部件或特征之间进行区分。附图不一定是按照比例绘制的。本文中的某些特征和部件可以以按照比例放大的方式或以示意图的形式示出，并且为了清楚和简明起见，可以不示出常规元件的一些细节。
[0027]在以下论述中以及在权利要求中，术语“包括”和“包含”是以开放式使用的，因而，应当被解释为意指“包括，但不限于…”。而且，术语“联接”或“联接至”意指间接连接或者直接连接。因而，如果第一装置联接至第二装置，则该连接可以是通过直接连接、或者是通过经由其它装置、部件和连接件的间接连接。另外，如本文中所使用的，术语“轴向的”和“轴向地”一般指沿着或平行于中心轴线(例如，本体或端口的中心轴线)，而术语“径向”和“径向地”一般指垂直于中心轴线。例如，轴向距离指的是沿着中心轴线或者平行于中心轴线测得的距离，而径向距离指垂直于中心轴线测得的距离。
[0028]现在参照图1，示出了孔板流量计12—一更具体地，双室孔口设备一一的一个示例的局部剖视图。孔板流量计12包括本体16和顶部18。本体16围住下室20，下室20与管道34的内部或孔流体连通，管道34沿着纵向轴线35在流量计12的两侧延伸。流道37延伸穿过管道34的内部和下室20并且包括管道34的内部和下室20。顶部18围住上室22，上室22容置有板承载件导引件或插入件100，并且顶部18通过螺栓17连接至本体16。插入件100是定位装置的一个示例。孔眼30限定将上室22连接至下室20的开口。孔眼30构造成在关闭构型时使上室22和插入件100与下室20以及流道隔离，并且孔眼30构造成在打开构型时允许这些特征之间的连通。阀座24连接至顶部18并提供了与滑动阀板56的密封接合，该滑动阀板56通过使齿轮轴54旋转而以可滑动的方式被致动。下驱动器36和上驱动器38操作成使孔板承载件32在流量计12内竖向移动。
[0029]孔口31位于由孔板承载件32支承的孔板33上。孔板承载件32被示出处于与管道34的内部轴向对准的计量位置。流道37在孔板承载件32和孔板33置于下室20中时延伸穿过孔口 31。为了将孔板承载件32从流量计12中移除，旋转齿轮轴54以使阀板56横向地且沿远离阀座24的方向滑动并打开孔眼30。一旦孔眼30被打开，则下驱动器36致动成使孔板承载件32向上移动到上室22中。一旦孔板承载件32完全地位于上室22之内，则孔眼30被关闭以使上室22、插入件100和承载件32与管道34和下室20隔离;换言之，使这些特征与流道37隔离。然后，上部室22内的任何压力均可以被释放，并且孔板承载件32可以通过松开夹持杆螺钉48并从顶部18中移除夹持杆44和密封杆40而被从流量计12中移除。
[0030]现在参照图2至图4，示出了根据文中所描述的原理的插入件100，该插入件100包括壳体101，壳体101具有用以形成腔或内部贯穿通道170的中心轴线105、第一端部或上端部110、第二端部或下端部120、第一侧部130、第二侧部140、前侧部150和背侧部160。
[0031]在本实施方式中，上端部110设置成与下端部120相对，并且上端部110包括由唇状部或突出部118围绕的开口 115，唇状部或突出部118从开口 115径向向外延伸。唇状部或突出部118包括两个通孔118a、118b，第一通孔118a靠近第一侧部130设置，而第二通孔118b靠近第二侧部140设置。在其他实施方式中，唇状部118可以具有三个或更多个通孔，或者可以没有通过孔。在其他实施方式中，上端部可以包括多个突出部118(见图10至图16);在其他实施方式中，上端部可以包括具有通孔118a、118b的多个突出部118，通孔118a、118b在所述突出部118中靠近第一侧部130和第二侧部140设置。
[0032]仍然参照图2至图4，第一侧部130与第二侧部140大致平行并与第二侧部140间隔开;第一侧部130和第二侧部140是大致矩形的，并且因而与上端部110的唇状部118大致垂直。在本实施方式中，第一侧部130和第二侧部140分别包括切口 131、141。切口 131、141在上端部110与下端部120之间设置在大致中间，并且设置成靠近前侧部150。在其他实施方式中，切口可以定位成更靠近上端部110或者更靠近下端部120。在本实施方式中，切口 131、141是半圆形的。在其他实施方式中，切口 131、141可以是任何适合的形状。
[0033]前侧部150与背侧部160大致平行并与背侧部160间隔开;前侧部150和背侧部160是大致矩形的，并且因而与上端部110的唇状部118大致垂直并且相应地与第一侧部130和第二侧部140大致垂直。前侧部150包括第一长形部151、第二长形部152、上横板153和下横板154。第一长形部151设置成与第一侧部130相邻并且从上端部110轴向延伸至下端部120。第二长形部152设置成与第二侧部140相邻并且从上端部110轴向延伸至下端部120。第一侧部130的切口 131延伸至第一长形部151，并将第一长形部分成上部分151a和下部分151b;类似地，第二侧部140的切口 141延伸至第二长形部152，并将第二长形部分成上部分152a和下部分152b。上横板153从第一长形部151的上部分151a延伸至第二长形部152的上部分152a，而下横板154从第一长形部151的下部分151b延伸至第二长形部152的下部分152b。在替代性实施方式中，前侧部150可以包括额外的板以及/或者长形部可以具有任何适合的宽度。
[0034]下端部120包括开口128和多个突出部或延伸部121-125。腔170从上端部110中的开口 115延伸至下端部120中的开口 128。第一突出部121从第一侧部130轴向向下且径向向外地延伸。第二突出部122从第二侧部140轴向向下且径向向外地延伸。第三突出部123和第四突出部124从前侧部150轴向向下且径向向外地延伸，第三突出部123靠近第一侧部130以及第四突出部124靠近第二侧部140。第三突出部123和第四突出部124中的每个突出部还相应地包括成角度的部分123a、124a以及大致竖直的部分123b、124b，成角度的部分123a、124a相应地从前侧部150轴向向下且径向向外地延伸，大致竖直的部分123b、124b分别从成角度的部分123a、124a轴向向下延伸。每个竖直的部分123b、124b相应地具有通孔123c、124c，通孔123c、124c分别设置在第三突出部的竖直的部分123b和第四突出部的竖直的部分124b上。第五突出部125大致从第一侧部130延伸至第二侧部140，并且第五突出部125包括成角度的部分125a和大致竖直的部分125b，成角度的部分125a从背侧部160轴向向下且径向向外地延伸，大致竖直的部分125b从成角度的部分125a轴向向下延伸。在本实施方式中，竖直的部分125b具有设置在竖直的部分125b上的两个通孔125c、125d，一个通孔(在图9中示出的125c)设置成靠近第一侧部130，而一个通孔(125d)设置成靠近第二侧部140。
[0035]现在参照图5至图9，示出了安装有板承载件导引件或插入件100的流量计12的顶部18的一个示例。插入件100设置在顶部18的上室22中，顶端18具有上端部18a和下端部18b。背侧部160设置成靠近上室22的后侧壁23(图6和图9)。前侧部150设置成靠近上室22的前侧壁25，上室前侧壁25具有上部分25a、下部分25b和弯曲部分25c，上部分25a和下部分25b由弯曲部分25c分开(图6和图9);前侧壁25的弯曲部分25c构造成容置上驱动器38和对应的齿轮38a并且允许上驱动器38和齿轮38a在弯曲部分25c中的无障碍旋转(见图1)。插入件100的第一长形部151的上部分151a和第二长形部152的上部分152a以及上横板153相应地设置成靠近上室前侧壁25的上部分25a。此外，插入件100的第一长形部151的下部分151b和第二长形部152的下部分152b以及下横板154相应地设置成靠近上室前侧壁25的下部分25b ο
[0036]第一侧部130设置成靠近上室22的第一侧壁26，而第二侧部140设置成靠近上室22的第二侧壁27(图8)。上端部110的唇状部118与顶部18的上表面19相邻(图9);唇状部可以在顶部上表面19上置于顶部上表面19中的凹陷部21中或者置于密封件例如垫圈或弹性体构件(未示出)上，垫圈或弹性体构件或者设置在唇状部118与顶部上表面19之间或者设置在唇状部118与凹陷部21之间。凹陷部21还包括设置成彼此相反的两个孔21a、21b，第一孔21a设置成靠近顶部18的第一侧部18c，第二孔21b设置成靠近顶部18的第二侧部18d(图5和图9)。下端部120设置成靠近下端部18b并且与上室22的后侧壁23、前侧壁25、第一侧壁26和第二侧壁27相邻(图6和图8)。具体地，第五突出部125的竖直的部分125b与上室后侧壁23相邻，使得通孔125c与后侧壁23中的对应的螺纹孔23a对准，并且通孔125d与后侧壁23中的对应的螺纹孔23b对准(图6和图7)。第三突出部123的竖直的部分123b靠近第一侧壁26与前侧壁25的下部分25b相邻，使得通孔123c与靠近第一侧壁26的前侧壁25的下部分25b中的对应的螺纹孔25d对准(图6至图8)。第四突出部124的竖直的部分124b靠近第二侧壁27与前侧壁25的下部分25b相邻，使得通孔124c与靠近第二侧壁27的前侧壁25的下部分25b中的对应的螺纹孔25e对准(图6至图8)。第一突出部121设置成靠近第一侧壁26，而第二突出部122设置成靠近第二侧壁27。
[0037]插入件100可以通过本领域中已知的任何紧固器件一一包括但不限于带螺纹的杆、螺栓、螺钉、焊接一一并且通过在安装密封杆40和夹持杆44时被保持就位而紧固至上室
22ο在安装时，密封杆40与上端部110相邻并且可以与上端部110接触。在本实施方式中，插入件100通过穿过顶部唇状部118中的孔118a、118b并且与顶部18中的螺纹孔21a、21b接合的螺钉而紧固至顶部18。插入部100还通过分别穿过设置在第三竖直的部分123b上的通孔123c和第四竖直的部分124b上的通孔124c并与顶部18的前侧壁25中的螺纹孔25d、25e接合的螺钉而进一步紧固至顶部18。插入部100还通过穿过设置在第五竖直的部分125b上的通孔125c、125d并与顶部18的后侧壁23中螺纹孔23a、23b接合的螺钉而紧固至顶部18。
[0038]再次参照图1，将针对具有安装在流量计12的顶部18内的板承载件导引件或插入件100的实施方式，描述板承载件32的操作。如先前所描述的，下驱动器36和上驱动器38运行以使孔板承载件32在流量计12内竖向地移动。下文的论述涉及孔板承载件32从下室20至上室22的运动。为了简单起见，将不描述诸如致动滑动阀板56或移除夹持杆44和密封杆40的中间步骤。本领域中技术人员将理解的是，除了方向差异之外，涉及孔板承载件32从上室22至下室20的运动的论述是大致类似的。每个驱动器36、38分别包括一对齿轮36a、38a，所述齿轮36a、38a构造成与位于孔板承载件32上的对应凹槽32a对准并接合。凹槽32a设置在孔板承载件32的相反的两个端部上的两列中。在图1的示例中，凹槽32a包括沿承载件32的行进方向延伸的多个线性对齐的齿轮齿。每列凹槽32a形成齿条，该齿条也可以被称为齿轮齿条。齿轮36a、38a也可以被称为正齿轮。当孔板承载件32位于下室20中时，下驱动齿轮36a接合孔板承载件凹槽32a，使得致动下驱动器36致使孔板承载件32从下室竖向向上地移动到上室22中。当孔板承载件32移动到上室22中时，上驱动齿轮38a通过第一侧部130的切口131和第二侧部140中的切口 141 (图2)接合孔板承载件凹槽32a，切口 131延伸至前侧部150的第一长形部151，切口 141延伸至插入件100的前侧部150的第二长形部152。并且当孔板承载件32到达上室22中的某个高度时，下驱动齿轮36a与孔板承载件凹槽32a断开接合。继续参照图1，插入件100在孔板承载件32运行穿过上室22时使孔板承载件32居中并引导孔板承载件32。上驱动器38的致动还使孔板承载件32上升至延伸超出孔板流量计12的顶部18以用于移除。在替代性实施方式中，流量计12的下驱动器36和齿轮轴54可以包括用以致动滑动阀板56的不同于螺母的具有各种几何形状的部件。
[0039]在孔板33提供对在管道34内流动且流动穿过流量计12的流的进行测量时，出于精确起见，孔板33应该居中。然而，在流量计12的制造期间，壁厚和内部室的轮廓方面的变化可能使得难以将孔板承载件32定位以用于插入及对准。为了将孔板承载件32插入流量计12以及从流量计12移除，在孔板承载件32运行穿过顶部18时，孔板承载件32的凹槽32a需要保持与上驱动器38的齿轮38a接触并接合。插入件100在引导孔板承载件32进入流量计12以及离开流量计12方面提供了一致且可重复的对准，而与流量计的内部室的壁厚和轮廓变化无关。
[0040]板承载件导引件或插入件100可以是一件式构型，如图2至图9中所示，或者板承载件引导装置或插入件100可以是两件式构型，如图10至图16中所示。相同的部件用相同的附图标记指示。在图10中介绍的插入件100的实施方式包括间隔开的并位于轴线105的相反两侧上的第一部件和第二部件或者第一导引通道180a和第二导引通道180b。第二导引通道180b与第一导引通道180a分开并且不附接至第一导引通道180a。第一侧部130及相关特征位于导引通道180a中。第二侧部140及相关特征位于导引通道180b中。导引通道180a、180b可以一次一个地分别安装在流量计12的顶部18中或一次一个地分别从流量计12的顶部18移除。如图10和图15中最佳地示出的，导引通道180a、180b形成了从上端部110至下端部120的腔或内部贯穿通道170。贯穿通道172在导引通道180a、180b内且在导引通道180a与180b之间延伸。当插入件100安装在顶部18内时(图15)，贯穿通道172在上室22内延伸并且构造成接纳孔板承载件32，从而允许孔板承载件32进入并穿过插入件100。
[0041]在其他实施方式中，板承载件导引件100可以由保持板承载件导引件100的结构一体性的任意数目的部件形成。板承载件32通常通过使用衬垫而在顶部室22中对准，所述衬垫铸造在顶部室中。在铸造期间可能难以控制铸造特征并且可能限制顶部室中的开口的几何形状。通过使用板承载件导引件100来引导板承载件32，不再需要作为定位装置的铸造到上室中的突出部或衬垫。因此，可以在替代性铸造设计中使用更容易制造的板承载件导引件100。例如，上室22的内侧壁23、25、26、27中的一个或多个可以是平滑的或平坦的，而没有突出部。这些实施方式中的一些实施方式可以包括描述为大致平滑或大致平坦的壁。一些实施方式可以包括椭圆形设计的上室22形状(例如，具有沿远离下室20或轴线35延伸以形成壁23、25、26、27的椭圆形横截面)并且这种椭圆形设计的上室22形状可能更容易制造。
[0042]尽管已经示出并描述了示例性实施方式，但在未背离本文中的范围或教示的情况下可以由本领域技术人员对其进行改型。本文中描述的实施方式仅为示例性而非限制性的。本文中描述的系统、装置和过程的许多变型和改型都是可能的并且都在本公开的范围内。例如，可以改变各个部件的相关尺寸，制作各个部件的材料以及其他参数。因此，保护的范围不限于本文中描述的实施方式，但仅由上文的权利要求来限定。保护的范围包括权利要求的主题的等同方面。除非另有特别说明。方法权利要求中的步骤可以以任意顺序执行。在利用了诸如(a)、(b)、(c)或(1)、(2)、(3)之类标识的情况下，方法权利要求中的步骤前的标识的引用不意在并且不指定步骤的特定顺序，而是用来简化该步骤之后的参考内容。
【主权项】
1.一种用于将孔板定位在孔口设备中的装置，所述装置包括: 插入件，所述插入件具有从第一端部延伸至第二端部的贯穿通道，所述第二端部具有构造成将所述装置紧固在所述孔口设备的内部部分的延伸部； 第一侧部，所述第一侧部具有用以允许通入所述贯穿通道的第一开口；以及 第二侧部，所述第二侧部具有用以允许通入所述贯穿通道的第二开口； 其中，所述贯穿通道构造成允许安装在孔板承载件上的所述孔板穿过；以及其中，所述第一开口和所述第二开口都构造成允许齿轮穿过，所述齿轮构造成接合所述孔板承载件。2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第一端部还包括构造成接合所述孔口设备的顶部表面的唇状部。3.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第一端部还包括构造成接合所述孔口设备的顶部表面的多个突出部。4.根据权利要求1所述的装置，还包括设置在所述第一端部与所述孔口设备的顶部表面之间的密封件。5.根据权利要求1所述的装置，其中，所述延伸部焊接至所述孔口设备的所述内部部6.根据权利要求1所述的装置，其中，所述延伸部包括通孔，所述通孔与所述孔口设备的所述内部部分中的孔对准，所述通孔和所述孔都构造成将紧固件接纳在其中。7.根据权利要求1所述的装置，其中，所述插入件保持在所述孔口设备中，其中，密封杆与所述第一端部相邻地设置，其中，所述密封杆构造成通过夹持杆螺钉附接至所述孔口设备。8.根据权利要求1所述的装置，其中，所述插入件包括第一部件和与所述第一部件分开的第二部件，所述第一侧部设置在所述第一部件上以及所述第二侧部设置在所述第二部件上。9.一种具有下述系统的孔口设备:所述系统用于将孔板承载件定位在所述孔口设备中，所述设备包括: 本体，所述本体具有下室； 顶部，所述顶部具有上室； 孔板，所述孔板设置在所述孔板承载件中，所述承载件具有设置在所述孔板承载件的第一端部上的第一排凹槽和设置在所述孔板承载件的第二端部上的第二排凹槽； 齿轮，所述齿轮设置在所述上室中、构造成接合所述孔板承载件；以及插入件，所述插入件设置在所述上室中，所述插入件具有贯穿通道、带有第一开口的第一端部、带有第二开口和多个突出部的第二端部、第一侧部和第二侧部，其中，所述贯穿通道从所述第一开口延伸至所述第二开口 ； 其中，所述第一侧部包括第一切口，以及所述第二侧部包括第二切口； 其中，所述贯穿通道构造成允许所述孔板承载件穿过；以及 其中，所述第一切口和所述第二切口都构造成允许所述齿轮穿过。10.根据权利要求9所述的设备，其中，所述第一端部还包括构造成接合所述孔口设备的顶部表面的唇状部。11.根据权利要求9所述的设备，其中，所述第一端部还包括构造成接合所述孔口设备的顶部表面的多个突出部。12.根据权利要求9所述的设备，其中，所述插入件为矩形的。13.根据权利要求9所述的设备，其中，所述上室包括椭圆形的横截面。14.根据权利要求9所述的设备，其中，所述第一端部构造成接合设置在所述第一端部与所述孔口设备的顶部表面之间的密封件。15.根据权利要求9所述的设备，其中，所述突出部焊接至所述上室的内部部分。16.根据权利要求9所述的设备，其中，所述突出部包括通孔，所述通孔与所述上室的内部部分中的孔对准，所述通孔和所述孔都构造成将紧固件接纳在其中。17.根据权利要求9所述的设备，还包括密封杆，所述密封杆设置在所述顶部的上端部处，并且所述密封杆构造成通过夹持杆螺钉而附接至所述顶部并且将所述插入件保持在所述上室中。18.根据权利要求9所述的设备，其中，所述插入件包括第一部件和第二部件，所述第一侧部设置在所述第一部件上，以及所述第二侧部设置在所述第二部件上。19.根据权利要求9所述的设备，其中，所述本体还包括: 流道，所述流道延伸穿过所述下室；以及 孔眼，所述孔眼连接所述上室与所述下室，所述孔眼构造成使所述上室和所述插入件与所述流道隔离。20.一种将孔板承载件定位在孔口设备中的方法，所述方法包括: 使所述孔板承载件的相反的两个端部上的凹槽与第一驱动齿轮和第二驱动齿轮接合，其中，所述孔板承载件设置在插入件的贯穿通道中，所述第一驱动齿轮穿过所述插入件中的第一切口，以及所述第二驱动齿轮穿过所述插入件中的第二切口； 经由上驱动器致动所述第一驱动齿轮和所述第二驱动齿轮；以及 使所述孔板承载件穿过所述插入件。
【文档编号】G01F15/00GK106052782SQ201610237287
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】贾斯廷·B·克劳奇, 格雷戈里·T·杰伊
【申请人】丹尼尔测量和控制公司