氧化锆探头的取样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体检测技术领域，尤其涉及氧化锆探头的取样装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产过程中，氧化锆氧量分析仪已经得到了广泛的应用，氧化锆探头作为传感器部件，具有反应迅速，测量范围广，使用寿命长等优点。目前，大部分氧化锆探头的适用温度区间为O?700°C。在冶金领域(环境温度在900°C以上)使用时，一般都采用负压发生器将气体由于高温工作环境中引流至氧化锆探头，以达到取样的目的。现有技术的最主要缺陷是:负压发生器容易把具有腐蚀性的杂质输送至氧化锆探头内，使得氧化锆探头内部容易发生堵塞，工作人员需要频繁地作维护，从而导致设备维护的成本费用高。另一方面，现有技术中的氧化锆探头需要配置负压发生器，从而提高了设备的物料成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要的目的在于:提供一种不仅能够降低氧化锆探头的设备维护成本，而且能够降低设备的物料成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种氧化锆探头的取样装置，该氧化锆探头的取样装置包括可置于温度小于或等于1600°C的环境中以导向气体流动的前端取样导管，设于所述前端取样导管和氧化锆探头之间以将气体输送至氧化锆探头的后端传输导管；其中，
[0005]所述前端取样导管的第一端呈30°?60°的斜口设置；所述后端传输导管的侧壁上设置至少一通孔；所述后端传输导管的第一端与所述前端取样导管的第二端粘接，所述后端传输导管的第二端与氧化锆探头螺纹连接；所述前端取样导管的第一端的斜口朝向气体流入的方向。
[0006]优选地，所述前端取样导管为刚玉管。
[0007]优选地，所述前端取样导管的第一端呈45°的斜口设置。
[0008]优选地，所述后端传输导管为合金管。
[0009]优选地，所述通孔设置为一个，且所述通孔设置为椭圆形；所述通孔设置于后端传输导管与所述前端取样导管的斜口相对应的位置。
[0010]本实用新型提供的氧化锆探头的取样装置，该取样装置的前端取样导管放置于待测的工作环境中，前端取样导管第一端的斜口朝向待测工作环境中的气体流入方向，从而使得气体更加容易进入到前端取样导管中。后端传输导管设于前端取样导管和氧化锆探头之间的位置。由于后端传输导管所处的环境温度低于前端取样导管所处的环境温度，且后端传输导管设有利于气体流通的通孔。根据气体流动的特点，气体容易由温度高处流向温度低处。因此，待测环境中的气体由前端取样导管的第一端进入并经后端传输导管传输到氧化锆探头内，从而实现了对高温工作环境的取样的目的。本实用新型提供的氧化锆探头的取样装置仅将待检测环境的气体导向传输至氧化锆探头中，极少引入杂质，不仅避免大颗粒杂质堵塞氧化锆探头的情况发生，而且减少了杂质对氧化锆探头的腐蚀，从而降低了氧化锆探头的维护成本。另一方面，相对于现有技术为氧化锆探头配置负压发生器的方案，本实用新型的产品物料成本相对降低。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型氧化锆探头的取样装置的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型氧化锆探头的取样装置安装状态的结构示意图。
[0013]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0014]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]本实用新型提供一种氧化锆探头的取样装置。
[0016]参照图1和2，图1为本实用新型氧化锆探头的取样装置的结构示意图；图2为本实用新型氧化锆探头的取样装置安装状态的结构示意图。本实施例提供的一种氧化锆探头的取样装置，该氧化锆探头的取样装置包括:可置于温度小于或等于1600°C的环境中以导向气体流动的前端取样导管I，设于前端取样导管I和氧化锆探头2之间以将气体输送至氧化锆探头2的后端传输导管3。其中，前端取样导管I的第一端11呈30°?60°的斜口设置。后端传输导管3的侧壁上设置至少一通孔33。后端传输导管3的第一端31与前端取样导管I的第二端12粘接，后端传输导管3的第二端32与氧化锆探头2螺纹连接。前端取样导管I的第一端11的斜口朝向气体流入的方向。
[0017]应当说明的是，在钢铁冶金领域(如加热炉)中，工作环境的温度一般高达1200°C，而氧化锆探头2所能承受的温度一般在700°C以下。为了检测到冶金领域的工作环境的气体参数，需要从该工作环境中进行取样，将气体引导至氧化锆探头2进行检测。本实用新型中的氧化锆探头2的取样装置包括前端取样导管I以及后端传输导管3。后端传输导管3的第一端31与前端取样导管I的第二端12粘接，后端传输导管3的第二端32与氧化锆探头2螺纹连接。应当说明的是，后端传输导管3与前端取样导管1、氧化锆探头2之间的连接均为密封连接。
[0018]前端取样导管I能够承受的环境温度小于或等于1600°C，因此，前端取样导管I可置于冶金的工作环境中，以获取冶金工作环境中的气体样本。为了增大前端取样导管I的气体流通面积，提高取样效率，前端取样导管I的第一端11呈30°?60°的斜口设置，且前端取样导管I的第一端11的斜口朝向气体流入的方向。在本实施例中，优选地，前端取样导管I为刚玉管。另一方面，为了便于加工，前端取样导管I的第一端11的斜口呈45°设置。应当说明的是，前端取样导管I还可以设置为其他能够承受小于或等于1600°C的环境温度的材质，在此不赘述。
[0019]后端传输导管3设于前端取样导管I和氧化锆探头2之间的位置，用于将前端取样导管I获取的气体样本传输至氧化锆探头2中。在本实施例中，后端传输导管3为合金管。应当说明的是，为了加快气体由前端取样导管I流向后端传输导管3最后到达氧化锆探头2的速度，后端传输导管3的侧壁设置至少一通孔33。通孔33的数量可以根据实际情况进行选择。为了避免过多的气体由通孔33处流失，在本实施例中，通孔33设置为一个。应当说明的是，在钢铁冶金领域中，环境温度由炉体(例如加热炉)中心向炉壁递减。前端取样导管I置于靠近炉体的中心位置，因而其导管内的温度与炉体中心的温度相当。后端传输导管3置于靠近炉壁的位置，通孔33使得后端传输导管3内的温度接近炉壁的温度。由于气体容易由温度高处流向温度低处，因此，后端传输导管3中的侧壁设置通孔33，能够加快氧化锆探头的取样装置的取样效率。应当说明的是，为了进一步加快气体流通的速度，加快氧化锆探头的取样装置的取样效率，通孔33设置为椭圆形，且通孔33设置于后端传输导管3与前端取样导管I的斜口相对应的位置。
[0020]本实用新型提供的氧化锆探头的取样装置，该取样装置的前端取样导管I放置于待测的工作环境中，前端取样导管I第一端的斜口朝向待测工作环境中的气体流入方向，从而使得气体更加容易进入到前端取样导管I中。后端传输导管3设于前端取样导管I和氧化锆探头2之间的位置。由于后端传输导管3所处的环境温度低于前端取样导管I所处的环境温度，且后端传输导管3设有利于气体流通的通孔33。根据气体流动的特点，气体容易由温度高处流向温度低处。因此，待测环境中的气体由前端取样导管I的第一端进入并经后端传输导管3传输到氧化锆探头2内，从而实现了对高温工作环境的取样的目的。本实用新型提供的氧化锆探头的取样装置仅将待检测环境的气体导向传输至氧化锆探头中，极少引入杂质，不仅避免大颗粒杂质堵塞氧化锆探头2的情况发生，而且减少了杂质对氧化锆探头2的腐蚀，从而降低了氧化锆探头2的维护成本。另一方面，相对于现有技术为氧化锆探头配置负压发生器的方案，本实用新型的产品物料成本相对降低。
[0021]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种氧化锆探头的取样装置，其特征在于，包括:可置于温度小于或等于1600°c的环境中以导向气体流动的前端取样导管，设于所述前端取样导管和氧化锆探头之间以将气体输送至氧化锆探头的后端传输导管；其中， 所述前端取样导管的第一端呈30°?60°的斜口设置；所述后端传输导管的侧壁上设置至少一通孔；所述后端传输导管的第一端与所述前端取样导管的第二端粘接，所述后端传输导管的第二端与氧化锆探头螺纹连接；所述前端取样导管的第一端的斜口朝向气体流入的方向。
2.如权利要求1所述的氧化锆探头的取样装置，其特征在于，所述前端取样导管为刚玉管。
3.如权利要求1或2所述的氧化锆探头的取样装置，其特征在于，所述前端取样导管的第一端呈45°的斜口设置。
4.如权利要求1或2所述的氧化锆探头的取样装置，其特征在于，所述后端传输导管为合金管。
5.如权利要求1所述的氧化锆探头的取样装置，其特征在于，所述通孔设置为一个，且所述通孔设置为椭圆形；所述通孔设置于后端传输导管与所述前端取样导管的斜口相对应的位置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种氧化锆探头的取样装置，该取样装置包括前端取样导管和后端传输导管。前端取样导管的第一端呈30°～60°的斜口设置；后端传输导管的侧壁上设置至少一通孔；后端传输导管的第一端与前端取样导管的第二端粘接，后端传输导管的第二端与氧化锆探头螺纹连接；前端取样导管的第一端的斜口朝向气体流入的方向。本实用新型提供的氧化锆探头的取样装置仅将待检测环境的气体导向传输至氧化锆探头中，极少引入杂质，不仅避免大颗粒杂质堵塞氧化锆探头的情况发生，而且减少了杂质对氧化锆探头的腐蚀，从而降低了氧化锆探头的维护成本。另一方面，相对于现有技术为氧化锆探头配置负压发生器的方案，本实用新型的产品物料成本相对降低。
【IPC分类】G01N1-22, G01N27-409
【公开号】CN204302061
【申请号】CN201420848017
【发明人】彭林, 魏永刚, 苏一龙, 唐家银
【申请人】深圳市荣鹰电子仪器有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月29日