漏光检测仪的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及密封性实验技术领域，具体地，涉及一种用于检测金属异形封严 环漏光量的漏光检测仪。
【背景技术】
[0002] 金属异形封严环，常用于航空发动机高温工作区静态封油、封气的密封环，有W 形、C形状等。金属异形封严环常温下的密接度检查，传统的方式是人工进行"着色法"检 验。
[0003] 上述人工进行的"着色法"检查，要求零件密封面在压紧状态下进行着色检查，沿 圆周无间断。而人工检验的方法由于操作随意性大，因此精确度低，功效差，不能为"密接 度"检查提供有效的保障。
[0004] 目前没有发现同本实用新型类似技术的说明或报道，也尚未收集到国内外类似的 资料。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种用于检测钢质异形封严 环漏光量的漏光检测仪。该漏光检测仪利用"密封面"漏光量大小的判定来替代传统的着 色法检查"密接度"，漏光量指密封面之间的透光程度，用漏光量作为密接度检查，可以有效 确定常温下的密封面结合程度。
[0006] 本实用新型是通过以下技术方案实现的。
[0007] -种漏光检测仪，包括上压板、下压板以及光源，其中，所述上压板与下压板平行 设置，且上压板与下压板之间具有可调节的检测间隙，待检测零件安装于上压板与下压板 之间，所述光源设置于待检测零件的中心处。
[0008] 优选地，所述上压板与下压板同轴旋转，形成旋转工作台，所述待检测零件随旋转 工作台旋转。
[0009] 优选地，还包括测头，所述测头设置于待检测零件的一侧，所述待检测零件相对 于测头旋转。
[0010] 优选地，所述上压板与下压板同轴旋转，形成旋转工作台；或
[0011] 所述测头旋转。
[0012] 优选地，所述检测间隙小于10mm。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0014] 1)替代传统的着色方式，避免人为因素造成产品检查的差异，且操作简单、环保、 功效尚。
[0015] 2)通过待检测零件的漏光总量和最大间隙值，能准确、高效地检测出密封面的密 接程度。
[0016] 3)通过试验对比，本实用新型提供的漏光检测仪，其检测效率比人工着色方法提 高10倍以上，检测的合格零件再进行"常温密封实验"的合格率在95%左右。
[0017] 4)本实用新型亦可替代常温下的密封性试验装置进行推广。
【附图说明】
[0018] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特 征、目的和优点将会变得更明显：
[0019] 图1为本实用新型结构原理图；
[0020] 图中：1为上压板，2为下压板，3为测头，4为光源，5为零件。
【具体实施方式】
[0021] 下面对本实用新型的实施例作详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前 提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。应当指出的是，对本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。
[0022] 请参阅图1。
[0023] 本实施例提供了一种漏光检测仪，包括上压板、下压板以及光源，其中，所述上压 板与下压板平行设置，且上压板与下压板之间具有可调节的检测间隙，待检测零件安装于 上压板与下压板之间，所述光源设置于待检测零件的中心处。
[0024] 进一步地，所述上压板与下压板同轴旋转，形成旋转工作台，所述待检测零件随旋 转工作台旋转。
[0025] 进一步地，还包括测头，所述测头设置于待检测零件的一侧，所述待检测零件相对 于测头旋转。
[0026] 进一步地，所述上压板与下压板同轴旋转，形成旋转工作台；或
[0027] 所述测头旋转。
[0028] 进一步地，所述检测间隙为0-10mm。
[0029] 本实施例具体为：
[0030] 本实施例提供的漏光检测仪，包括上压板、下压板以及光源。待检测零件（W环或 C环）安装于上、下压板之间，光源设置于待检测零件的中心处；上、下压板间距可调，通过 旋转上、下压板，检测待检测零件与上、下压板间整个圆周的漏光情况（μ m2)，以判定零件 密接度或密封性能的合格程度。
[0031] 本实施例还可以包括测头，待检测零件相对测头旋转，进而可以通过测头探测零 件整个圆周的漏光情况。利用测头可以进一步提高检测结果的准确性。
[0032] 本实施例的工作过程为：
[0033] 将待检测零件安放在上、下压板之间，合适地调整好上、下压板的间距。设置光源 在待检测零件的中央，可以检测光源从上、下压板与零件缝隙间的透光程度。通过上、下压 板同轴旋转形成的360°旋转工作台，可以在一点观察待检测零件整个圆周的漏光情况。
[0034] 在采用测头的情况下，可以通过上述的360°旋转工作台或旋转的测头旋转，检测 出整个待检测零件一周的漏光情况和最大漏光间隙。
[0035] 使用本实施例提供漏光检测仪，可以采用如下工作条件：
[0036] ①工作台：上、下工作台轴向（上下方向）可平行移动，并保持间距：0-10mm，精度 0.0 lmm0
[0037] 安装空间50-100m(可采用平移等方式实现，用以安装零件）。
[0038] ②工作台可旋转360° ;或测头可旋转。
[0039] ③待检测零件尺寸范围：010 /内径-01000 /外径（可分段〕。
[0040] ④一周漏光总量（μ m2);精度100 μ m2
[0041] --最大漏光间隙（μ m2);精度100 μ m2
[0042] ⑤a、上、下压板间距，O-IOmm ;
[0043] b、上、下压板间距作用于待检测零件的压力N(0-20KN±20% )
[0044] 本实施例提供的漏光检测仪还可以作为常温下的密封性实验装置。
[0045] 以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局 限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改， 这并不影响本实用新型的实质内容。
【主权项】
1. 一种漏光检测仪，其特征在于，包括上压板、下压板w及光源，其中，所述上压板与下 压板平行设置，且上压板与下压板之间具有可调节的检测间隙，待检测零件安装于上压板 与下压板之间，所述光源设置于待检测零件的中屯、处。
2. 根据权利要求1所述的漏光检测仪，其特征在于，所述上压板与下压板同轴旋转，形 成旋转工作台，所述待检测零件随旋转工作台旋转。
3. 根据权利要求1所述的漏光检测仪，其特征在于，还包括测头，所述测头设置于待检 测零件的一侧，所述待检测零件相对于测头旋转。
4. 根据权利要求3所述的漏光检测仪，其特征在于，所述待检测零件相对于测头旋转 通过W下任一种方式实现： -所述上压板与下压板同轴旋转，形成旋转工作台； -所述测头旋转。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的漏光检测仪，其特征在于，所述检测间隙小于 10mm。
【专利摘要】本实用新型提供一种漏光检测仪，包括上压板、下压板以及光源，其中，所述上压板与下压板平行设置，且上压板与下压板之间具有可调节的检测间隙，待检测零件设置于上压板与下压板之间，所述光源设置于待检测零件的中心处。本实用新型替代传统的着色方式，避免人为因素造成产品检查的差异，且操作简单、环保、功效高。通过待检测零件的漏光总量和最大间隙值，能准确、高效地检测出密封面的密接程度。通过试验对比，本实用新型提供的漏光检测仪，其检测效率比人工着色方法提高10倍以上，检测的合格零件再进行“常温密封实验”的合格率在95％左右。本实用新型亦可替代常温下的密封性试验装置进行推广。
【IPC分类】G01M3-38
【公开号】CN204373869
【申请号】CN201420688109
【发明人】周勇, 邬毅斐, 鲁礼瑞
【申请人】上海欣盛航空工业投资发展有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月17日