一种用于零部件漏装检测的自动化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动化装置，尤其涉及一种用于零部件漏装检测的自动化装置。
【背景技术】
[0002]现有的零部件漏装检测方法大致有两种，
[0003]方法一:零部件装配到产品上后，采用肉眼检查是否有漏装，该方法仍然会出现漏装卡子的现象，对于产品造成严重的品质不良，同时人眼极易产生疲劳，增加了作业人员的劳动强度。
[0004]方法二:零部件装配到产品上后，采用红外线或者相机拍照对比来检查产品是否有漏装。该方法属于事后检测，会造成零部件返工，导致生产停线、人员等待工时长，同时设备成本比较高。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提出一种用于零部件漏装检测的自动化装置，以解决上述人工肉眼检测漏装会导致人眼疲劳，增加了作业人员的劳动强度，红外线或相机检测易造成零部件返工，导致生产停线、人员等待工时长的问题。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]一种用于零部件漏装检测的自动化装置，包括固定基座和传感器，其中，所述固定基座为一截面为T字型结构，所述传感器安装于所述固定基座的侧面下部，所述固定基座的前后表面贯穿一缺口，所述缺口形成卡扣安装位。
[0008]上述用于零部件漏装检测的自动化装置，其中，所述固定基座的侧面下部贯穿设置一通孔，所述传感器插设于所述通孔内。
[0009]上述用于零部件漏装检测的自动化装置，其中，所述缺口为倒V字型结构。
[0010]上述用于零部件漏装检测的自动化装置，其中，所述传感器位于所述卡扣安装位一端的末端的形状与所述卡扣安装位形状相匹配。
[0011 ] 上述用于零部件漏装检测的自动化装置，其中，所述传感器还包括一根传输线。
[0012]本实用新型由于采用了上述技术，产生的积极效果是:
[0013]本实用新型通过检测器将感应器安装在固定基座的通孔中，然后将配件放置到对应的卡槽中，启动设备，若卡槽内无待装配配件，设备不动作并发出报警。取代了人工操作，没有漏装的风险，降低了人员的劳动强度，变事后检测为事前检测，避免了返工，提高了生产效率，并降低了设备成本。
【附图说明】
[0014]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本实用新型的一种用于零部件漏装检测的自动化装置的立体图；
[0016]图2为本实用新型的一种用于零部件漏装检测的自动化装置的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的一种用于零部件漏装检测的自动化装置中传感器的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型的一种用于零部件漏装检测的自动化装置的装配结构示意图；
[0019]图5为图4中的放大图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
[0021]实施例
[0022]请结合图1至图5所示，本实用新型的一种用于零部件漏装检测的自动化装置，包括固定基座I和传感器3，其中，固定基座I为一截面为T字型结构，传感器3安装于固定基座I的侧面下部，固定基座I的前后表面贯穿一缺口，缺口形成卡扣安装位2。
[0023]本实用新型在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图1至图5所示，
[0024]本实用新型的进一步实施例中，固定基座I的侧面下部贯穿设置一通孔，传感器3插设于通孔内。
[0025]本实用新型的进一步实施例中，缺口为倒V字型结构。
[0026]本实用新型的进一步实施例中，传感器3位于卡扣安装位2 —端的末端的形状与卡扣安装位2形状相匹配。
[0027]本实用新型的进一步实施例中，传感器3还包括一根传输线4。
[0028]使用者可根据以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能，
[0029]在本实施例中，还包括了一种自动化装置的工作原理，
[0030]首先将需要装配的卡扣放置到卡扣安装位2处，接着双手启动按钮，传感器3开始工作并自动检测工件6上的卡扣是否有漏装，如果确认有漏装，那么设备5启动，固定基座I下行并将金属卡扣压紧到位工件6的预定安装位置处，安装完毕后，设备5整体上升复位，最后将安装好卡扣的工件6取出。
[0031]综上所述，本实用新型通过检测器将感应器安装在固定基座的通孔中，然后将配件放置到对应的卡槽中，启动设备，若卡槽内无待装配配件，设备不动作并发出报警。取代了人工操作，没有漏装的风险，降低了人员的劳动强度，变事后检测为事前检测，避免了返工，提高了生产效率，并降低了设备成本。
[0032]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于零部件漏装检测的自动化装置，包括固定基座和传感器，其特征在于，所述固定基座为一截面为T字型结构，所述传感器安装于所述固定基座的侧面下部，所述固定基座的前后表面贯穿一缺口，所述缺口形成产品安装位。
2.根据权利要求1所述的用于零部件漏装检测的自动化装置，其特征在于，所述固定基座的侧面下部贯穿设置一通孔，所述传感器插设于所述通孔内。
3.根据权利要求1所述的用于零部件漏装检测的自动化装置，其特征在于，所述缺口为倒V字型结构。
4.根据权利要求1所述的用于零部件漏装检测的自动化装置，其特征在于，所述传感器位于所述产品安装位一端的末端的形状与所述产品安装位形状相匹配。
5.根据权利要求1所述的用于零部件漏装检测的自动化装置，其特征在于，所述传感器还包括一根传输线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于零部件漏装检测的自动化装置，包括固定基座和传感器，其中，所述固定基座为一截面为T字型结构，所述传感器安装于所述固定基座的侧面下部，所述固定基座的前后表面贯穿一缺口，所述缺口形成卡扣安装位。本实用新型通过检测器将感应器安装在固定基座的通孔中，然后将配件放置到对应的卡槽中，启动设备，若卡槽内无待装配配件，设备不动作并发出报警。取代了人工操作，没有漏装的风险，降低了人员的劳动强度，变事后检测为事前检测，避免了返工，提高了生产效率，并降低了设备成本。
【IPC分类】G01V9-00
【公开号】CN204439852
【申请号】CN201520065652
【发明人】陈志焱
【申请人】上海新静自动化技术有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月29日