多角度可变式耐磨试验机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于润滑剂及摩擦模拟评定试验技术领域，尤其涉及一种多角度可变式耐磨试验机。
【背景技术】
[0002]现有的润滑剂模拟评定试验设备测试试验中，很多测试对位置要求，角度要求的多样性，测试中模拟的力度要求范围也越来越大。现有的四球耐磨试验机，频率单一，操作品台固定，且操作空间狭窄。给耐磨试验带来很多的局限性。普通的润滑剂，润滑脂的拟定测试，只是将各种润滑剂，润滑脂放进已经准备好的四球机械中。开动机械，调整机械转速。从而来得到润滑剂，润滑脂的耐磨数据。而面对更高要求的润滑剂，润滑脂。由于现在的四球耐磨试验机，都是固定的一个测试台，而且由于这种机型本身的结构和搭配。对试验的压力、角度、方向等参数，都只是一个固定范围的值。目前这类产品结构复杂，操作不便，而且不能满足一些复杂测试的需求。
[0003]很多润滑剂，润滑脂试验在相关技术领域所需求的各种数据要求越来越精确，越来越精细。所以在做相关耐磨测试时，要求更多不同的方式测试才能做到。而目前市场上的耐磨试验机无法满足这种要求。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可多方位、多角度测试润滑剂耐磨的试验机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:多角度可变式耐磨试验机，其特征在于:包括控制台、液压站、压力调节测试系统；所述压力调节测试系统包括竖直设置的测试台、固定设置于测试台顶部的电机、设置于测试台中部的检测轴、设置于检测轴上检测润滑剂耐磨数据的感应器、与检测轴配合使用的油杯、固定于测试台底部的调节油杯高度的液压油缸、调节测试台与地面间夹角角度的可调液压轴；所述电机与控制台连接并受控制台的控制；所述检测轴设置于电机与液压油缸之间，一端与电机的输出轴连接，另一端与油杯相互配合使用；所述感应器与控制台连接并能在控制台上反馈出耐磨数据；所述油杯设置于液压油缸的活塞杆上；所述液压油缸与液压站连接，所述液压站与控制台连接，所述控制台通过液压站控制液压油缸活塞杆的运动。
[0006]优选的，所述电机与所述检测轴之间设置有起缓冲作用并保护电机的联轴器，所述联轴器的一端与电机的输出轴连接，另一端与检测轴的上端连接。通过设置联轴器，可对电机起到保护以及缓冲的作用。
[0007]优选的，所述油杯包括固定于液压油缸的活塞杆上的圆柱形外圈、能够相对于外圈转动的圆柱形内圈；所述内圈与外圈之间形成填充有钢珠混和待检测的润滑剂的环形槽；所述检测轴与内圈连接。通过设置圆柱形的外圈与内圈，在环形槽内填充钢珠及待测的润滑剂，使内圈相对于外圈转动，则内圈与润滑剂及钢珠相互作用，测出润滑剂的耐磨参数。
[0008]进一步，所述油杯与检测轴之间设置有托盘；所述托盘固定于测试台上；所述托盘上设置有可环抱油杯的通槽。通过设置托盘以及在托盘上开设通槽，在液压油缸的作用下，可将油杯的外圈推入通槽内，使整个检测过程更加稳定。
[0009]优选的，还包括工作台；所述工作台上设置有工作槽；所述测试台竖直设置在测试槽当中；所述可调液压轴一端固定于测试台上，另一端固定于工作台的底部。通过设置工作台，使检测更加稳定及规范。
[0010]进一步，所述测试台与工作台之间还设置有加强可调液压轴承受能力的可调支撑轴；所述可调支撑轴的一端固定在测试台上，另一端固定在工作台上。通常为了避免可调液压轴在失效的情况下，使用可调支撑轴使测试台更加稳固的被固定。
[0011]优选的，所述控制台与电机之间设置有保护电机的保险箱。通过设置保险箱，当测试出现停滞或其他状况导致电机不能运行时，通过保险箱自行断开得以保护电机。
[0012]本实用新型的原理如下:
[0013]将固定数量的钢珠置于油杯的环形槽内，再在环形槽内植入待测试的润滑剂，将油杯固定于液压油缸的活塞杆上，通过活塞杆将油杯套于托盘的通槽内，此时检测轴的的一端与油杯的内圈连接；调节控制台使电机转动，在感应器的感应下，得出润滑剂的耐磨参数；然后逐渐向油杯的环形槽当中添加钢珠，继续测定，最终得出润滑剂的耐磨参数为一个范围。当需要测试不同方位，不同角度下的耐磨参数时，调整可调液压轴使测试台与水平地面形成一个角度，然后测试润滑剂的耐磨参数及其范围。同时还可以调节电机的转速以便调节内圈与润滑剂及钢球之间的摩擦力和压力。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的多角度可变式耐磨试验机结构简单、改变了以往单一的测试角度和方位，更加大了测试压力大小调节范围。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的油杯的结构示意图；
[0017]图中:1、控制台；2、液压站；3、测试台；4、电机；5、检测轴；6、感应器；7、油杯；8、液压油缸；9、可调液压轴；10、联轴器；11、外圈；12、内圈；13、托盘；14、通槽；15、工作台；16、可调支撑轴；17、保险箱。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【具体实施方式】对本实用新型的【实用新型内容】作进一步的详细描述。应理解，本实用新型的实施例只用于说明本实用新型而非限制本实用新型，在不脱离本实用新型技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出的各种替换和变更，均应包括在本实用新型的范围内。
[0019]如图1所示，多角度可变式耐磨试验机，其特征在于:包括控制台1、液压站2、压力调节测试系统；所述压力调节测试系统包括竖直设置的测试台3、固定设置于测试台3顶部的电机4、设置于测试台3中部的检测轴5、设置于检测轴5上检测润滑剂耐磨数据的感应器6、与检测轴5配合使用的油杯7、固定于测试台3底部的调节油杯7高度的液压油缸8、调节测试台3与地面间夹角角度的可调液压轴9 ;所述电机4与控制台I连接并受控制台I的控制；所述检测轴5设置于电机4与液压油缸8之间，一端与电机4的输出轴连接，另一端与油杯7相互配合使用；所述感应器6与控制台I连接并能在控制台I上反馈出耐磨数据；所述油杯7设置于液压油缸8的活塞杆上；所述液压油缸8与液压站2连接，所述液压站2与控制台I连接，所述控制台I通过液压站2控制液压油缸8活塞杆的运动。所述电机4与所述检测轴5之间设置有起缓冲作用并保护电机4的联轴器10，所述联轴器10的一端与电机4的输出轴连接，另一端与检测轴5的上端连接。
[0020]如图2所示，所述油杯7包括固定于液压油缸8的活塞杆上的圆柱形外圈11、能够相对于外圈11转动的圆柱形内圈12 ;所述内圈12与外圈11之间形成填充有钢珠混和待检测的润滑剂的环形槽；所述检测轴5与内圈12连接。
[0021]如图1所示，还包括工作台15 ;所述工作台15上设置有工作槽；所述测试台3竖直设置在测试槽当中；所述可调液压轴9 一端固定于测试台3上，另一端固定于工作台15的底部。所述测试台3与工作台15之间还设置有加强可调液压轴9承受能力的可调支撑轴16 ;所述可调支撑轴16的一端固定在测试台3上，另一端固定在工作台15上。所述控制台I与电机4之间设置有保护电机4的保险箱17。
【主权项】
1.多角度可变式耐磨试验机，其特征在于:包括控制台(1)、液压站(2)、压力调节测试系统；所述压力调节测试系统包括竖直设置的测试台(3)、固定设置于测试台(3)顶部的电机(4)、设置于测试台(3)中部的检测轴(5)、设置于检测轴(5)上检测润滑剂耐磨数据的感应器(6)、与检测轴(5)配合使用的油杯(7)、固定于测试台(3)底部的调节油杯(7)高度的液压油缸(8)、调节测试台(3)与地面间夹角角度的可调液压轴(9);所述电机(4)与控制台(I)连接并受控制台(I)的控制；所述检测轴(5)设置于电机(4)与液压油缸(8)之间，一端与电机(4)的输出轴连接，另一端与油杯(7)相互配合使用；所述感应器(6)与控制台(I)连接并能在控制台(I)上反馈出耐磨数据；所述油杯(7)设置于液压油缸(8)的活塞杆上；所述液压油缸(8 )与液压站(2 )连接，所述液压站(2 )与控制台(I)连接，所述控制台(I)通过液压站(2)控制液压油缸(8)活塞杆的运动。
2.根据权利要求1所述的多角度可变式耐磨试验机，其特征在于:所述电机(4)与所述检测轴(5)之间设置有起缓冲作用并保护电机(4)的联轴器(10)，所述联轴器(10)的一端与电机(4)的输出轴连接，另一端与检测轴(5)的上端连接。
3.根据权利要求1所述的多角度可变式耐磨试验机，其特征在于:所述油杯(7)包括固定于液压油缸(8)的活塞杆上的圆柱形外圈(11)、能够相对于外圈(11)转动的圆柱形内圈(12);所述内圈(12)与外圈(11)之间形成填充有钢珠混和待检测的润滑剂的环形槽；所述检测轴(5)与内圈(12)连接。
4.根据权利要求3所述的多角度可变式耐磨试验机，其特征在于:所述油杯(7)与检测轴(5)之间设置有托盘(13);所述托盘(13)固定于测试台(3)上；所述托盘(13)上设置有可环抱油杯(7)的通槽(14)。
5.根据权利要求1所述的多角度可变式耐磨试验机，其特征在于:还包括工作台(15);所述工作台(15)上设置有工作槽；所述测试台(3)竖直设置在测试槽当中；所述可调液压轴(9) 一端固定于测试台(3)上，另一端固定于工作台(15)的底部。
6.根据权利要求5所述的多角度可变式耐磨试验机，其特征在于:所述测试台(3)与工作台(15)之间还设置有加强可调液压轴(9)承受能力的可调支撑轴(16);所述可调支撑轴(16)的一端固定在测试台(3)上，另一端固定在工作台(15)上。
7.根据权利要求1所述的多角度可变式耐磨试验机，其特征在于:所述控制台(I)与电机(4)之间设置有保护电机(4)的保险箱(17)。
【专利摘要】本实用新型涉及多角度可变式耐磨试验机，包括控制台、液压站、压力调节测试系统；压力调节测试系统包括竖直设置的测试台、固定于测试台顶部的电机、设置于测试台中部的检测轴、设置于检测轴上的感应器、与检测轴配合使用的油杯、固定于测试台底部的液压油缸、调节测试台与地面间夹角角度的可调液压轴；电机与控制台连接；检测轴设置于电机与液压油缸之间，一端与电机的输出轴连接，另一端与油杯相互配合使用；感应器与控制台连接；油杯设置于液压油缸的活塞杆上；液压油缸与液压站连接，液压站与控制台连接，控制台通过液压站控制液压油缸活塞杆的运动。本实用新型结构简单、改变了以往单一的测试角度和方位，更加大了测试压力大小调节范围。
【IPC分类】G01N19-00
【公开号】CN204461982
【申请号】CN201520090906
【发明人】江帆, 裴雪锋, 谢爱军
【申请人】重庆仟骏节能科技有限公司, 谢爱军
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月9日