一种轧辊中心孔精度检测装置的制造方法

文档序号:8769884阅读:540来源:国知局
一种轧辊中心孔精度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种轧辊中心孔精度的检测装置。
【背景技术】
[0002]中心孔作为工艺基准,一般是用于工件的装夹、检验、装配的定位。在加工较长的轴类零件时,为了便于定位和装夹,常在轴的一端或两端加工出中心孔。中心孔零件通常为一端或两端为中心孔的圆柱体,中心孔为锥面、圆柱体侧表面为外圆面。顶尖是机械加工中的一种机床部件,顶尖一端为前锥、另一端为后锥,顶尖的前锥插入中心孔内顶住中心孔,顶尖的后锥安装在锥孔中。顶尖的前锥设计有不同的角度用于顶住与前锥角度相匹配的中心孔。
[0003]在轧辊加工过程中,乳辊中心孔的加工精度直接影响到工序精度的质量和最终轧辊的加工质量,部分要求精度较高的产品(跳动值< 0.003mm)如果中心孔精度达不到要求,甚至无法进行轧辊加工。检测轧辊中心孔的加工精度是保证产品加工精度的有效手段。在轧辊加工中如何能够精准、快速、便捷地检测中心孔精度以确保轧辊加工精度,是我们急需要解决的问题。
[0004]中心孔精度的检测主要包括对中心孔与顶尖的接触面积以及中心孔与外圆同轴度两方面的检测。传统检测方式中中心孔与顶尖的接触面积需制作专用检具,中心孔与外圆的同轴度检测需在机床上进行,检测过程不仅复杂、费时费力,而且受实际运行条件的影响检测精度往往还较低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、精准快速检测轧辊中心孔精度的装置。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
[0007]一种轧辊中心孔精度检测装置,包括设置有若干定位孔的组合式底座,组合式底座上设置有用于测量组合式底座平面精度的水平仪,组合式底座的定位孔内设置有中心轴线与组合式底座的平面互相垂直的高精度顶尖,高精度顶尖包括与中心孔零件的均匀涂有红丹粉的中心孔配合的前锥和与组合式底座的定位孔配合的后锥,组合式底座上还设置有用于检测中心孔零件的中心孔与外圆同轴度的百分表。
[0008]本实用新型进一步改进在于:所述定位孔有四个,高精度顶尖包括60°高精度顶尖’70。高精度顶尖,75°高精度顶尖,90°高精度顶尖。
[0009]由于采用上述技术方案,本实用新型所取得的技术进步在于:
[0010]本实用新型的轧辊中心孔精度检测装置设置有水平仪、确保了整个装置的平面精度;顶尖选用高精度顶尖,保证了轧辊中心孔检测的精确性;该检测装置还采用不同角度的高精度顶尖进行组合式检测,可以方便地同时检测与高精度顶尖相匹配的不同角度的中心孔;中心孔的锥面内均匀涂有红丹粉,用于检测中心孔与顶尖的接触面积,操作简单方便;使用百分表可准确检测中心孔零件的中心孔与外圆的同轴度;中心孔与顶尖的接触面积以及中心孔与外圆的同轴度可在同一时间内进行检测、方便快速、省时省力。本实用新型的轧辊中心孔精度检测装置成本低,使用简单方便。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]在附图中:1、组合式底座,2、水平仪,3、60°高精度顶尖,4、70°高精度顶尖,5、75°高精度顶尖,6、90°高精度顶尖,7、百分表,8、中心孔零件。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
[0014]本实用新型的轧辊中心孔精度检测装置包括设置有若干定位孔的组合式底座1,组合式底座I上设置有水平仪2,水平仪2用于测量组合式底座I的平面精度。
[0015]组合式底座I的定位孔内设置有高精度顶尖,高精度顶尖的中心轴线与组合式底座I的平面互相垂直。
[0016]高精度顶尖包括前锥和后锥,高精度顶尖的前锥与中心孔零件8的中心孔相互配合,不同角度的中心孔选用与中心孔角度相匹配的不同角度的前锥,中心孔上均匀涂有红丹粉,红丹粉用于检测中心孔与顶尖的接触面积,高精度顶尖的后锥固定于相配合的组合式底座I的定位孔内。所述定位孔有四个,高精度顶尖包括60°高精度顶尖3,70°高精度顶尖4,75°高精度顶尖5和90°高精度顶尖6,不同角度的高精度顶尖用于检测与之相匹配的不同角度中心孔的中心孔与顶尖的接触面积以及辅助检测中心孔与外圆的同轴度。
[0017]组合式底座I上还设置有百分表7,百分表7的测头垂直于中心孔零件8的外圆面,百分表7用于检测中心孔零件8的中心孔与外圆的同轴度。
[0018]使用本实用新型的轧辊中心孔精度检测装置进行检测时,先通过水平仪2来调整组合式底座I的平面精度,然后根据中心孔零件8的中心孔角度选择相配合使用的高精度顶尖,中心孔零件8的中心孔锥面上均匀涂有红丹粉,将高精度顶尖的前锥插入中心孔零件8的中心孔内,高精度顶尖的后锥固定于相配合的组合式底座I的定位孔内,百分表7的测头垂直于中心孔零件8的外圆面,旋转中心孔零件8围绕高精度顶尖做均匀回转运动。通过读取百分表7上的最大值与最小值之间的差值即可检测出中心孔零件8的中心孔与外圆的同轴度:差值越小,同轴度越好;差值越大,同轴度越差。
[0019]通过观察回转后的中心孔锥面内剩余的红丹粉的均匀度和剩余量来判断中心孔零件8的中心孔与顶尖的接触面积:中心孔锥面内剩余的红丹粉少且均匀,则表明中心孔与顶尖的接触面积大、中心孔较为规则;中心孔锥面内剩余的红丹粉多且不均匀,则表明中心孔与顶尖的接触面积小、中心孔不规则。
[0020]本实用新型的轧辊中心孔精度检测装置采用组合式检测,可用于同一时间内检测不同角度的中心孔,且该装置检测精准、快速,一次检测仅需l_2min,检测精度高。相比于传统的专用检测装置,本实用新型的检测装置成本低,应用本实用新型的检测装置进行检测时方便简单,且不容易受人为因素干扰。
【主权项】
1.一种轧辊中心孔精度检测装置,其特征在于:包括设置有若干定位孔的组合式底座(1),组合式底座(I)上设置有用于测量组合式底座(I)平面精度的水平仪(2),组合式底座(I)的定位孔内设置有中心轴线与组合式底座(I)的平面互相垂直的高精度顶尖,高精度顶尖包括与中心孔零件(8)的均匀涂有红丹粉的中心孔配合的前锥和与组合式底座(I)的定位孔配合的后锥,组合式底座(I)上还设置有用于检测中心孔零件(8)的中心孔与外圆同轴度的百分表(7)。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊中心孔精度检测装置,其特征在于:所述定位孔有四个,高精度顶尖包括60°高精度顶尖(3),70°高精度顶尖(4),75°高精度顶尖(5),90°高精度顶尖(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧辊中心孔精度检测装置,包括设置有若干定位孔的组合式底座,组合式底座上设置有用于测量组合式底座平面精度的水平仪,组合式底座的定位孔内设置有中心轴线与组合式底座的平面互相垂直的高精度顶尖,高精度顶尖包括与中心孔零件的均匀涂有红丹粉的中心孔配合的前锥和与组合式底座的定位孔配合的后锥,组合式底座上还设置有用于检测中心孔零件的中心孔与外圆同轴度的百分表。本实用新型的轧辊中心孔精度检测装置,便于检测不同角度的中心孔,且可在同一时间内检测中心孔与顶尖的接触面积以及中心孔与外圆的同轴度、省时省力。
【IPC分类】G01B5-252, G01B5-26
【公开号】CN204479002
【申请号】CN201520089554
【发明人】马占军, 张贵敏, 孙韶锋, 冯高坡, 周勇良
【申请人】中钢集团邢台机械轧辊有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月9日
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