一种用于激光成形的自动调平装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水平测量技术领域，具体涉及一种用于激光成形的自动调平装置。
【背景技术】
[0002]现有的调平方式分为自动和手动两种方式，手动调平主要采用人工调平方式，调节时需要多人配合，且反复操作，并且需要人工观察水准装置，这种调平方法耗时，且操作难度大。自动调平方式有液压驱动和电机驱动两种驱动方式，其中液压驱动可以承载较大负荷，但是难以控制，并且液压油容易泄露，密封困难，而电机驱动则容易控制，且成本较低。但是现有的调平装置多使用三点调平，三点调平容易出现“虚腿”现象，即一个支撑点受力不够，这样在工作的过程中会影响制作零件的精度，并且传统使用水平测量仪的设备，其测量的水平基准精度低，不能够满足激光成形工作中对水平基准精度高的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于激光成形的自动调平装置，解决了现有技术中激光成形设备需要借助调平装置存在的“虚腿”现象，以及激光成形工艺对水平基准要求较高的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种用于激光成形的自动调平装置，包括工作平台、测距装置，工作平台的下方连接有四个可升降的支撑装置，工作平台其中一个侧面的上方设置有测距装置水平运行轨道，测距装置位于测距装置水平运行轨道内，测距装置放置于工作平台上，且测距装置通过在测距装置水平运行轨道内部水平运动来完成测距，测距装置用于测量工作平台的四个支撑点与所述测距装置水平运行轨道的垂向距离，测距装置与控制器连接。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]测距装置为测距仪。
[0007]控制器为西门子S7-300PLC控制器。
[0008]可升降的支撑装置包括支撑腿，支撑腿上端与工作平台连接，支撑腿的下端与电机连接。
[0009]电机为伺服电机或步进电机或直流电机。
[0010]支撑腿的上部和下部还设置有限位开关。
[0011 ] 控制器与信号指示装置连接。
[0012]信号指示装置为信号指示灯。
[0013]本实用新型的有益效果是，采用四点支撑，避免了三点支撑会出现的“虚腿”现象，并且使用测距装置测量工作平台与四个可升降的支撑装置的连接点距所述测距装置水平运行轨道的垂向距离，来判断工作平台与测距装置水平运行轨道之间是否相对水平，测距装置采用测距精度较高的测距仪，因此能够提高工作平台的水平基准精度，并且提高了激光成形工件的制作精度及准确度，另外使用电机控制支撑装置的升降，测距仪位于支撑装置上方，并与控制器连接，控制器可根据测距仪传递的信号，判断四个支撑点与测距装置水平运行轨道的距离是否一致，且无“虚腿”情况，再通过控制器控制电机，从而调节支撑装置的升降，并最终使工作平台达到水平状态，方便在工作平台上进行工件的加工。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种用于激光成形的自动调平装置的结构示意图。
[0015]图中，1.控制器，2.测距装置，3.测距装置水平运行轨道，4.电机，5.限位开关，6.工作平台，7.信号指示装置，8.支撑腿。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0017]本实用新型一种用于激光成形的自动调平装置，如图1所示，包括方形的工作平台6、测距装置2，工作平台6为激光成形设备的承载平台，工作平台6上设置有测距装置水平运行轨道3，测距装置2位于测距装置水平运行轨道3内，水平运行轨道3固定于激光立体成形机的其中一个壁上，测距装置2为测距仪，测距装置2与控制器I连接，控制器I可以为西门子S7-300PLC控制器，控制器I还与信号指示装置7连接，信号指示装置7为信号指示灯，工作平台6的四个角的下方连接有可升降的支撑装置，可升降的支撑装置包括支撑腿8，支撑腿8的上端与工作平台6连接，支撑腿8的下端与电机4连接，电机4可以为伺服电机、步进电机或直流电机，支撑腿8的上部和下部设置有限位开关，电机4能够控制支撑腿8的升降，调节支撑装置的高度。
[0018]本实用新型一种用于激光成形的自动调平装置的使用方法是，设置在工作平台6上的测距装置2能够测出工作平台6的四个支撑点与测距装置水平运行轨道3之间的垂直距离，在工作开始之前，测距装置2首先测出四个支撑点与测距装置水平运行轨道3之间的垂直距离数据，并且将该距离数据传递给控制器1，若四个距离数据完全相等，控制器I则判断测距装置水平运行轨道3与工作平台6之间相对水平，此时则可以在工作平台6上进行激光烧结工作；若四个距离数据不完全相等，则控制器I发出信号给信号指示灯7，提示工作人员利用电机4调节支撑腿8的高度，使四个距离数据完全相等，从而完成调平。支撑腿8上端通过一个限位开关5与工作平台6连接，支撑腿8的下端通过一个限位开关5与电机4连接。
[0019]使用本实用新型一种用于激光成形的自动调平装置，采用四个支撑装置，能够避免三点调平装置中经常出现的“虚腿”现象，且四个支撑装置均使用电机实现可自动调节高度，并且本实用新型通过使用测距装置测量工作平台的四个支撑点与测距装置水平运行轨道之间的垂直距离，来确定工作平台与测距装置水平运行轨道之间是否相对水平，本实用新型采用精度较高的测距仪，因此能够提高水平校准的精度，能够满足激光成形设备对水平基准平面精度较高的要求。
【主权项】
1.一种用于激光成形的自动调平装置，其特征在于，包括工作平台(6)、测距装置(2)，所述工作平台出)的下方连接有四个可升降的支撑装置，所述工作平台(6)其中一个侧面的上方设置有测距装置水平运行轨道(3)，所述测距装置(2)位于测距装置水平运行轨道(3)内，所述测距装置(2)放置于工作平台(6)上，且测距装置(2)通过在测距装置水平运行轨道(3)内部水平运动来完成测距，测距装置(2)用于测量工作平台(6)的四个支撑点与所述测距装置水平运行轨道(3)的垂向距离，所述测距装置(2)与控制器(I)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光成形的自动调平装置，其特征在于，所述测距装置(2)为测距仪。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光成形的自动调平装置，其特征在于，所述控制器(I)为西门子S7-300PLC控制器。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于激光成形的自动调平装置，其特征在于，所述可升降的支撑装置包括支撑腿(8)，支撑腿(8)上端与工作平台(6)连接，支撑腿(8)的下端与电机⑷连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于激光成形的自动调平装置，其特征在于，所述电机(4)为伺服电机或步进电机或直流电机。
6.根据权利要求4所述的一种用于激光成形的自动调平装置，其特征在于，所述支撑腿(8)的上部和下部还设置有限位开关(5)。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种用于激光成形的自动调平装置，其特征在于，所述控制器(I)与信号指示装置(7)连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于激光成形的自动调平装置，其特征在于，所述信号指示装置(7)为信号指示灯。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于激光成形的自动调平装置，包括工作平台、测距装置，工作平台的下方连接有四个可升降的支撑装置，工作平台其中一个侧面的上方设置有测距装置水平运行轨道，测距装置位于测距装置水平运行轨道内，测距装置放置于工作平台上，且测距装置通过在测距装置水平运行轨道内部水平运动来完成测距，测距装置用于测量工作平台的四个支撑点与所述测距装置水平运行轨道的垂向距离，测距装置与控制器连接。本实用新型的用于激光成形的自动调平装置，解决了现有技术中三点调平装置易出现的“虚腿”状况，能够适用于对水平基准平面精度要求较高的激光快速成形设备。
【IPC分类】G01C9-02, G01C15-00
【公开号】CN204495337
【申请号】CN201520158046
【发明人】薛蕾, 杨东辉
【申请人】西安铂力特激光成形技术有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月19日