空心轴检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空心轴检测领域，具体涉及一种空心轴检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，对于轴和其它部件的连接我们通常采用键连接的方式实现轴和其它部件之间的周向固定以传递运动和转矩，要实现键连接，我们首先需要在轴上开设键槽，为保证轴和其它部件的稳固连接，在装配之前，我们要对已加工好键槽的轴加以检测以验证其各个尺寸是否和设计尺寸相符，对于已加工好的带有内键槽的空心轴，由于空间的限制，现有技术中还没有一个结构较为简单的检测工具可以对空心轴的内孔及内键槽的各尺寸进行检测。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单的空心轴检测装置。
[0004]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为:一种空心轴检测装置，包括柱状直杆，直杆的直径与空心轴的内孔直径设计尺寸相符，直杆的外周壁上连接键，键的键长方向与直杆的杆长方向一致，键的尺寸与空心轴端部布置的内键槽的设计尺寸相符。
[0005]与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果:检测时，将直杆插入空心轴内，若直杆上的键能恰好放置在空心轴的内键槽内，旋转直杆时，直杆又不发生晃动，则空心轴为合格品，否则即为不合格品，整个检测装置结构简单且检测操作简便。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的使用状态示意图；
[0007]图2是空心轴的立体图；
[0008]图3是检测装置的立体图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合图1至图3，对本实用新型做进一步详细叙述。
[0010]一种空心轴检测装置，包括柱状直杆10，直杆10的直径与空心轴20的内孔21直径设计尺寸相符，直杆10的外周壁上连接键30，键30的键长方向与直杆10的杆长方向一致，键30的尺寸与空心轴20端部布置的内键槽22的设计尺寸相符，采用此装置进行检测时，首先将直杆10插入空心轴20内，使直杆10上的键30放置在空心轴20的内键槽22内，若键30和内键槽22恰好配合，且旋转直杆10时，直杆10不发生晃动，则空心轴20为合格品，否则即为不合格品，整个检测装置结构简单，制造成本较低且检测方法简便。
[0011]作为进一步的优选方案:所述键30布置在直杆10的前段与前端留有间距，这样在操作时，可将直杆10的前段部分先插入内孔21内，再旋转直杆10，使直杆10上的键30与内键槽22对齐后，推动直杆10将键30推送至内键槽22内，此种设计使操作较为方便、省力。
[0012]优选的，所述键30和直杆10之间通过沉头螺钉40连接实现可拆卸式配合，针对不同型号的空心轴20可实现不同尺寸的键30和直杆10的自由替换，避免浪费资源。
[0013]进一步的，直杆10为空心杆，直杆10的尾部设置手柄50，手柄50与直杆10成T型，将直杆10设计成空心杆，既不影响直杆10的检测功能，又可以减轻其重量，并且节约资源，降低成本，手柄50的设置方便操作者握持以及旋转直杆10。
【主权项】
1.一种空心轴检测装置，其特征在于:包括柱状直杆(10)，直杆(10)的直径与空心轴(20)的内孔(21)直径设计尺寸相符，直杆(10)的外周壁上连接键(30)，键(30)的键长方向与直杆(10)的杆长方向一致，键(30)的尺寸与空心轴(20)端部布置的内键槽(22)的设计尺寸相符。2.如权利要求1所述的空心轴检测装置，其特征在于:所述键(30)布置在直杆(10)的前段与前端留有间距。3.如权利要求2所述的空心轴检测装置，其特征在于:所述键(30)和直杆(10)之间通过沉头螺钉(40)连接实现可拆卸式配合。4.如权利要求2或3所述的空心轴检测装置，其特征在于:直杆(10)为空心杆，直杆(10)的尾部设置手柄(50)，手柄(50)与直杆(10)成T型。
【专利摘要】本实用新型涉及空心轴检测领域，具体涉及一种空心轴检测装置，包括柱状直杆，直杆的直径与空心轴的内孔直径设计尺寸相符，直杆的外周壁上连接键，键的键长方向与直杆的杆长方向一致，键的尺寸与空心轴端部布置的内键槽的设计尺寸相符，检测时，将直杆插入空心轴内，若直杆上的键能恰好放置在空心轴的内键槽内，旋转直杆时，直杆又不发生晃动，则空心轴为合格品，否则即为不合格品，整个检测装置结构简单且检测操作简便。
【IPC分类】G01B5/12, G01B5/00
【公开号】CN204666062
【申请号】CN201520328118
【发明人】陈红胜, 丁洁, 康希武, 李玮, 饶启明, 吴学钎
【申请人】安徽同华新能源动力股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月20日