小径管焊缝超声相控阵检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种小径管焊缝超声相控阵检测装置，属于快速检测装置。
【背景技术】
[0002]小径管焊缝的超声检测大多都是用常规超声进行人工检测，常规超声回波波形复杂，难以区分缺陷波和杂波，显示不直观，需要根据经验逐一对回波进行判别，检测效率低；同时人工按压探头力度不均匀，回波波幅也会时高时低，对缺陷定量有误差，受人为因素影响较大。由于大多小径管管排排列都比较密集，空间都比较狭小，常规超声波检测装置实际操作比较困难，而且常规超声波束在管壁厚度内有明显散焦现象，因此如何解决这些弊端，成了一个技术问题。
【发明内容】
[0003]实用新型目的:实用新型提供了一种小径管焊缝超声相控阵检测装置，其目的是解决以往的检测中存在的问题。
[0004]技术方案:实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种小径管焊缝超声相控阵检测装置，其特征在于:该装置包括相控阵专用探头和扫查架；相控阵专用探头连接扫查架；扫查架由链条组块和卡扣装置组成，链条组块由多个链结通过螺丝或弹簧连接起来形成链条结构，卡扣为将链条结构临时扣紧的结构；相控阵专用探头由曲面阵列探头和专用楔块组成；楔块为根据不同管径做成的曲面结构，其固定在曲面阵列探头的前方，相控阵专用探头与扫查架的链条组块连接。
[0006]卡扣装置分为两种，一种为维克罗锁扣，另一种为弹性组块的扣环。
[0007]维克罗锁扣为一端固定在扫查架上的粘扣带，该粘扣带使用时绕过扫查架上的带孔后临时粘连；扣环分为搭钩和搭扣，搭钩和搭扣分设置在扫查架的两端，并在使用时搭接固定。
[0008]在链结的侧端设置有调整滚轮。
[0009]该检测装置的最大厚度不超过10mm。
[0010]曲面阵列探头使用时连接扫查器，利用扫查器配备的编码器定位缺陷的周向位置。
[0011]优点及效果:
[0012]实用新型提供一种小径管焊缝超声相控阵检测装置，本装置中利用超声相控阵成像技术对缺陷的判别简单直观，本实用新型的超声相控阵成像技术，通过专用的探头以及扫查器对小径管焊缝进行扫查，扫查器配备的编码器可以有效定位缺陷的周向位置，有效的避免人为因素的影响，同时大大提高检测效率。可以最大程度地减轻探伤人员的劳动强度，消除焊缝的不可探区。。
[0013]另外，本申请中将相控阵专用探头固定在扫查架上，扫查架的特点是小巧、灵活、可拆卸，特别适用大曲率也就是小直径管焊缝的扫查。根据小径管外径选择合适的楔块，将探头固定在扫查架上，通过锁扣将扫查架固定在小径管上，调整好探头与焊缝的距离，通过旋转扫查架，可使探头对管子的全周进行覆盖检测。
[0014]【附图说明】:
[0015]图1为实用新型的曲面阵列探头的结构示意图；
[0016]图2为专用楔块的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的一种形式的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型另一种形式的结构示意图；
[0019]图5为本实用新型的使用情况图。
[0020]【具体实施方式】:下面结合附图对实用新型做进一步的描述:
[0021]本实用新型提供一种小径管焊缝超声相控阵检测装置，该装置包括相控阵专用探头I和扫查架2 ;相控阵专用探头I连接扫查架2 ;扫查架2由链条组块和卡扣装置组成，链条组块由多个链结3通过螺丝9或弹簧10连接起来形成链条结构，可以根据管径确定链结的数量，卡扣为将链条结构临时扣紧的结构；链条组块选择螺丝连接还是选择弹簧连接，可根据需要，例如，如图3所示，可在管径较小时选择螺丝连接，而在管径较大时可选择图4所示的弹簧10连接的形式。
[0022]相控阵专用探头I由曲面阵列探头4和专用楔块5组成，图1中的曲面阵列探头能使超声波束在管壁内聚焦，减少声束散焦现象；图2中的楔块为根据不同管径做成的曲面结构，其固定在曲面阵列探头4的前方，相控阵专用探头I与扫查架2的链条组块连接。楔块一方面保护探头不受磨损，另一方面使探头和被检测管壁保持良好的耦合。
[0023]卡扣装置分为两种，一种为维克罗锁扣，种锁扣特别适用于相对较小管径，通过紧固链条组块使探头和管壁良好耦合；另一种为弹性组块的扣环12，这种卡扣可适用于较大管径，通过拉伸弹性组块上的弹簧10来固定探头。
[0024]维克罗锁扣为一端固定在扫查架2上的粘扣带11，如图3所示，该粘扣带使用时绕过扫查架2上的带孔后临时粘连在自己身上形成临时固定；扣环分为搭钩6和搭扣7，搭钩6和搭扣7分设在扫查架2的两端，并在使用时搭接固定。
[0025]在链结3的侧端设置有调整滚轮8。该调整滚轮8用于沿着被测管的管壁移动从而对测量位置进行调整。
[0026]该检测装置的外形小巧，操作灵活，最大厚度不超过10_，使其可以顺利通过狭小部位。
[0027]曲面阵列探头4使用时连接扫查器，利用扫查器配备的编码器定位缺陷的周向位置。
[0028]本实用新型使用时，将相控阵专用探头I固定在扫查架上，扫查架的特点是小巧、灵活、可拆卸，特别适用大曲率也就是小直径管焊缝的扫查。根据小径管外径选择合适的楔块，将相控阵专用探头I固定在扫查架上，将扫查架缠绕在被测管外壁，通过卡扣将扫查架临时固定在小径管上，调整好探头与焊缝的距离即可开始检测，通过调整滚轮8旋转扫查架，可使探头对管子的全周进行覆盖检测。
【主权项】
1.一种小径管焊缝超声相控阵检测装置，其特征在于:该装置包括相控阵专用探头(I)和扫查架(2);相控阵专用探头(I)连接扫查架(2);扫查架(2)由链条组块和卡扣装置组成，链条组块由多个链结(3 )通过螺丝(9 )或弹簧(10 )连接起来形成链条结构，卡扣为将链条结构临时扣紧的结构；相控阵专用探头(I)由曲面阵列探头(4)和专用楔块(5)组成；楔块为根据不同管径做成的曲面结构，其固定在曲面阵列探头(4)的前方，相控阵专用探头(I)与扫查架(2)的链条组块连接。2.根据权利要求1所述的小径管焊缝超声相控阵检测装置，其特征在于:卡扣装置分为两种，一种为维克罗锁扣，另一种为弹性组块的扣环(12)。3.根据权利要求2所述的小径管焊缝超声相控阵检测装置，其特征在于:维克罗锁扣为一端固定在扫查架(2)上的粘扣带(11)，该粘扣带使用时绕过扫查架(2)上的带孔后临时粘连；扣环分为搭钩(6)和搭扣(7)，搭钩(6)和搭扣(7)分设置在扫查架(2)的两端，并在使用时搭接固定。4.根据权利要求1所述的小径管焊缝超声相控阵检测装置，其特征在于:在链结(3)的侧端设置有调整滚轮(8)。5.根据权利要求1所述的小径管焊缝超声相控阵检测装置，其特征在于:该检测装置的最大厚度不超过10mm。6.根据权利要求1所述的小径管焊缝超声相控阵检测装置，其特征在于:曲面阵列探头(4)使用时连接扫查器，利用扫查器配备的编码器定位缺陷的周向位置。
【专利摘要】一种小径管焊缝超声相控阵检测装置，该装置包括相控阵专用探头和扫查架；相控阵专用探头连接扫查架；扫查架由链条组块和卡扣装置组成，链条组块由多个链结通过螺丝或弹簧连接起来形成链条结构，卡扣为将链条结构临时扣紧的结构；相控阵专用探头由曲面阵列探头和专用楔块组成；本装置中利用超声相控阵成像技术对缺陷的判别简单直观，本实用新型的超声相控阵成像技术,通过专用的探头以及扫查器对小径管焊缝进行扫查, 扫查器配备的编码器可以有效定位缺陷的周向位置, 有效的避免人为因素的影响，同时大大提高检测效率。可以最大程度地减轻探伤人员的劳动强度,消除焊缝的不可探区。
【IPC分类】G01N29/04, G01N29/265
【公开号】CN204694677
【申请号】CN201420730723
【发明人】吕胜军
【申请人】国家电网公司, 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2014年11月30日