一种磁浮子液位计的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液位测量技术领域，具体涉及一种磁浮子液位计。
【背景技术】
[0002]液位计是一种液面位置测量仪表，适用于工业生产过程中各类贮液设备中的液体位置的现场检测，是现场液位测量工具，传统的液位计包括玻璃管液位计和射频电容液位计，一般这些玻璃管液位计和射频电容液位计结构设置不合理，无法控制介质的温度，对于硫磺介质的测量操作困难，且精度不准，无法在广泛的场合推广应用。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、能够控制介质温度、测量准确、制造成本较低、适应范围广的磁浮子液位计。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种磁浮子液位计，包括测量筒、磁浮子、上侧装法兰、下侧装法兰和排污阀，所述磁浮子设置在所述测量筒的内部，所述测量筒外设置有蒸汽加热夹套，且所述蒸汽加热夹套与测量筒固定连接，且蒸汽加热夹套与测量筒之间形成密闭的侧壁腔室，所述蒸汽加热夹套下端设置有蒸汽接头，所述磁浮子内设置有磁钢组件，且磁浮子的上端和下端均为弧形，所述磁钢组件包括磁钢和上定位架、下定位架和滚珠，所述磁钢中部设置有置物空腔，所述置物空腔内安装上定位架和下定位架，所述上定位架和下定位架上均设置有与所述滚珠匹配的弧形凹槽，且上定位架和下定位架上的弧形凹槽对称设置，所述滚珠安装在弧形凹槽内。
[0005]通过采用上述技术方案，采用蒸汽加热夹套，对硫磺加热液化，使硫磺介质的温度恒定在液化温度范围内，液态硫的液位测量精准，操作方便；磁浮子结构设置合理，不易损坏，制造成本低，适用于各种场合。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述蒸汽接头的直径为8mm，且蒸汽接头横向中心线到蒸汽加热夹套下端面之间的距离为30mm。通过本设置，蒸汽接头的直径和位置设置合理，使用更加方便。
[0007]本实用新型还进一步设置为:所述测量筒下端设置有下法兰，所述排污阀上端固定设置有与所述下法兰匹配的连接法兰，所述排污阀通过连接法兰与下法兰连接固定。通过本设置，排污阀装拆方便，连接可靠。
[0008]本实用新型还进一步设置为:所述上侧装法兰设置在所述测量筒的侧面上端，下侧装法兰设置在所述量筒的侧面下端，所述上侧装法兰和下侧装法兰与测量筒之间均设置有一根连接管，所述蒸汽加热夹套上设置有两个连接管孔，每根连接管一端与上侧装法兰或下侧装法兰焊接固定，另一端穿过连接管孔后与测量筒焊接固定。通过本设置，结构设置更加合理，工作更加可靠。
[0009]本实用新型还进一步设置为:所述上侧装法兰和下侧装法兰的右端面到蒸汽加热夹套外壁面之间的垂直距离均为97mm。通过本设置，结构设置更加合理，工作更加可靠。
[0010]本实用新型还进一步设置为:所述测量筒的直径为73_，所述蒸汽加热夹套的直径为83mm。通过本设置，结构设置更加合理，工作更加可靠。
[0011]本实用新型的优点是:与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，采用蒸汽加热夹套，对硫磺加热液化，使硫磺介质的温度恒定在液化温度范围内，液态硫的液位测量精准，操作方便；磁浮子结构设置合理，不易损坏，制造成本低，适用于各种场合。
[0012]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中I部的放大示意图；
[0015]图3为本实用新型实施例磁浮子的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参见图1、图2和图3，本实用新型公开的一种磁浮子液位计，包括测量筒1、磁浮子2、上侧装法兰3、下侧装法兰4和排污阀5，所述磁浮子2设置在所述测量筒I的内部，所述测量筒I外设置有蒸汽加热夹套6，且所述蒸汽加热夹套6与测量筒I固定连接，且蒸汽加热夹套6与测量筒I之间形成密闭的侧壁腔室7，所述蒸汽加热夹套6下端设置有蒸汽接头61，所述磁浮子2内设置有磁钢组件，且磁浮子2的上端和下端均为弧形，所述磁钢组件包括磁钢21和上定位架22、下定位架23和滚珠24，所述磁钢21中部设置有置物空腔211，所述置物空腔211内安装上定位架22和下定位架23，所述上定位架22和下定位架23上均设置有与所述滚珠25匹配的弧形凹槽26，且上定位架22和下定位架23上的弧形凹槽26对称设置，所述滚珠24安装在弧形凹槽26内。
[0017]作为优选的，所述蒸汽加热夹套6与测量筒I通过焊接固定；蒸汽接头61与蒸汽加热夹套6 —体设置；磁浮子2中上部设置有磁钢组件安装腔20，磁钢组件嵌入式安装在磁钢组件安装腔20内，下定位架23设置在磁钢组件安装腔20的底面上，上定位架22上端面与磁钢组件安装腔20上端面连接，每个滚珠24中下部位于下定位架23上的弧形凹槽内，每个滚珠24中上部位于上定位架22上的弧形凹槽内。
[0018]为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述蒸汽接头61的直径为8mm,且蒸汽接头61横向中心线到蒸汽加热夹套6下端面之间的距离为30mm。
[0019]所述测量筒I下端设置有下法兰10，所述排污阀5上端固定设置有与所述下法兰10匹配的连接法兰8，所述排污阀8通过连接法兰8与下法兰10连接固定。连接法兰8与排污阀5焊接固定，连接法兰8与下法兰10通过螺栓连接固定。
[0020]所述上侧装法兰3设置在所述测量筒I的侧面上端，下侧装法兰4设置在所述量筒I的侧面下端，所述上侧装法兰3和下侧装法兰4与测量筒I之间均设置有一根连接管9，所述蒸汽加热夹套6上设置有两个连接管孔62，每根连接管9 一端与上侧装法兰3或下侧装法兰4焊接固定，另一端穿过连接管孔62后与测量筒I焊接固定。两个连接管孔62的位置与所述上侧装法兰3和下侧装法兰4的位置相匹配。
[0021]所述上侧装法兰3和下侧装法兰4的右端面到蒸汽加热夹套6外壁面之间的垂直距离均为97mm。
[0022]所述测量筒I的直径为73mm，所述蒸汽加热夹套6的直径为83mm。
[0023]本实用新型结构设置更加合理，采用蒸汽加热夹套，对硫磺加热液化，使硫磺介质的温度恒定在液化温度范围内，液态硫的液位测量精准，操作方便；磁浮子结构设置合理，不易损坏，制造成本低，适用于各种场合。
[0024]上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种磁浮子液位计，包括测量筒(I)、磁浮子(2)、上侧装法兰(3)、下侧装法兰(4)和排污阀(5)，所述磁浮子(2)设置在所述测量筒⑴的内部，其特征在于:所述测量筒(I)外设置有蒸汽加热夹套(6)，且所述蒸汽加热夹套(6)与测量筒(I)固定连接，蒸汽加热夹套(6)与测量筒(I)之间形成密闭的侧壁腔室(7)，所述蒸汽加热夹套(6)下端设置有蒸汽接头(61)，所述磁浮子(2)内设置有磁钢组件，且磁浮子(2)的上端和下端均为弧形，所述磁钢组件包括磁钢(21)和上定位架(22)、下定位架(23)和滚珠(24)，所述磁钢(21)中部设置有置物空腔(211)，所述置物空腔(211)内安装上定位架(22)和下定位架(23)，所述上定位架(22)和下定位架(23)上均设置有与所述滚珠(25)匹配的弧形凹槽(26)，且上定位架(22)和下定位架(23)上的弧形凹槽(26)对称设置，所述滚珠(24)安装在弧形凹槽(26)内。2.根据权利要求1所述的一种磁浮子液位计，其特征在于:所述蒸汽接头￠1)的直径为8mm，且蒸汽接头(61)横向中心线到蒸汽加热夹套(6)下端面之间的距离为30mm。3.根据权利要求2所述的一种磁浮子液位计，其特征在于:所述测量筒(I)下端设置有下法兰(10)，所述排污阀(5)上端固定设置有与所述下法兰(10)匹配的连接法兰(8)，所述排污阀(5)通过连接法兰(8)与下法兰(10)连接固定。4.根据权利要求3所述的一种磁浮子液位计，其特征在于:所述上侧装法兰(3)设置在所述测量筒(I)的侧面上端，下侧装法兰(4)设置在所述量筒(I)的侧面下端，所述上侧装法兰(3)和下侧装法兰(4)与测量筒(I)之间均设置有一根连接管(9)，所述蒸汽加热夹套(6)上设置有两个连接管孔(62)，每根连接管(9) 一端与上侧装法兰(3)或下侧装法兰(4)焊接固定，另一端穿过连接管孔(62)后与测量筒(I)焊接固定。5.根据权利要求4所述的一种磁浮子液位计，其特征在于:所述上侧装法兰(3)和下侧装法兰(4)的右端面到蒸汽加热夹套外壁面之间的垂直距离均为97mm。6.根据权利要求5所述的一种磁浮子液位计，其特征在于:所述测量筒(I)的直径为73mm,所述蒸汽加热夹套(6)的直径为83mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁浮子液位计，包括测量筒、磁浮子、上侧装法兰、下侧装法兰和排污阀，所述磁浮子设置在所述测量筒的内部，所述测量筒外设置有蒸汽加热夹套，且所述蒸汽加热夹套与测量筒固定连接，且蒸汽加热夹套与测量筒之间形成密闭的侧壁腔室，所述蒸汽加热夹套下端设置有蒸汽接头，所述磁浮子内设置有磁钢组件，且磁浮子的上端和下端均为弧形。通过采用上述技术方案，采用蒸汽加热夹套，对硫磺加热液化，使硫磺介质的温度恒定在液化温度范围内，液态硫的液位测量精准，操作方便；磁浮子结构设置合理，不易损坏，制造成本低，适用于各种场合。
【IPC分类】G01F23/64
【公开号】CN204854896
【申请号】CN201520606265
【发明人】邹勇, 何建成, 薛建
【申请人】瑞大集团有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月12日