一种翻转检测机构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及检测机构设备领域，更具体的说是涉及一种翻转检测机构。
【背景技术】
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[0002]带翻盖的电子产品由于翻盖与主体部分之间通过旋转结构连接，当使用一定次数后，翻盖与主体部分之间的旋转处会出现松动、断轴，甚至翻盖与主体部分间断电现象，进而导致电子产品损坏。为了避免翻转寿命短的电子产品流入市场，其出厂前需要进行必要的翻转疲劳检测。现有技术中，都是通过人工翻折并记录次数进行检测，人工操作劳动强度大，工人容易疲劳，翻转角度、翻转力度难于控制，导致检测结果不准确，且工作效率低。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种翻转检测机构，用于检测带翻盖的电子产品的翻转寿命，其结构简单，使用方便，检测准确度高，检测效率高，检测效果好。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]—种翻转检测机构，包括底板、电机和减速器，减速器的一端连接电机，减速器的另一端安装在减速器安装板上，减速器安装板安装在底板上，减速器的主轴前端通过左摆轴臂与左型材连接在一起；所述底板右上侧安装轴承固定座，轴承固定座上安装有轴承，轴承上安装有转轴，转轴通过右摆轴臂与右型材连接在一起。
[0006]所述左型材上安装有一组左Y轴调节扣件，右型材上安装有一组右Y轴调节扣件，所述左Y轴调节扣件和右Y轴调节扣件之间安装有前型材；所述前型材上安装有X轴调节扣件；所述X轴调节扣件内侧安装有调节座，调节座上安装有压块；所述调节座上安装有用于夹紧产品翻盖的调节螺钉。
[0007]作为优选，所述减速器安装板的外侧安装有光电传感器固定架，光电传感器固定架上安装有光电传感器，光电传感器与左型材外侧安装的感应片相配合。
[0008]作为优选，所述光电传感器有三组，用于确定翻转角度。
[0009]作为优选，所述左型材和左摆轴臂之间设有左加强板加强连接；所述右型材和右摆轴臂之间设有右加强板加强连接。
[0010]作为优选，所述左型材与前型材之间设有左前型材加强板加强连接；所述右型材与前型材之间设有右前型材加强板加强连接；所述左型材与右型材之间设有左右型材加强板加强连接。
[0011]作为优选，所述X轴调节扣件内侧设有凸起部，调节座背部设有卡槽，所述X轴调节扣件的凸起部插入调节座的卡槽里卡接在一起。
[0012]作为优选，所述X轴调节扣件具有前后贯通的安装孔，所述调节座和压块分别具有槽孔，螺栓依次穿过安装孔、调节座和压块的槽孔且通过螺母将调节座和压块安装在X轴调节扣件上。
[0013]作为优选，所述左、右摆轴臂上分别均匀设有多排螺纹通孔，用于收容顶丝使左摆轴臂顶紧在减速器的主轴上，使右摆轴臂顶紧在转轴上。
[0014]作为优选，所述压块为L型结构，压块下安装有硅胶垫片。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]本实用新型的调节座上通过调节螺钉夹紧安装有产品翻盖的，电机驱动左摆臂轴旋转，带动整个机构翻转一个角度，进而带动电子产品翻盖翻转一个角度；通过控制装置可以设定翻转角度、翻转次数、翻转速度等；本实用新型的X调节扣件、左Y轴调节扣件和右Y轴调节扣件的位置都可以改变，进而可以适用于不同规格的电子产品的翻转检测。本发明结构简单，使用方便，其检测准确度高、检测效率高，检测效果好。
【附图说明】
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[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的另一结构示意图；
[0020]图3为本实用新型的X轴调节扣件、调节座和压块的结构示意图；
[0021]图4为图3的主视图；
[0022]图5为图3的左视图。
【具体实施方式】
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[0023]实施例，见附图1?5，一种翻转检测机构，包括底板1、电机2和减速器3，减速器的一端连接电机，减速器的另一端安装在减速器安装板4上，减速器安装板安装在底板上，减速器的主轴前端通过左摆轴臂5与左型材6连接在一起；所述底板右上侧安装轴承固定座7，轴承固定座上安装有轴承8，轴承上安装有转轴9，转轴通过右摆轴臂10与右型材11连接在一起。
[0024]所述左型材上安装有一组左Y轴调节扣件12，右型材上安装有一组右Y轴调节扣件13，所述左Y轴调节扣件和右Y轴调节扣件之间安装有前型材14 ;所述前型材上安装有X轴调节扣件15 ;所述X轴调节扣件内侧安装有调节座16，调节座上安装有压块17 ;所述调节座上安装有用于夹紧产品翻盖的调节螺钉18。
[0025]所述减速器安装板的外侧安装有光电传感器固定架19，光电传感器固定架上安装有三组光电传感器20，光电传感器与左型材外侧安装的感应片21相配合，光电传感器用于确定翻转角度。
[0026]所述左型材和左摆轴臂之间设有左加强板22加强连接；所述右型材和右摆轴臂之间设有右加强板23加强连接。
[0027]所述左型材与前型材之间设有左前型材加强板24加强连接；所述右型材与前型材之间设有右前型材加强板25加强连接；所述左型材与右型材之间设有左右型材加强板26加强连接。
[0028]所述X轴调节扣件内侧设有凸起部，调节座背部设有卡槽，所述X轴调节扣件的凸起部插入调节座的卡槽里卡接在一起。
[0029]所述X轴调节扣件具有前后贯通的安装孔27，所述调节座和压块分别具有槽孔28，螺栓依次穿过安装孔、调节座和压块的槽孔且通过螺母将调节座和压块安装在X轴调节扣件上。
[0030]所述左、右摆轴臂上分别均匀设有多排螺纹通孔，用于收容顶丝使左摆轴臂顶紧在减速器的主轴上，使右摆轴臂顶紧在转轴上。
[0031]所述压块为L型结构，压块下安装有硅胶垫片29。
[0032]本实用新型工作原理:本设备通过控制装置设定翻转角度、翻转次数和翻转速度来检测翻转寿命。底板上通过螺接安装有产品治具，带翻盖的电子产品放置在产品治具上，电子产品的翻盖粘附在翻转板上，翻转板放置于压块下，并通过调节螺钉夹紧，这样电机驱动左摆轴臂旋转，带动整个机构翻转一个角度，通过翻转翻转板间接带动电子产品的翻盖翻转。X轴调节扣件、左Y轴调节扣件和右Y轴调节扣件可移动，配合不同产品治具，可以使本设备适合不同规格的电子产品。
[0033]上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种翻转检测机构，包括底板、电机和减速器，减速器的一端连接电机，减速器的另一端安装在减速器安装板上，减速器安装板安装在底板上，其特征在于:减速器的主轴前端通过左摆轴臂与左型材连接在一起；所述底板右上侧安装轴承固定座，轴承固定座上安装有轴承，轴承上安装有转轴，转轴通过右摆轴臂与右型材连接在一起； 所述左型材上安装有一组左Y轴调节扣件，右型材上安装有一组右Y轴调节扣件，所述左Y轴调节扣件和右Y轴调节扣件之间安装有前型材；所述前型材上安装有X轴调节扣件；所述X轴调节扣件内侧安装有调节座，调节座上安装有压块；所述调节座上安装有用于夹紧产品翻盖的调节螺钉。2.根据权利要求1所述的一种翻转检测机构，其特征在于:所述减速器安装板的外侧安装有光电传感器固定架，光电传感器固定架上安装有光电传感器，光电传感器与左型材外侧安装的感应片相配合。3.根据权利要求2所述的一种翻转检测机构，其特征在于:所述光电传感器有三组，用于确定翻转角度。4.根据权利要求1所述的一种翻转检测机构，其特征在于:所述左型材和左摆轴臂之间设有左加强板加强连接；所述右型材和右摆轴臂之间设有右加强板加强连接。5.根据权利要求1所述的一种翻转检测机构，其特征在于:所述左型材与前型材之间设有左前型材加强板加强连接；所述右型材与前型材之间设有右前型材加强板加强连接；所述左型材与右型材之间设有左右型材加强板加强连接。6.根据权利要求1所述的一种翻转检测机构，其特征在于:所述X轴调节扣件内侧设有凸起部，调节座背部设有卡槽，所述X轴调节扣件的凸起部插入调节座的卡槽里卡接在一起。7.根据权利要求6所述的一种翻转检测机构，其特征在于:所述X轴调节扣件具有前后贯通的安装孔，所述调节座和压块分别具有槽孔，螺栓依次穿过安装孔、调节座和压块的槽孔且通过螺母将调节座和压块安装在X轴调节扣件上。8.根据权利要求1所述的一种翻转检测机构，其特征在于:所述左、右摆轴臂上分别均匀设有多排螺纹通孔，用于收容顶丝使左摆轴臂顶紧在减速器的主轴上，使右摆轴臂顶紧在转轴上。9.根据权利要求1所述的一种翻转检测机构，其特征在于:所述压块为L型结构，压块下安装有硅胶垫片。
【专利摘要】本实用新型涉及一种翻转检测机构，减速器的一端连接电机，另一端装在减速器安装板上，减速器安装板装在底板上；减速器的主轴前端通过左摆轴臂与左型材连接；所述右上侧安装轴承固定座，轴承固定座上安装有轴承，轴承上安装有转轴，转轴通过右摆轴臂与右型材连接；左型材上安装有一组左Y轴调节扣件，右型材上安装有一组右Y轴调节扣件，左Y轴调节扣件和右Y轴调节扣件之间安装有前型材；所述前型材上安装有X轴调节扣件；所述调节扣件内侧安装有调节座，调节座上安装有压块；所述座上安装有用于夹紧产品翻盖的调节螺钉。本实用新型用于检测带翻盖的电子产品的翻转寿命，结构简单，使用方便，其检测准确度高、检测效率高，检测效果好。
【IPC分类】G01M13/00
【公开号】CN204882056
【申请号】CN201520583465
【发明人】吕绍林, 马金勇, 孙卫东, 赵永存, 沈玉兴, 张文斌
【申请人】苏州博众精工科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月6日