一种可拆卸剪切夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可拆卸剪切夹具，主要运用于复合钢板抗剪强度的测试。
【背景技术】
[0002]以钢板为基材，以不锈钢或有色金属及合金为复材的乳制、爆炸、堆焊、扩散、铸造等加工方法制造的单面和双面复合钢板，抗剪强度是其重要检测指标，该性能的优劣直接影响复合钢板工艺性能的好坏。目前该检测项目基于GB/T 6396-2008《复合钢板力学及工艺性能试验方法》标准中规定的剪切试验的测试要求。该国家标准仅对剪切试验的检测设备原理做了文字说明，目前检测设备市场上没有针对该项目的成品检测设备，该品种检验设备处于市场空白状态。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、操作方便的可拆卸剪切夹具。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种可拆卸剪切夹具，它包括两块平行设置的锻钢块一和锻钢块二，二者高度不同，锻钢块一和锻钢块二通过四根两头带螺纹的芯棒连接，两头带螺纹的芯棒两端用螺母固定，可通过螺母来调节锻钢块一和锻钢块二之间的间距。
[0005]本实用新型一种可拆卸剪切夹具，锻钢块一和锻钢块二的高度相差5_，
[0006]本实用新型一种可拆卸剪切夹具，锻钢块一和锻钢块二的材质为42CrMo，热处理方式:淬火+低温回火。
[0007]本实用新型一种可拆卸剪切夹具，锻钢块二高度低于锻钢块一，所述锻钢块二与剪切试样接触的边缘为剪切刃，剪切刃处硬度不低于600HV。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型一种可拆卸剪切夹具，试验时，将剪切试样放入锻钢块一和锻钢块二之间，调整螺母位置，使试样在试验装置中的间隙为0.1mm?0.15_，用试验机对试样平稳施加试验力，把复材从基材上沿结合面平行剪切下来，以测定其抗剪强度。其结构简单，安装拆卸操作方便。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种可拆卸剪切夹具工作时结构示意图。
[0011]其中:
[0012]锻钢块一 1、锻钢块二 2、两头带螺纹的芯棒3、剪切试样4。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，本实用新型涉及的一种可拆卸剪切夹具，它包括两块平行设置的锻钢块一 I和锻钢块二 2，二者高度不同，高度相差5_，材质:42CrMo，热处理方式:淬火+低温回火。在锻钢块一 I和锻钢块二 2的上各开四个圆孔，通过四根两头带螺纹的芯棒3连接，两头带螺纹的芯棒3两端用螺母固定，可通过螺母来调节锻钢块一 I和锻钢块二 2之间的间距。
[0014]锻钢块二 2高度低于锻钢块一 1，所述锻钢块二 2与剪切试样4接触边缘为剪切刃，剪切刃处硬度不低于600HV。
[0015]试验时，将剪切试样4放入锻钢块一 I和锻钢块二 2之间，调整螺母位置，使试样在试验装置中的间隙为0.1mm?0.15mm，用试验机对试样平稳施加试验力，把复材从基材上沿结合面平行剪切下来，以测定其抗剪强度。
【主权项】
1.一种可拆卸剪切夹具，其特征在于:它包括两块平行设置的锻钢块一(I)和锻钢块二(2)，二者高度不同，锻钢块一(I)和锻钢块二(2)通过四根两头带螺纹的芯棒(3)连接，两头带螺纹的芯棒(3)两端用螺母固定，可通过螺母来调节锻钢块一(I)和锻钢块二(2)之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸剪切夹具，其特征在于:锻钢块一(I)和锻钢块二(2)的高度相差5mm。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸剪切夹具，其特征在于:锻钢块一(I)和锻钢块二(2)的材质为42CrMo，热处理方式:淬火+低温回火。4.根据权利要求1-3之一所述的一种可拆卸剪切夹具，其特征在于:锻钢块二(2)高度低于锻钢块一(I )，所述锻钢块二(2)与剪切试样(4)接触的边缘为剪切刃，剪切刃处硬度不低于600HV。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可拆卸剪切夹具，其特征在于：它包括两块平行设置的锻钢块一（1）和锻钢块二（2），二者高度不同，锻钢块一（1）和锻钢块二（2）通过四根两头带螺纹的芯棒（3）连接，两头带螺纹的芯棒（3）两端用螺母固定，可通过螺母来调节锻钢块一（1）和锻钢块二（2）之间的间距。本实用新型一种可拆卸剪切夹具，试验时，将剪切试样放入锻钢块一和锻钢块二之间，调整螺母位置，使试样在试验装置中的间隙为0.1mm～0.15mm，用试验机对试样平稳施加试验力，把复材从基材上沿结合面平行剪切下来，以测定其抗剪强度。其结构简单，安装拆卸操作方便。
【IPC分类】G01N3/24, G01N3/04
【公开号】CN204882225
【申请号】CN201520569800
【发明人】张强, 甘美露, 陆筱彬, 缪亚国, 王书强, 王伟
【申请人】江阴市产品质量监督检验所
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月31日