一种热机械分析仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑胶温度分析领域，尤其是一种热分析仪。
【背景技术】
[0002]热分析仪主要是以一定的加热速率加热试样，使试样在恒定的较小的负荷下随温度升高发生形变，测量试样温度一形变曲线，通过分析该试样的温度一形变曲线，测定试样的玻璃化温度和流动温度。测定材料的变态点，烧结过程，收缩率等特性，热机械分析的各种模式中常用的是膨胀模式和拉伸模式，对应不同模式采用不同的夹具来处理试样，在测量过程中，聚合物试样随温度上升，从玻璃态转变为高弹态，从高弹态转变为流动态，随温度的升高，试样产生相应的形变。形变由位移传感器测出，由微控制器通过A/D转换器将其转换为数字信号。
[0003]当采用膨胀模式时，热机械分析仪的加热炉内安装膨胀夹具，试样支架安装在热机械分析仪的平台上，将试样置于试样支架上，探针的一端压于试样上，探针的另一端延伸至加热炉外与热机械分析仪的位移传感器连接，热电偶安装在试样支架外并靠近试样设置。
[0004]当采用拉伸模式时，热机械分析仪的加热炉内安装拉伸夹具，试样支架安装在热机械分析仪的平台上，试样支架的上端安装有上夹具，在上夹具的下方并位于试样支架内设置下夹具，试样被夹持于上夹具与下夹具之间，下夹具固定连接探针，探针一端与下夹具相连接，探针另一端延伸至加热炉外并与位移传感器连接，探针及下夹具对试样施加一定的负载，使试样在检测过程中为拉直状态，热电偶靠近试样设置于试样支架内部，用于检测试样的温度。传统的针入模式探头与样品接触面积小，热炉直径大，检测粉末状样品时，只有局部样品受力，测量误差较大，并且由于热机械分析仪热炉内各处由于温度不均匀，试样测试温度偏离实际值，测试结果不正确。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种热机械分析仪。
[0006]本实用新型的技术方案为:一种热机械分析仪，包括底座、热炉、试样支架、温度传感器、负载杆、砝码托盘、变形传感器座和变形传感器，其特征在于:所述底座上端设有热炉和机架，所述机架下端设有一卡槽，所述热炉后端固定在机架的卡槽内，所述热炉里设有试样支架，试样支架上安装有温度传感器，所述温度传感器另一端通过线缆与外部的控制器连接，所述负载杆座安装在机架中部，所述负载杆与负载杆座连接，负载杆一端延伸至试样支架上端，负载杆另一端与用于承载砝码的砝码托盘连接，所述变形传感器座通过升降机构安装在机架上端的第一滑槽处，变形传感器座上设置有与砝码配合使用的变形传感器。
[0007]所述试样支架包括第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘，支撑杆、加长杆和压紧块组件，所述支撑杆与第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘连接，压紧块组件设置在第一圆盘上，所述压紧块组件包括上压紧块和下压紧块，试样放置在上下压紧块之间，加长杆安装在第三圆盘上并可延伸穿过第二圆盘，通过在砝码托盘上施加砝码给负载杆负载，负载杆通过下压加长杆，加长杆穿过第二圆盘向下压住上压紧块，从而压紧试样，变形传感器通过感应负载杆初始位置和形变后的位置测量试样形变，温度传感器通过安装孔安装在第二圆盘与第一圆盘之间。
[0008]所述热炉上设置有加热接口、排气接口、低温连接口和控温传感器，所述加热接口与控温传感器通过线缆与控制器连接。
[0009]所述机架上端设有第二滑槽和第三滑槽，第二滑槽和第三滑槽上分别设有微调固定手柄和粗调固定手柄，并通过微调固定手柄和粗调固定手柄调节变形传感器座的上下位置，所述变形传感器座上还设有微调手母。
[0010]本实用新型的有益效果为:设计合理，操作简单，热炉内各处温度均匀，并且通过控温传感器实时监控热炉内温度，测量准确。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型试样支架的结构示意图；
[0013]图中，1-底座，2-热炉，3-试样支架，4-温度传感器，5-负载杆座，6_加热接口，7-排气接口，8-低温连接口，9-控温传感器，10-负载杆，11-砝码托盘，12-负载杆座固定手柄，13-砝码，14-变形传感器座，15-变形传感器，16-微调固定手柄，17-粗调固定手柄，18-微调手母，24-第一圆盘，25-第二圆盘，26-第三圆盘，27-支撑杆，28-加长杆，29-压紧块组件。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0015]如图1和图2所示，一种热机械分析，包括底座1、热炉2、试样支架3、温度传感器4、控温传感器9、负载杆10、砝码13、变形传感器座14、变形传感器15，所述底座I上端设有热炉2和机架，所述机架下端设有--^槽，所述热炉2后端固定在机架的卡槽内，所述热炉2里设有试样支架3，试样支架3上安装有温度传感器4，所述温度传感器4另一端通过四芯插头延伸至热炉2外并通过线缆与控制器连接，所述负载杆座5通过负载杆座固定手柄12安装在机架中部，所述负载杆10与负载杆座5连接，负载杆10 —端延伸至试样支架3上端，负载杆10另一端与用于承载砝码13的砝码托盘11连接，所述变形传感器座14通过升降机构安装在机架上端的第一滑槽处，变形传感器座14上设置有与砝码13配合使用的变形传感器15。
[0016]所述试样支架包括第一圆盘24、第二圆盘25、第三圆盘26，支撑杆27、加长杆28和压紧块组件29，所述支撑杆27与第一圆盘25、第二圆盘26、第三圆盘27连接，压紧块组件29设置在第一圆盘24上，所述压紧块组件29包括上压紧块和下压紧块，试样放置在上下压紧块之间，加长杆28安装在第三圆盘26上并可延伸穿过第二圆盘25，通过在砝码托盘11上施加砝码13给负载杆10负载，负载杆10通过下压加长杆28，加长杆28穿过第二圆盘26向下压住上压紧块，从而压紧试样，变形传感器15通过感应负载杆10初始位置和形变后的位置从而测量试样的形变，所述温度传感器4通过安装孔安装在第二圆盘25与第一圆盘24之间。
[0017]所述热炉2上设置有加热接口 6、排气接口 7、低温连接口 8和控温传感器9，所述加热接口 6与控温传感器9通过线缆与控制器连接。
[0018]所述机架上端设有第二滑槽和第三滑槽，第二滑槽和第三滑槽上分别设有微调固定手柄16和粗调固定手柄17，并通过微调固定手柄16和粗调固定手柄17调节变形传感器座14的上下位置，所述变形传感器座14上还设有微调手母18。
[0019]试验时，通过将试样支架3上的固定块移开，然后将试样支架3从热炉2内取出，并将试样放置在压紧块组件29之间，然后将试样支架3放回热炉2内，并根据试验负载要求在砝码托盘11上添加砝码13，然后通过控制器对试样进行测试。
[0020]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种热机械分析仪，包括底座、热炉、试样支架、温度传感器、负载杆、砝码托盘、变形传感器座和变形传感器，其特征在于:所述底座上端设有热炉和机架，所述机架下端设有一卡槽，所述热炉后端固定在机架的卡槽内，所述热炉里设有试样支架，试样支架上安装有温度传感器，所述温度传感器另一端通过线缆与外部的控制器连接，所述负载杆座安装在机架中部，所述负载杆与负载杆座连接，负载杆一端延伸至试样支架上端，负载杆另一端与砝码托盘连接，所述变形传感器座通过升降机构安装在机架上端的第一滑槽处，变形传感器座上设置有变形传感器。2.根据权利要求1所述的一种热机械分析仪，其特征在于:所述试样支架包括第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘、支撑杆、加长杆和压紧块组件，所述支撑杆与第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘连接，压紧块组件设置在第一圆盘上，所述压紧块组件包括上压紧块和下压紧块，加长杆安装在第三圆盘上并可延伸穿过第二圆盘，温度传感器通过安装孔安装在第二圆盘与第一圆盘之间。3.根据权利要求1所述的一种热机械分析仪，其特征在于:所述热炉上设置有加热接口、排气接口、低温连接口和控温传感器，所述加热接口与控温传感器通过线缆与控制器连接。
【专利摘要】一种热机械分析仪，包括底座、热炉、试样支架、温度传感器、负载杆、砝码、变形传感器座和变形传感器，其特征在于：所述底座上端设有热炉和机架，所述机架下端设有一卡槽，所述热炉后端固定在机架的卡槽内，所述热炉里设有试样支架，试样支架上安装有温度传感器，所述温度传感器另一端通过线缆与外部的控制器连接，所述负载杆座安装在机架中部，所述负载杆与负载杆座连接，负载杆一端延伸至试样支架上端，负载杆另一端与砝码托盘连接，所述变形传感器座通过升降机构安装在机架上端的第一滑槽处，变形传感器座上设有变形传感器。本实用新型设计合理，操作简单，热炉内各处温度均匀，并且通过控温传感器实时监控热炉内温度，测量准确。
【IPC分类】G01N25/00
【公开号】CN204882419
【申请号】CN201520603010
【发明人】侯筱华
【申请人】中山市点石塑胶有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月12日