包塑轴承游隙检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承检测装置，更具体地说，它涉及一种包塑轴承游隙检测
目.0
【背景技术】
[0002]在轴承的生产过程中，当轴承装配完毕之后，需要对轴承的游隙进行检测，确定轴承的游隙是否满足使用需要，在检测过程中，对于轴承外圈规则的轴承，大多采用常规的游隙检测装置即可对轴承进行游隙的检测，但是目前存在一种包塑轴承，主要包括外圈、芯轴以及设置在外圈与芯轴之间的滚珠，在轴承的外圈包覆有一层塑料壳体，外圈外部的壳体为不规则的形状，这样想要对外壳不规则的包塑轴承进行游隙检测的时候，由于包塑轴承的外壳是不规则的，包塑轴承无法夹持在常规的游戏检测装置上，这样就无法使用常规的游隙检测装置检测。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种包塑轴承游隙检测装置，可以对外壳不规则的包塑轴承进行游隙检测。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种包塑轴承游隙检测装置，包括底座，所述底座上设有供芯轴插入的第一沉孔，所述底座上方滑移连接有用于压紧包塑轴承的压板，所述压板上设有供芯轴插入的第二沉孔内，所述底座上沿外圈径向设有能够与包塑轴承抵接的百分表。
[0005]较佳的，所述百分表通过固定装置固定设置在底座上。
[0006]较佳的，所述底座上设有腰形槽，所述固定装置包括滑移设置于腰形槽内的夹块，所述夹块上设有将夹块定位在腰形槽内的定位部件。
[0007]较佳的，所述定位部件包括设置在夹块底部的螺栓，所述螺栓的螺头与腰形槽滑移连接，所述螺栓上设有能够与底座抵接的螺母。
[0008]较佳的，所述底座上垂直于底座设有滑杆，压板与滑杆滑移连接，所述压板与底座之间设有驱动压板下滑的弹性件。
[0009]较佳的，所述弹性件为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端固定设置在压板上，另一端固定设置在底座上。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置第一沉孔以及第二沉孔，压板可以压紧包塑轴承，此时即可实现水栗轴承的固定，当将包塑轴承固定住之后，将百分表与包塑轴承外壁抵接，抵接之后，沿百分表的探针设置的方向推动包塑轴承，读出百分表上的读数，即可实现轴承游隙的检测。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型包塑轴承游隙检测装置实施例的装配视图一；
[0012]图2为本实用新型包塑轴承游隙检测装置实施例的装配视图二 ；
[0013]图3为本实用新型包塑轴承游隙检测装置实施例的装配爆炸图。
[0014]图中:1、底座；11、滑杆；12、第一沉孔；13、开口槽；131、滑槽；2、压板；21、第二沉孔；3、拉伸弹簧；4、百分表；41、探针；5、螺栓；51、螺头；52、螺母；6、夹块；61、紧固螺钉；62、夹口 ；7、包塑轴承；71、外壳；72、外圈；73、芯轴；8、定位板；81、挂孔。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图3对本实用新型包塑轴承游隙检测装置实施例做进一步说明。
[0016]一种包塑轴承游隙检测装置，包括底座I，底座I上设有供芯轴73插入的第一沉孔12，底座I上方滑移连接有用于压紧包塑轴承7的压板2，压板2上设有供芯轴73插入的第二沉孔21内，在竖直方向上，第一沉孔12与第二沉孔21重合设置，第一沉孔12与第二沉孔21的大小与芯轴73的外径相配合，安装时，芯轴73的一端插入第一沉孔12内，另一端插入第二沉孔21内，压板2将芯轴73压紧在底座I上，进而可以实现包塑轴承7的定位，包塑部分位于底板以及夹板之间，底座I上沿外圈72径向设有能够与包塑轴承7抵接的百分表4，百分表4的探针41能够与轴承外圈72的外壳71分抵接，百分表4用于检测包塑轴承7的游隙，通过设置第一沉孔12以及第二沉孔21，压板2可以压紧包塑轴承7，此时即可实现水栗轴承的固定，当将包塑轴承7固定住之后，将百分表4与包塑轴承7外壁抵接，抵接之后，沿百分表4的探针41设置的方向推动包塑轴承7，读出百分表4上的读数，即可实现轴承游隙的检测。
[0017]百分表4通过固定装置固定设置在底座I上，百分表4的探针41与包塑轴承7的外壳71抵接，为了方便推动包塑轴承7，百分表4的探针41指向操作人员设置，这样可以方便操作人员推动，为了方便调节百分表4的位置，适应不同大小的包塑轴承7的检测，在底座I上设有开口槽13，固定装置包括滑移设置于开口槽13内的夹块6，夹块6上设有将夹块6定位在开口槽13内的定位部件，将夹块6滑移设置在开口槽13内，夹块6的位置可以调整，进而可以调整百分表4的位置，检测到不同大小的包塑轴承7，可以将夹块6的位置调整到合适的位置之后，再通过定位部件，即可将夹块6定位在底座I上，进而可以实现百分表4的定位，夹块6上设有夹口 62，百分表4的探针41放置在夹口 62内，为了使夹块6的夹持效果更好，在夹块6上螺纹连接有紧固螺钉61，通过拧紧和旋松紧固螺钉61，可以实现夹块6的夹口 62的张开和夹紧，可以十分方便的实现夹块6的夹紧和放松，既方便调节百分表4在夹块6上的位置，又方便更换百分表4，定位部件包括设置在夹块6底部的螺栓5，开口槽13的侧壁向内凹陷，形成滑槽，螺栓5的螺头51与滑槽滑移连接，螺栓5上设有能够与底座I抵接的螺母52，螺母52与底座I之间设有垫片，垫片可以增大螺栓5与底座I的接触面积，通过设置螺栓5以及螺母52，螺母52可以将螺栓5夹紧在底座I上，进而实现夹块6的固定。
[0018]在底座I上垂直于底座I设有滑杆11，压板2与滑杆11滑移连接，滑杆11为两个，分别设置在压板2的两侧，压板2与底座I之间设有驱动压板2下滑的弹性件，弹性件为拉伸弹簧3，拉伸弹簧一端固定设置在压板2上，另一端固定设置在底座I上。在压板2与底座I上均设有定位板8，定位板8上开设有挂孔81，拉伸弹簧3的挂钩伸入挂孔81内，通过定位板8，即可实现拉伸弹簧3的定位。
[0019]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种包塑轴承游隙检测装置，包括底座，其特征在于:所述底座上设有供芯轴插入的第一沉孔，所述底座上方滑移连接有用于压紧包塑轴承的压板，所述压板上设有供芯轴插入的第二沉孔，所述底座上沿外圈径向设有能够与包塑轴承抵接的百分表。2.根据权利要求1所述的包塑轴承游隙检测装置，其特征在于:所述百分表通过固定装置固定设置在底座上。3.根据权利要求2所述的包塑轴承游隙检测装置，其特征在于:所述底座上设有腰形槽，所述固定装置包括滑移设置于腰形槽内的夹块，所述夹块上设有将夹块定位在腰形槽内的定位部件。4.根据权利要求3所述的包塑轴承游隙检测装置，其特征在于:所述定位部件包括设置在夹块底部的螺栓，所述螺栓的螺头与腰形槽滑移连接，所述螺栓上设有能够与底座抵接的螺母。5.根据权利要求1或2所述的包塑轴承游隙检测装置，其特征在于:所述底座上垂直于底座设有滑杆，压板与滑杆滑移连接，所述压板与底座之间设有驱动压板下滑的弹性件。6.根据权利要求5所述的包塑轴承游隙检测装置，其特征在于:所述弹性件为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端固定设置在压板上，另一端固定设置在底座上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种包塑轴承游隙检测装置，其技术方案要点是：包括底座，所述底座上设有供芯轴插入的第一沉孔，所述底座上方滑移连接有用于压紧包塑轴承的压板，所述压板上设有供芯轴插入的第二沉孔，所述底座上沿外圈径向设有能够与包塑轴承抵接的百分表,通过设置第一沉孔以及第二沉孔，压板可以压紧包塑轴承，此时即可实现水泵轴承的固定，当将包塑轴承固定住之后，将百分表与包塑轴承外壁抵接，抵接之后，沿百分表的探针设置的方向推动包塑轴承，读出百分表上的读数，即可实现轴承游隙的检测。
【IPC分类】G01B5/14
【公开号】CN204944387
【申请号】CN201520563724
【发明人】李向明
【申请人】日晟机械（昆山）有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月30日