钢管长度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种钢管长度检测装置，属于机械领域。
【背景技术】
[0002]钢管生产过程中需要对其长度进行检测，目的是检查生产出的钢管是否满足长度需求，现有长度检测往往由人工持测量工具如卷尺等完成，费时费力，特别是同一批次的钢管，设定的尺寸都相同，反复使用卷尺等测量工具测量钢管长度，效率极低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢管长度检测装置，对钢管长度检测的效率高，特别适用于同一批次的钢管长度检测。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种钢管长度检测装置，包括机架、固定在机架上的定位套，所述机架上设有两条关于定位套轴向对称的滑轨，还包括滑座和驱动滑座的传动机构，所述滑座通过其底部的滑槽在滑轨上滑动，所述滑座与定位套相对的端面上设有与定位套同轴的导向柱，钢管依次从定位套内和导向柱外穿过后被滑座端面限位。
[0005]进一步地，所述传动机构包括穿过滑座底部的丝杆、位于滑座上与由丝杠驱动的螺母和驱动丝杆转动的电机。
[0006]进一步地，所述滑座上开有对丝杆进行吹气的通道。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种钢管长度检测装置，包括机架、固定在机架上的定位套，所述机架上设有两条关于定位套轴向对称的滑轨，还包括滑座和驱动滑座的传动机构，所述滑座通过其底部的滑槽在滑轨上滑动，所述滑座与定位套相对的端面上设有与定位套同轴的导向柱，钢管依次从定位套内和导向柱外穿过后被滑座端面限位。检测前，通过传动机构使滑座移动至设定位置，然后钢管伸入定位套内直至穿过导向柱后与滑座接触，然后观察钢管另一端与定位套是否平齐，通过在线检测提高了检验效率，尤其适用同批次钢管检测。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种钢管长度检测装置的主视示意图；
[0009]图2为本实用新型一种钢管长度检测装置的俯视示意图(局部)；
[0010]图中:1-机架、2-定位套、3-滑轨、4-滑座、5-传动机构、6-导向柱、41-滑槽、42-通道、51-丝杆、52-螺母、53-螺母。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0012]请参阅图，本实用新型提供一种技术方案:一种钢管长度检测装置，包括机架1、固定在机架上的定位套2，所述机架1上设有两条关于定位套轴向对称的滑轨3，还包括滑座4和驱动滑座的传动机构5，所述滑座4通过其底部的滑槽41在滑轨3上滑动，所述滑座4与定位套2相对的端面上设有与定位套同轴的导向柱6，钢管依次从定位套内和导向柱外穿过后被滑座端面限位。机架位于钢管长度检测装置的上道工序的出口处，检验前，滑座4由传动机构5移动至设定位置，上道工序(检验前的工序)的设备将钢管插入定位套2内，然后继续穿过导向柱6，直至其端部触碰到滑座4，定位套2和导向柱6对钢管10起到导向作用，同时保证钢管处于水平状态，然后观察钢管的末端与定位套的后端是否平齐，如果平齐则说明钢管长度满足设定值。当进行下一批次的钢管检测时，改变滑座4的位置即可。
[0013]上述传动机机构5可以是液压缸、齿轮齿条机构等，本实施例中的传动机构5具体采用滚珠丝杆机构，包括穿过滑座底部的丝杆51、位于滑座上与由丝杠驱动的螺母52和驱动丝杆转动的电机53，电机53驱动丝杆51转动进而使螺母52及滑座4水平移动。
[0014]丝杆容易受到灰尘、杂质等的影响导致丝杆上的螺丝受损，为此，在滑座4上开有对丝杆51进行吹气的通道42，通道42 —端对准丝杆、另一端与外界气源连通，通过外界气源对丝杠吹气，从而将丝杆51上的灰尘吹落。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种钢管长度检测装置，包括机架(1 )、固定在机架上的定位套(2)，其特征在于:所述机架(1)上设有两条关于定位套轴向对称的滑轨(3)，还包括滑座(4)和驱动滑座的传动机构(5)，所述滑座(4)通过其底部的滑槽(41)在滑轨(3)上滑动，所述滑座(4)与定位套(2)相对的端面上设有与定位套同轴的导向柱(6)，钢管依次从定位套内和导向柱外穿过后被滑座端面限位。2.根据权利要求1所述的钢管长度检测装置，其特征在于:所述传动机构(5)包括穿过滑座底部的丝杆(51)、位于滑座上与由丝杠驱动的螺母(52)和驱动丝杆转动的电机(53)。3.根据权利要求2所述的钢管长度检测装置，其特征在于:所述滑座(4)上开有对丝杆(51)进行吹气的通道(42)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管长度检测装置，包括机架、固定在机架上的定位套，所述机架上设有两条关于定位套轴向对称的滑轨，还包括滑座和驱动滑座的传动机构，所述滑座通过其底部的滑槽在滑轨上滑动，所述滑座与定位套相对的端面上设有与定位套同轴的导向柱，钢管依次从定位套内和导向柱外穿过后被滑座端面限位。检测前，通过传动机构使滑座移动至设定位置，然后钢管伸入定位套内直至穿过导向柱后与滑座接触，然后观察钢管另一端与定位套是否平齐，通过在线检测提高了检验效率，尤其适用同批次钢管检测。
【IPC分类】G01B5/02
【公开号】CN205102735
【申请号】CN201520818316
【发明人】赖洪军, 邹良勇
【申请人】重庆市汇畅钢管制造有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月20日