一种木地板自动检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木地板生产及检测领域，特别涉及一种木地板自动检测系统。
【背景技术】
[0002]质量是一个企业的生命，质量检验是企业面对客户的最后一个环节，是企业形象的最后生命线，至关重要。然而现在很多企业尤其是地板行业的检测装置都比较简陋，没有特殊的检测木地板的平整性、耐压强度和含水率的装置。
[0003]且在现有的生产状况中，木地板需要放置一段时间才会被销售出去，一般是一个月或两个月，有时候更加长，由于长时间的放置在空气中，空气中的水分会对木地板产生较大的影响，例如变形、发霉和腐朽等问题。发霉的话仅需通过肉眼就能判断，但是在检测变形的情况时，常规的是通过技工的经验对木地板进行变形判断，这种方式的检测因人而异，标准不一，判断不准确，难免会影响产品的销售，从而造成经济损失，对于木地板是否存在腐朽和内部的耐压强度变化的情况也没有合适的检测装置对其进行检测，且现有的对木地板的检测都是需要利用单独的机器和人员对其进行检查，不仅各个部件的检测中浪费人力和物力，且机器多占用的面积太大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种木地板自动检测系统，以解决现有技术中导致的上述对木地板的检测都是需要利用单独的机器和人员对其进行检查，不仅各个部件的检测中浪费人力和物力，且机器多占用的面积太大的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种木地板自动检测系统，包括转运底板、平整检测装置和耐压检测装置，所述转运底板上方设有支撑架，平整检测装置和耐压检测装置设于支撑架上，平整检测装置包括检测板和连接杆，连接杆与支撑架滑动连接，且连接处设有位移传感器，连接杆的底部与检测板固定连接，耐压检测装置包括气缸和耐压板，气缸固定于支撑架，且气缸活塞的底部与耐压板固定连接，且检测板、耐压板均与转运底板平行。
[0006]优选的，所述转运底板包括底板、侧板、主齿轮和辅齿轮，侧板设于底板的两侧，且与底板滑动连接，侧板的外侧设有竖齿条，竖齿条和辅齿轮相啮合，底板的外侧设有横齿条，横齿条和主齿轮相嗤合。
[0007]优选的，所述检测板的一侧设有含水率检测探头。
[0008]优选的，所述底板的上表面设有磨砂板。
[0009]优选的，所述耐压板的外部设有耐压保护套，耐压保护套的材料采用硬质橡胶。
[0010]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型利用转运底板对木地板进行转运和托起，在进行平整检测时，利用转运底板带着木地板在检测板下移动，达到检测木地板平整性的目的，木地板出现不平整，则位移传感器则感应到位移的变换，从而对木地板的平整性进行检测，在进行耐压检测时，侧板在辅齿轮和竖齿条的带动下向上移动，托起木地板，耐压板在气缸活塞的带动下对木地板进行耐压检测，在气缸活塞收起后，转运底板再次带动木地板向平整性的检测板下移动，同时侧板回归原位，平整检测装置再次对木地板进行检测，同时与第一次检测的结果进行对比，得到木地板所能承受的压强，得出木地板是否发生腐朽，利用转运底板将两个检测装置结合在一起，利用含水率检测探头对木地板的含水率进行检测，将含水检测装置、耐压检测装置和平整检测装置结合在一起，达到对木地板的全方位检测，省去了更换检测设备的步骤，一次性检测完全，节约了人力物力，仅用一个机器达到了三个机器的效果。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是本实用新型中转运地板的结构示意图；
[0013]其中，1-支撑架、2-检测板、3-连接杆、4-位移传感器、5-气缸、6_气缸活塞、7_耐压板、8-耐压保护套、9-转运底板、10-含水率检测探头、11-磨砂板、91-底板、92-主齿轮、93-横齿条、94-竖齿条、95-辅齿轮、96-侧板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0015]图1和图2出示本实用新型的【具体实施方式】:一种木地板自动检测系统，包括转运底板9、平整检测装置和耐压检测装置，所述转运底板9上方设有支撑架I，平整检测装置和耐压检测装置设于支撑架I上，平整检测装置包括检测板2和连接杆3，连接杆3与支撑架I滑动连接，且连接处设有位移传感器4，连接杆3的底部与检测板2固定连接，耐压检测装置包括气缸5和耐压板7，气缸5固定于支撑架1，且气缸活塞6的底部与耐压板7固定连接，且检测板2、耐压板7均与转运底板9平行。
[OO10]在本实用新型中，所述转运底板9包括底板91、侧板、主齿轮92和辅齿轮95，侧板设于底板91的两侧，且与底板91滑动连接，侧板的外侧设有竖齿条94，竖齿条94和辅齿轮95相啮合，底板91的外侧设有横齿条93，横齿条93和主齿轮92相啮合。
[0017]利用转运底板9对木地板进行转运和托起，在进行平整检测时，利用转运底板9带着木地板在检测板2下移动，达到检测木地板平整性的目的，木地板出现不平整，则位移传感器4则感应到位移的变换，从而对木地板的平整性进行检测，在进行耐压检测时，侧板96在辅齿轮95和竖齿条94的带动下向上移动，托起木地板，耐压板7在气缸活塞6的带动下对木地板进行耐压检测，在气缸活塞6收起后，转运底板9再次带动木地板向平整性的检测板2下移动，同时侧板96回归原位，平整检测装置再次对木地板进行检测，同时与第一次检测的结果进行对比，得到木地板所能承受的压强，得出木地板是否发生腐朽，
[0018]在本实用新型中，所述底板91的上表面设有磨砂板11，所述检测板2的一侧设有含水率检测探头10，所述耐压板7的外部设有耐压保护套8，耐压保护套8的材料采用硬质橡胶，利用含水率检测探头10检测木地板的含水量，耐压保护套8可以保护耐压板7，增长耐压板7的寿命，采用硬质橡胶能够保护木地板，且能够达到给木地板加压的目的。
[0019]利用转运底板9将两个检测装置结合在一起，利用含水率检测探头10对木地板的含水率进行检测，将含水检测装置、耐压检测装置和平整检测装置结合在一起，达到对木地板的全方位检测，省去了更换检测设备的步骤，一次性检测完全，节约了人力物力，仅用一个机器达到了三个机器的效果。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种木地板自动检测系统，包括转运底板、平整检测装置和耐压检测装置，其特征在于，所述转运底板上方设有支撑架，平整检测装置和耐压检测装置设于支撑架上，平整检测装置包括检测板和连接杆，连接杆与支撑架滑动连接，且连接处设有位移传感器，连接杆的底部与检测板固定连接，耐压检测装置包括气缸和耐压板，气缸固定于支撑架，且气缸活塞的底部与耐压板固定连接，且检测板、耐压板均与转运底板平行。2.根据权利要求1所述的一种木地板自动检测系统，其特征在于，所述转运底板包括底板、侧板、主齿轮和辅齿轮，侧板设于底板的两侧，且与底板滑动连接，侧板的外侧设有竖齿条，竖齿条和辅齿轮相啮合，底板的外侧设有横齿条，横齿条和主齿轮相啮合。3.根据权利要求2所述的一种木地板自动检测系统，其特征在于，所述检测板的一侧设有含水率检测探头。4.根据权利要求3所述的一种木地板自动检测系统，其特征在于，所述底板的上表面设有磨砂板。5.根据权利要求4所述的一种木地板自动检测系统，其特征在于，所述耐压板的外部设有耐压保护套，耐压保护套的材料采用硬质橡胶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种木地板自动检测系统，包括转运底板、平整检测装置和耐压检测装置，所述转运底板上方设有支撑架，平整检测装置和耐压检测装置设于支撑架上，平整检测装置包括检测板和连接杆，连接杆与支撑架滑动连接，且连接处设有位移传感器，连接杆的底部与检测板固定连接，耐压检测装置包括气缸和耐压板，气缸固定于支撑架，且气缸活塞的底部与耐压板固定连接，且检测板、耐压板均与转运底板平行，将含水检测装置、耐压检测装置和平整检测装置结合在一起，达到对木地板的全方位检测，省去了更换检测设备的步骤，一次性检测完全，节约了人力物力，仅用一个机器达到了三个机器的效果。
【IPC分类】G01N33/46, G01N3/08, G01B21/30
【公开号】CN205192473
【申请号】CN201520972126
【发明人】汪漭
【申请人】桐城市诚信木塑科技材料有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月25日