一种测试物料溶体压力的感应警报装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及溶体的压力监测领域，具体为一种用于PE造粒机中的测试物料溶体压力的感应警报装置。
【背景技术】
[0002]塑料制造业中会经常使用到PE造粒机，在现有技术中的PE造粒机通常包括加料机、料筒料杆、物料过滤板、模头切粒机以及冷却系统。其中，物料在经过过滤板时，物料中的杂质通过滤网片过滤，其中的杂质在过滤网片一侧富集，很容易造成溶体压力过大，若不按时清理易导致过滤网片穿孔而失效，进而使杂质混入代加工的料粒原料中，给加工过程带来极大的困难的同时也会影响到产品的成品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种测试物料溶体压力的感应警报装置，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种测试物料溶体压力的感应警报装置，安装于料筒料杆末端与过滤板之间的环面内侧，包括一个溶体压力传感套筒，所述溶体压力传感套筒的外侧面紧贴料筒料杆的内侧面，内侧面为检测面，检测面内封装有至少三组压敏元件单元，每组压敏元件在套筒内呈环状排布，且封闭在一个环状弹性密封条中，环状弹性密封条通过压敏胶封装在溶体压力传感套筒内侧，并在环状弹性密封条表面依次成型有一层石墨烯膜层和一层铜铍合金箔层。
[0006]在本实用新型中，所述石墨烯膜层为单原子或双原子石墨烯层，而铜铍合金箔层的厚度为300?500μπι。
[0007]在本实用新型中，每组压敏元件中包括6?10个压敏元件单元。
[0008]在本实用新型中，所述溶体压力传感套筒上设置有数据传输接口，料筒料杆在溶体压力传感套筒的相应位置开孔，开孔位置针对数据传输接口，且在开孔位置通过密封件密封。
[0009]在本实用新型中，所述溶体压力传感套筒与料筒料杆为可拆卸结构，且在两者的可拆卸部分的边缘设置有密封圈进行密封。
[0010]在本实用新型中，所述封装压敏胶优选采用水性聚氨酯压敏胶。
[0011]有益效果:本实用新型在过滤板及网片前加一个溶体压力传感器。如此，在造粒时，物料通过溶体压力传感器，所产生的压力就可以直接显示出来。当溶体压力接近设定数值时，警报灯响起，就必须清理过滤网。这样一来，就彻底解决了因溶体压力过大而使杂质冲破过滤网的可能性，既保证了产品质量，又保证了生产要求。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
[0013]图2为实施例的溶体压力传感套筒部分的细节示意图。
[0014]其中:1、模头;2、过滤板;3、数据接头;4、溶体压力传感套筒;5、密封圈；6、料筒料杆;401、元件封装层;402、压敏元件单元;403、压敏胶层;404、石墨稀膜层;405、铜铍合金箔层。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0016]参见图1、图2的一种测试物料溶体压力的感应警报装置的较佳实施例，在本实施例中，感应警报装置安装在PE造粒机的料筒料杆6的末端，其主体为一个溶体压力传感套筒4，溶体压力传感套筒4安装位置位于与过滤板2相连的料筒料杆6部分的筒面内侧。溶体压力传感套筒4外径与料筒料杆6内径一致，为可拆卸安装，其端面位置通过密封圈5封闭，且在溶体压力传感套筒4上设置有数据传输接口，料筒料杆6在溶体压力传感套筒的相应位置开孔，并在开孔位置通过数据传输接口连接用于与PC端连接的数据接头3。
[0017]在本实施例中，溶体压力传感套筒4内侧面为检测面，其内包括一个用于封装功能元件的元件封装层401，溶体压力传感套筒4中设置有三组环状分布的压敏元件单元402，每组压敏元件单元402的个数为8个，其基部通过接脚连接到元件封装层401中的数据解析单元上，压敏元件单元402的封装在一个环状弹性密封条中，环状弹性密封条通过一层由水性聚氨酯压敏胶组成的压敏胶层403封装在元件封装层401表面，而在环状弹性密封条表面依次成型有一层单原子石墨烯膜层404和一层厚度为400μπι铜铍合金箔层405。
[0018]使用到本实施例结构的PE造粒机在造粒时，物料通过溶体压力传感器，所产生的压力就可以直接在PC端显示出来。当溶体压力接近设定数值时，警报灯响起，就必须清理过滤网。这样一来，就彻底解决了因溶体压力过大而使杂质冲破过滤网的可能性，既保证了产品质量，又保证了生产要求
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种测试物料溶体压力的感应警报装置，其特征在于，装置安装于料筒料杆末端与过滤板之间的环面内侧，包括一个溶体压力传感套筒，所述溶体压力传感套筒的外侧面紧贴料筒料杆的内侧面，内侧面为检测面，检测面内封装有至少三组压敏元件单元，每组压敏元件在套筒内呈环状排布，且封闭在一个环状弹性密封条中，环状弹性密封条通过压敏胶封装在溶体压力传感套筒内侧，并在环状弹性密封条表面依次成型有一层石墨烯膜层和一层铜铍合金箔层。2.根据权利要求1所述的感应警报装置，其特征在于，所述石墨烯膜层为单原子或双原子石墨稀层。3.根据权利要求1所述的感应警报装置，其特征在于，所述铜铍合金箔层的厚度为300?500μπιο4.根据权利要求1所述的感应警报装置，其特征在于，每组压敏元件中包括6?10个压敏元件单元。5.根据权利要求1?4中任意一项所述的感应警报装置，其特征在于，所述溶体压力传感套筒上设置有数据传输接口，料筒料杆在溶体压力传感套筒的相应位置开孔，开孔位置针对数据传输接口，且在开孔位置通过密封件密封。6.根据权利要求1?4中任意一项所述的感应警报装置，其特征在于，所述溶体压力传感套筒与料筒料杆为可拆卸结构，且在两者的可拆卸部分的边缘设置有密封圈进行密封。
【专利摘要】一种测试物料溶体压力的感应警报装置，装置安装于料筒料杆末端与过滤板之间的环面内侧，包括一个溶体压力传感套筒，所述溶体压力传感套筒的外侧面紧贴料筒料杆的内侧面，内侧面为检测面，检测面内封装有至少三组压敏元件单元，每组压敏元件在套筒内呈环状排布，且封闭在一个环状弹性密封条中，环状弹性密封条通过压敏胶封装在溶体压力传感套筒内侧，并在环状弹性密封条表面依次成型有一层石墨烯膜层和一层铜铍合金箔层。本实用新型使用方便、装配容易，彻底解决了因溶体压力过大而使杂质冲破过滤网的可能性，既保证了产品质量，又保证了生产要求。
【IPC分类】G01L9/08
【公开号】CN205209686
【申请号】CN201520980809
【发明人】熊建华, 肖立冬, 佘旭平
【申请人】神塑科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月27日