真空吸式检测陶瓷板漏孔的治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测治具领域技术，尤其是指一种真空吸式检测陶瓷板漏孔的治具。
【背景技术】
[0002]陶瓷板是制作陶瓷LED支架的重要原材料，其在制作陶瓷LED支架时，需要对陶瓷板进行打孔，打孔后需要进行沉铜，沉铜的目的在于使得孔填充金属铜，使得陶瓷板的正反面导通。
[0003]为了保证导电良好，通孔必须完全填充金属铜，因此，陶瓷板在完成沉铜工序后，均需进行检测是否各个通孔已经完全填充金属铜，目前的检测方法主要是光照目测，即将陶瓷板举起并朝向灯光，目测陶瓷板是否有光透出，有光透出说明陶瓷板有漏孔，反之无光透出说明陶瓷板无漏孔。虽然这种方法在一定程度上可以检测漏孔，然而，该种方法对于一些细微的漏孔无法检测，导致漏检，因此后续产品的质量，并且该种方法容易导致眼睛疲劳，劳动强度大。为此，目前出现有一种配合使用水和气进行检测的方式，然而这种方式需要将陶瓷板沉入水中，检测完成后需要对陶瓷板进行烘干，从而给生产带来不便。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种真空吸式检测陶瓷板漏孔的治具，其能有效解决现有之陶瓷板检测方法容易导致漏检的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]—种真空吸式检测陶瓷板漏孔的治具，包括有基座、芯板以及气压表;该基座的表面凹设有一凹腔，凹腔的周缘表面形成有环状密封定位槽，凹腔的底面向上延伸出有多个支撑柱;该芯板嵌于凹腔中，芯板的底面与凹腔的底面之间形成有抽气腔，该芯板上设置有多个气孔和多个定位孔，该多个气孔连通抽气腔，该多个支撑柱由下而上穿过对应的定位孔而向上伸出芯板的表面;该气压表通过管道连通抽气腔。
[0007]作为一种优选方案，所述多个支撑柱呈阵列式排布，对应地，该多个气孔和多个定位孔亦呈阵列式排布。
[0008]作为一种优选方案，所述基座的表面设置有两凹位，该两凹位分别位于环状密封定位槽的两外侧。
[0009]作为一种优选方案，所述芯板的底面凹设有多个纵横加错排布的凹槽，该多个气孔连通对应的凹槽。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0011]通过设置有气压表，利用气压表来实时显示抽气腔内的气压变化，从而获知陶瓷板是否有漏孔，检测者只需观察气压表是否有变化即可，有效杜绝漏检现象，保证了后续产品的质量，眼睛不会出现疲劳现象，降低了劳动强度，并且无需将陶瓷板沉入水中，省去了后续的烘干工序，为生产作业带来了方便。
[0012]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
[0014]图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；
[0015]图3是本实用新型之较佳实施例的截面图。
[0016]附图标识说明:
[0017]10、基座11、凹腔
[0018]12、环状密封定位槽13、支撑柱
[0019]14、凹位15、固定孔
[0020]20、芯板21、气孔
[0021]22、定位孔23、凹槽
[0022]30、气压表40、管道。
【具体实施方式】
[0023]请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有基座10、芯板20以及气压表30。
[0024]该基座10的表面凹设有一凹腔11，凹腔11的周缘表面形成有环状密封定位槽12，凹腔11的底面向上延伸出有多个支撑柱13;在本实施例中，所述基座10的表面设置有两凹位14，该两凹位14分别位于环状密封定位槽12的两外侧，并且，该基座10的两端均设置有固定孔15，通过使用螺栓穿过固定孔15实现基座10与外部固定安装。
[0025]该芯板20嵌于凹腔11中，芯板20的底面与凹腔11的底面之间形成有抽气腔，该芯板20上设置有多个气孔21和多个定位孔22，该多个气孔21连通抽气腔，该多个支撑柱13由下而上穿过对应的定位孔22而向上伸出芯板20的表面。在本实施例中，所述多个支撑柱13呈阵列式排布，对应地，该多个气孔21和多个定位孔22亦呈阵列式排布，并且，所述芯板20的底面凹设有多个纵横加错排布的凹槽23，该多个气孔21连通对应的凹槽23。
[0026]该气压表30通过管道40连通抽气腔，气压表30用于显示抽气腔内的气压。
[0027]详述本实施例的工作过程如下:
[0028]使用时，将陶瓷板放置于基座10的表面上，并盖住凹腔11，陶瓷板的底面周缘抵于环状密封定位槽12上并形成密封，该多个支撑柱13支撑住陶瓷板的底面，接着，利用真空栗对抽气腔进行抽真空，以将抽气腔内的空气抽出，然后关闭真空栗，并记录当前气压表30的气压值，接着，观察气压表30—段时间，若气压表30显示的数值没有变化，则表明陶瓷板无漏孔，为良品，反之，若气压表30显示的数值发生变化，则表明陶瓷板有漏孔，为不良品。检测完成后，使得抽气腔恢复大气压力，然后将陶瓷板取下即可。
[0029]本实用新型的设计重点在于:通过设置有气压表，利用气压表来实时显示抽气腔内的气压变化，从而获知陶瓷板是否有漏孔，检测者只需观察气压表是否有变化即可，有效杜绝漏检现象，保证了后续产品的质量，眼睛不会出现疲劳现象，降低了劳动强度，并且无需将陶瓷板沉入水中，省去了后续的烘干工序，为生产作业带来了方便。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种真空吸式检测陶瓷板漏孔的治具，其特征在于:包括有基座、芯板以及气压表；该基座的表面凹设有一凹腔，凹腔的周缘表面形成有环状密封定位槽，凹腔的底面向上延伸出有多个支撑柱;该芯板嵌于凹腔中，芯板的底面与凹腔的底面之间形成有抽气腔，该芯板上设置有多个气孔和多个定位孔，该多个气孔连通抽气腔，该多个支撑柱由下而上穿过对应的定位孔而向上伸出芯板的表面;该气压表通过管道连通抽气腔。2.根据权利要求1所述的真空吸式检测陶瓷板漏孔的治具，其特征在于:所述多个支撑柱呈阵列式排布，对应地，该多个气孔和多个定位孔亦呈阵列式排布。3.根据权利要求1所述的真空吸式检测陶瓷板漏孔的治具，其特征在于:所述基座的表面设置有两凹位，该两凹位分别位于环状密封定位槽的两外侧。4.根据权利要求1所述的真空吸式检测陶瓷板漏孔的治具，其特征在于:所述芯板的底面凹设有多个纵横加错排布的凹槽，该多个气孔连通对应的凹槽。
【专利摘要】本实用新型公开一种真空吸式检测陶瓷板漏孔的治具，包括有基座、芯板以及气压表；该基座的表面凹设有一凹腔，凹腔的底面向上延伸出有多个支撑柱；该芯板嵌于凹腔中，芯板的底面与凹腔的底面之间形成有抽气腔，该芯板上设置有多个气孔和多个定位孔，该多个支撑柱由下而上穿过对应的定位孔而向上伸出芯板的表面；该气压表通过管道连通抽气腔。通过利用气压表来实时显示抽气腔内的气压变化，从而获知陶瓷板是否有漏孔，检测者只需观察气压表是否有变化即可，有效杜绝漏检现象，保证了后续产品的质量，眼睛不会出现疲劳现象，降低了劳动强度，并且无需将陶瓷板沉入水中，省去了后续的烘干工序，为生产作业带来了方便。
【IPC分类】G01V9/00
【公开号】CN205333887
【申请号】CN201620024560
【发明人】骆阳旭
【申请人】东莞市凯昶德电子科技股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月12日