用于电熔管连接的记录笔组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电熔管连接的记录笔组件，包括刻有刻度条的刻度板，刻度板两端下侧分别设置有卡紧装置和定位装置，刻度板中部沿刻度板长度方向还设置有滑槽，滑槽内设置有滑柱，滑柱位于滑槽的上端设置有定位柱，定位柱直径大于滑柱直径，所述滑槽内侧相对的两个内侧面均设置有滚珠槽，滚珠槽与滑槽同向设置，且滚珠槽内设置有可沿滚珠槽滚动的滚珠，滚珠表面部分嵌入滑柱，构成滚珠沿滚珠槽滚动而带动滑柱沿滑槽平移的移动机构；该记录笔组件还包括记录笔，记录笔贯穿定位柱和滑柱后竖直设置。本实用新型划线时无需插入电熔管内，能够很好的保护电熔管连接口，测量精度高，提高了电熔管连接精度。
【专利说明】
用于电熔管连接的记录笔组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电熔管连接的辅助工具，属电熔管连接领域，更具体的说是涉及一种用于电熔管连接的记录笔组件。
【背景技术】
[0002]电熔管在测试或者与管道连接时，都需要进行电熔管连接长度测量，即将需要连接的管道一端插入电熔管内，然后在插入管道与电熔管接触的根部利用记录笔进行划线记录，再将多余长度切除，以保证管道连接处的长度能够完全与电熔管契合，保证连接后电熔管融化处能够与管道完全软化融合。
[0003]以往在进行划线记录时，一般都是将管道插入后，工作人员再利用简单的画笔进行画线，但有时在管道连接端过短时，无法正常测量，同时，有时由于工作人员的疏忽，管道在插入电熔管时极易因插入角度的原因，使得电熔管和管道相互不同轴，管道在插入时就极易将电熔管内的铜线扯出或者直接拉断，从而损坏电熔管，造成浪费，这都给电熔管的使用带来了不便和成本上的增加。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种用于电熔管连接的记录笔组件，解决了以往进行管道连接端长度测量时易损坏电熔管，或者无法正常测量的技术难题。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]用于电熔管连接的记录笔组件，包括刻有刻度条的刻度板，刻度板两端下侧分别设置有卡紧装置和定位装置，所述卡紧装置包括与刻度板连接的卡紧柱，卡紧柱下端设置有卡口，所述定位装置包括与刻度板连接的连接柱，连接柱下端连接有弧形的软胶垫，所述刻度板中部沿刻度板长度方向还设置有滑槽，滑槽内设置有滑柱，滑柱位于滑槽的上端设置有定位柱，定位柱直径大于滑柱直径，所述滑槽内侧相对的两个内侧面均设置有滚珠槽，滚珠槽与滑槽同向设置，且滚珠槽内设置有可沿滚珠槽滚动的滚珠，滚珠表面部分嵌入滑柱，构成滚珠沿滚珠槽滚动而带动滑柱沿滑槽平移的移动机构；该记录笔组件还包括记录笔，记录笔贯穿定位柱和滑柱后竖直设置。
[0007]作为本实用新型的第一个优化方案，所述记录笔上端还设置有防掉环。
[0008]作为本实用新型的第一个优化方案，所述刻度条设置有两排，分别设置在滑槽两侧，且两排所述刻度条均沿刻度板长度方向均匀设置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过以上设计，不仅能够解决与电熔管连接的管道连接端过短而无法正常测量的问题，使得电熔管连接时，管道连接端能够正常测量，同时上述组件结构简单，使用方便，测量准确，测量时无需插入电熔管内，能够很好的保护电熔管连接口，测量精度高，保护性好，提高了电熔管连接精度。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是图1中A-A面的横截面示意图；
[0013]图中的标号分别表示为:1、卡口；2、卡紧柱;3、刻度板;4、刻度条;5、滑槽;6、定位柱;7、记录笔;8、连接柱;9、软胶垫;10、防掉环;11、滑柱;12、滚珠槽;13、滚珠。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0015]实施例1
[0016]如图1、图2所示，用于电熔管连接的记录笔组件，包括刻有刻度条4的刻度板3，刻度板3两端下侧分别设置有卡紧装置和定位装置，所述卡紧装置包括与刻度板3连接的卡紧柱2，卡紧柱2下端设置有卡口 I，所述定位装置包括与刻度板3连接的连接柱8，连接柱8下端连接有弧形的软胶垫9，所述刻度板3中部沿刻度板3长度方向还设置有滑槽5，滑槽5内设置有滑柱11，滑柱位于滑槽的上端设置有定位柱6，定位柱6直径大于滑柱11直径，所述滑槽5内侧相对的两个内侧面均设置有滚珠槽12，滚珠槽12与滑槽5同向设置，且滚珠槽12内设置有可沿滚珠槽12滚动的滚珠13，滚珠13表面部分嵌入滑柱11，构成滚珠13沿滚珠槽12滚动而带动滑柱11沿滑槽5平移的移动机构;该记录笔组件还包括记录笔7，记录笔7贯穿定位柱6和滑柱11后竖直设置。
[0017]本实施例的工作原理是:先利用卷尺或者标尺伸入电熔管内侧测量出电熔管的内接口深度，记录测量长度值，用管道连接端的接口长度减去测量长度值，得到管道接口切除长度值，将记录笔组件放置在需要连接的管道连接端，将卡紧柱2的卡口 I卡在管道连接端的端口平面，调整刻度板3，使卡口 I平面与端口表面完全贴合，然后将软胶垫9压在管道外侧表面，此时刻度板3与管道同轴，滑动定位柱6，通过滚珠13和滑柱11配合带动定位柱6平移，当平移到管道接口切除长度值时停止，然后将记录笔7下压，记录笔7下端与管道表面接触并留下标记，取下记录笔组件，利用切割机从标记处切除管道多余长度即可。
[0018]本实施例软胶垫9在受压时可变形，与管道表面更加贴合，同时也不易损坏管道，使得划线更加准确，保护性好。
[0019]本实施例结构简单，使用方便，不仅免去了以往管道直接插入电熔管，易造成电熔管内铜丝损坏的问题，极好的保护了电熔管和连接管道，同时还可免去因管道接口过短而无法完全测量电熔管连接深度的问题，测量更加方便准确；同时，采用本实施例的记录笔组件还能够提高画线的精度，保证连接处的长度精确，使得电熔管和管道连接更加契合，连接更加牢固，密封性更好，避免连接处不契合而造成连接后泄露的问题。
[0020]实施例2
[0021]本实施例在上述实施例1的基础上增加了以下结构:所述记录笔7上端还设置有防掉环10。
[0022]本实施例在记录笔7上端还设置防掉环10，防止在使用工具时记录笔7掉落，便于工具的使用和取放。
[0023]实施例3
[0024]本实施例在实施例1或实施例2的基础上做了如下优化:所述刻度条4设置有两排，分别设置在滑槽5两侧，且两排所述刻度条4均沿刻度板3长度方向均匀设置。
[0025]本实施例通过设置两排刻度条4，工作人员在划线时能够从任意一排刻度条4进行读数，避免因工作场地、位置的影响而无法正常读数的问题，读数更加方便。
[0026]如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.用于电熔管连接的记录笔组件，其特征在于:包括刻有刻度条(4)的刻度板(3)，刻度板(3)两端下侧分别设置有卡紧装置和定位装置，所述卡紧装置包括与刻度板(3)连接的卡紧柱(2)，卡紧柱(2)下端设置有卡口(I)，所述定位装置包括与刻度板(3)连接的连接柱(8)，连接柱(8)下端连接有弧形的软胶垫(9)，所述刻度板(3)中部沿刻度板(3)长度方向还设置有滑槽(5)，滑槽(5)内设置有滑柱(11)，滑柱位于滑槽的上端设置有定位柱(6)，定位柱(6)直径大于滑柱(11)直径，所述滑槽(5)内侧相对的两个内侧面均设置有滚珠槽(12)，滚珠槽(12)与滑槽(5)同向设置，且滚珠槽(12)内设置有可沿滚珠槽(12)滚动的滚珠(13)，滚珠(13)表面部分嵌入滑柱(11)，构成滚珠(13)沿滚珠槽(12)滚动而带动滑柱(11)沿滑槽(5)平移的移动机构；该记录笔组件还包括记录笔(7)，记录笔(7)贯穿定位柱(6)和滑柱(11)后竖直设置。2.根据权利要求1所述的用于电熔管连接的记录笔组件，其特征在于:所述记录笔(7)上端还设置有防掉环(10)。3.根据权利要求1或2所述的用于电熔管连接的记录笔组件，其特征在于:所述刻度条(4)设置有两排，分别设置在滑槽(5)两侧，且两排所述刻度条(4)均沿刻度板(3)长度方向均匀设置。
【文档编号】G01B5/02GK205426032SQ201620198205
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】钟艳
【申请人】成都市团结模具制造厂