磁吸式自锁紧装置及智能瓶盖检测系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型旨在提供一种结构简单、能够保证待检物轴心且操作简单的磁吸式自锁紧装置和能准确获得瓶子开盖时的准确扭力、结构简单的智能瓶盖检测系统。所述磁吸式自锁紧装置包括第一锁紧块（1）和第二锁紧块（2），在所述第一锁紧块（1）和第二锁紧块（2）上分别设置有呈半月状的第一卡槽（11）和第二卡槽（21），所述第一锁紧块（1）的靠近所述第一卡槽（11）的一端和第二锁紧块（2）的靠近所述第二卡槽（21）的一端相互铰接，所述第一锁紧块（1）和所述第二锁紧块（2）的另一端上分别设置有第一锁紧部（12）和第二锁紧部（22）；所述智能瓶盖检测系统包括上述磁吸式自锁紧装置。本实用新型应用于瓶盖扭力检测领域。
【专利说明】
磁吸式自锁紧装置及智能瓶盖检测系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及扭力检测领域，特别涉及一种智能瓶盖检测系统，以及在该系统中应用到的磁吸式自锁紧装置。
【背景技术】
[0002]瓶子在人们的日常生活中非常常见，如平时购买的饮料瓶、酒瓶等等。瓶子与瓶盖之间采用螺纹旋紧配合是一种非常常见的结构。但作为一种非常普遍的在人们的生活中经常应用到的结构，瓶子必须满足以下要求:瓶子密封时，不会发生泄漏;开盖时，人们使用一般的力度就能打开。为了使得瓶子的瓶盖与瓶子之间的螺纹配合力度符合要求，需要对每个批次的瓶盖封装进行扭力测试，并保证流入到市场上的瓶子的瓶盖扭力在允许的范围内。现有技术中，为了获得瓶盖的扭力检测数据，一般采用夹持部将瓶身夹紧，再夹紧瓶盖，对瓶盖进行开盖动作时检测其扭力大小;或者利用气动结构包围住瓶身，再对瓶盖开盖以获得扭力数据;再或者通过利用气动结构夹紧瓶身，再在瓶盖上施加压力，在瓶身转动过程中，获得瓶盖转动时的扭力。但这几种方式均存在一个问题:在对瓶身夹持或压紧过程中，瓶身往往会发生变形，或者瓶子的轴心发生偏离，进而测得的扭力数据也存在偏差甚至偏离实际太远。这将无法获得瓶子开盖的准确扭力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够保证待检物轴心且操作简单的磁吸式自锁紧装置。
[0004]本实用新型还提供了一种能准确获得瓶子开盖时的准确扭力、结构简单的智能瓶盖检测系统。
[0005]所述磁吸式自锁紧装置所采用的技术方案是:它包括第一锁紧块和第二锁紧块，在所述第一锁紧块和第二锁紧块上分别设置有呈半月状的第一卡槽和第二卡槽，所述第一锁紧块的靠近所述第一卡槽的一端和第二锁紧块的靠近所述第二卡槽的一端相互铰接，所述第一锁紧块和所述第二锁紧块的另一端上分别设置有第一锁紧部和第二锁紧部，所述第一锁紧部和第二锁紧部上均设置有若干磁块，所述第一锁紧块和第二锁紧块配合后所述第一卡槽和第二卡槽构成一个完整的圆形卡槽，位于所述第一锁紧部和第二锁紧部上的所述磁块在所述第一锁紧块和第二锁紧块配合后相互吸引，在所述第一卡槽和第二卡槽设置有若干个阶梯槽。
[0006]进一步地，所述阶梯槽包括从下至上依次设置的齿槽、薄片卡槽和大台阶槽，所述齿槽由若干个凹凸齿相间排列而成，所述凹凸齿的齿面为圆弧面。
[0007]进一步地，在所述第一锁紧部和第二锁紧部上，所述磁块的数目均设置为5个。
[0008]更进一步地，在所述第二锁紧部上通过一转动轴转动设置有转动块，所述磁块排列设置在所述转动块内。
[0009]所述磁吸式自锁紧装置的有益效果是:磁吸式自锁紧装置包括第一锁紧块和第二锁紧块，两个锁紧块之间配合后构成放置待检物的圆形卡槽，在圆形卡槽内通过设置齿槽、薄片卡槽和大台阶槽，通过这几个槽即可将待检物的轴心限定在一个位置上，保证待检物不会发生偏心现象，保证检测的准确性;通过磁块的设置，两块锁紧块能够快速地贴合或分离，其操作简单;在第二锁紧块上设置转动块，是为了便于磁块之间的吸力过大，只要稍微转动转动块，使磁块错开，即可打开所述第一锁紧块和第二锁紧块;另外，该装置结构简单，成本低。
[0010]所述智能瓶盖检测系统除了包含上述磁吸式自锁紧装置，还包括架体，在所述架体上设置有电机座、与电机座内的电机输出轴连接的旋转曲轴、支撑架、设置在支撑架上的万向节、设置在所述万向节下方的调节杆、设置在调节杆下方的扭力传感器以及设置在所述扭力传感器下方的瓶盖卡扣，所述磁吸式自锁紧装置设置在所述旋转曲轴顶端的支承板上，所述瓶盖卡扣正好位于所述圆形卡槽上方，所述旋转曲轴旋转带动所述磁吸式自锁紧装置转动。
[0011]进一步地，所述调节杆与所述扭力传感器之间通过滑杆连接，在所述调节杆上设置有导向槽，所述导向槽内设置有轴承，所述轴承可在所述导向槽内作上下运动，所述滑杆的上端穿入所述调节杆中并与所述轴承连接。
[0012]更进一步地，所述瓶盖卡扣为可更换构件。
[0013]所述智能瓶盖检测系统的有益效果是:通过所述磁吸式自锁紧装置的特殊结构，本实用新型在对瓶子进行瓶盖扭力测试时，通过所述磁吸式自锁紧装置将瓶子的瓶颈锁紧，无需对瓶身固定，而利用第一卡槽和第二卡槽内的齿槽、薄片卡槽和大台阶槽的约束，瓶身和瓶盖的轴心是重合的，即使是在扭动瓶盖过程中，两个轴心也不会发生偏离，从而保证检测到的扭力数值无限接近真实值，进而为瓶子和瓶盖的设计提供参考，为后续顺利投放市场提供保障；另外，万向节的应用则进一步地使瓶子在转动过程中始终保持同轴心;而在调节杆上设置滑杆，并通过导向槽和轴承之间的配合，使得位于下方的扭力传感器和瓶盖卡扣在开盖过程中能够随着瓶盖的向上移动而向上移动，保证检测的正常进行，在完成检测后，手动将滑杆推下即可;再者，瓶盖卡扣为可更换件，这方便了不同规格的瓶盖均可进行测试，使得本实用新型的应用范围极广。
【附图说明】
[0014]图1是所述磁吸式自锁紧装置的简易结构示意图；
[0015]图2是所述智能瓶盖检测系统的简易结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图2所示，所述智能瓶盖检测系统包括磁吸式自锁紧装置和架体7，在所述架体7上设置有电机座8、与电机座8内的电机输出轴连接的旋转曲轴9、支撑架10、设置在支撑架10上的万向节20、设置在所述万向节20下方的调节杆30、设置在调节杆30下方的扭力传感器40以及设置在所述扭力传感器40下方的瓶盖卡扣50，所述磁吸式自锁紧装置设置在所述旋转曲轴9顶端的支承板60上，所述瓶盖卡扣50正好位于所述圆形卡槽上方，所述旋转曲轴9旋转带动所述磁吸式自锁紧装置转动。
[0017]所述调节杆30与所述扭力传感器40之间通过滑杆70连接，在所述调节杆30上设置有导向槽31，所述导向槽31内设置有轴承32，所述轴承32可在所述导向槽31内作上下运动，所述滑杆70的上端穿入所述调节杆30中并与所述轴承32连接。所述瓶盖卡扣50为可更换构件。这可使得不同的瓶盖均使用。
[0018]如图1所示，所述磁吸式自锁紧装置包括第一锁紧块I和第二锁紧块2，在所述第一锁紧块I和第二锁紧块2上分别设置有呈半月状的第一卡槽11和第二卡槽21，所述第一锁紧块I的靠近所述第一卡槽11的一端和第二锁紧块2的靠近所述第二卡槽21的一端相互铰接，所述第一锁紧块I和所述第二锁紧块2的另一端上分别设置有第一锁紧部12和第二锁紧部22，所述第一锁紧部12和第二锁紧部22上均设置有若干磁块3，所述第一锁紧块I和第二锁紧块2配合后所述第一卡槽11和第二卡槽21构成一个完整的圆形卡槽，位于所述第一锁紧部12和第二锁紧部22上的所述磁块3在所述第一锁紧块I和第二锁紧块2配合后相互吸引，在所述第一卡槽11和第二卡槽21设置有若干个阶梯槽。所述阶梯槽包括从下至上依次设置的齿槽4、薄片卡槽5和大台阶槽6，所述齿槽4由若干个凹凸齿相间排列而成，所述凹凸齿的齿面为圆弧面。在所述第一锁紧部12和第二锁紧部22上，所述磁块3的数目均设置为5个。在所述第二锁紧部22上通过一转动轴221转动设置有转动块222，所述磁块3排列设置在所述转动块222内。
[0019]本实用新型应用于瓶盖扭力检测领域。
[0020]以上是对本实用新型做的示例性描述，凡在不脱离本实用新型核心的情况下做出的简单变形或修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种磁吸式自锁紧装置，其特征在于:它包括第一锁紧块(I)和第二锁紧块(2)，在所述第一锁紧块(I)和第二锁紧块(2)上分别设置有呈半月状的第一卡槽(11)和第二卡槽(21)，所述第一锁紧块(I)的靠近所述第一卡槽(11)的一端和第二锁紧块(2)的靠近所述第二卡槽(21)的一端相互铰接，所述第一锁紧块(I)和所述第二锁紧块(2)的另一端上分别设置有第一锁紧部(12)和第二锁紧部(22)，所述第一锁紧部(12)和第二锁紧部(22)上均设置有若干磁块(3)，所述第一锁紧块(I)和第二锁紧块(2)配合后所述第一卡槽(11)和第二卡槽(21)构成一个完整的圆形卡槽，位于所述第一锁紧部(12)和第二锁紧部(22)上的所述磁块(3)在所述第一锁紧块(I)和第二锁紧块(2)配合后相互吸引，在所述第一卡槽(11)和第二卡槽(21)设置有若干个阶梯槽。2.根据权利要求1所述的磁吸式自锁紧装置，其特征在于:所述阶梯槽包括从下至上依次设置的齿槽(4)、薄片卡槽(5)和大台阶槽(6)，所述齿槽(4)由若干个凹凸齿相间排列而成，所述凹凸齿的齿面为圆弧面。3.根据权利要求2所述的磁吸式自锁紧装置，其特征在于:在所述第一锁紧部(12)和第二锁紧部(22)上，所述磁块(3)的数目均设置为5个。4.根据权利要求3所述的磁吸式自锁紧装置，其特征在于:在所述第二锁紧部(22)上通过一转动轴(221)转动设置有转动块(222)，所述磁块(3)排列设置在所述转动块(222)内。5.—种包括如权利要求4所述的磁吸式自锁紧装置的智能瓶盖检测系统，其特征在于:它还包括架体(7)，在所述架体(7)上设置有电机座(8)、与电机座(8)内的电机输出轴连接的旋转曲轴(9)、支撑架(10)、设置在支撑架(10)上的万向节(20)、设置在所述万向节(20)下方的调节杆(30)、设置在调节杆(30)下方的扭力传感器(40)以及设置在所述扭力传感器(40)下方的瓶盖卡扣(50)，所述磁吸式自锁紧装置设置在所述旋转曲轴(9)顶端的支承板(60 )上，所述瓶盖卡扣(50 )正好位于所述圆形卡槽上方，所述旋转曲轴(9 )旋转带动所述磁吸式自锁紧装置转动。6.根据权利要求5所述的智能瓶盖检测系统，其特征在于:所述调节杆(30)与所述扭力传感器(40)之间通过滑杆(70)连接，在所述调节杆(30)上设置有导向槽(31)，所述导向槽(31)内设置有轴承(32)，所述轴承(32)可在所述导向槽(31)内作上下运动，所述滑杆(70)的上端穿入所述调节杆(30)中并与所述轴承(32)连接。7.根据权利要求5所述的智能瓶盖检测系统，其特征在于:所述瓶盖卡扣(50)为可更换构件。
【文档编号】G01L5/24GK205449369SQ201620237280
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】涂荣
【申请人】涂荣