一种跟踪测量硅钢涂层板温的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于硅钢制备技术领域，涉及用于试验室的跟踪测量硅钢涂层板温的装置，包括依次连接的测温装置(1)、显示和计时装置(2)、信号处理系统(3)和输出装置(4)；测温装置(1)包括热电偶传感器测温触点(11)、热电偶传输线(12)、U型固定框架(13)和固定器件(14)，固定器件(14)可在U型固定框架(13)内上下移动，固定器件(14)的下端抵住测温触点(11)，热电偶传感器测温触点(11)通过热电偶传输线(12)与显示和计时装置(2)连接。本实用新型的跟踪测量硅钢涂层板温的装置监测炉内硅钢涂层试样的板温，绘制涂层板温?烧结固化时间曲线。
【专利说明】
一种跟踪测量硅钢涂层板温的装置
技术领域
[0001]本实用新型属于硅钢制备技术领域，具体涉及一种用于试验室的跟踪测量硅钢涂层板温的装置。
【背景技术】
[0002]电工钢是电子、电力及军工行业中制造变压器、电机铁芯不可或缺的重要原料。在电工钢使用前需要在其表面涂覆一层绝缘涂层，以降低电工钢叠片引起的涡流损耗，同时起到防腐的作用。
[0003]绝缘涂层的性能主要与涂液的成分以及涂层的烧结工艺有关。现有技术中，关于硅钢涂层涂液的成分研究较多，但关于涂层的烧结工艺的研究很少，这主要是因为涂层的烧结工艺较为复杂，且放入烧结炉后，很难监测硅钢板的整个烧结过程。然而，烧结固化工艺是形成均匀致密涂层的关键，涂层烧结的好坏直接影响涂层的质量。温度太低或固化时间过短，都不足以形成完整的膜层，不能起到绝缘保护的作用。反之，温度过高或固化时间过长，会使涂层分解粉化，造成涂层各项性能的降低。因此，理想的是，能够跟踪监测到硅钢涂层在整个烧结固化过程中的温度变化，然后通过后续的数据处理得到实际板温随时间的变化曲线，从而了解和掌握硅钢涂层的整个烧结固化过程和原理。
[0004]现有的烧结炉只能显示炉温，然而，将试样放入烧结炉后，板温要比炉温滞后很多，所以实验人员很难了解到烧结炉内硅钢涂层板的实际温度，这将给硅钢涂层的烧结固化工艺的相关研究带来巨大困难。
【发明内容】
[0005]本实用新型目的在于提供一种跟踪测量硅钢涂层板温的装置，可以将测温装置置于烧结炉内，以便跟踪测量硅钢涂层试样在烧结固化过程中板温随时间的变化，解决了目前试验室不能实时监测硅钢涂层烧结固化过程中实际板温变化情况的问题。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种跟踪测量硅钢涂层板温的装置，该装置包括依次连接的测温装置1、显示和计时装置2、信号处理系统3和输出装置4;
[0008]其中，所述测温装置I包括热电偶传感器测温触点11、热电偶传输线12、U型固定框架13和固定器件14，固定器件14可在U型固定框架13内上下移动，固定器件14的下端抵住热电偶传感器测温触点11，热电偶传感器测温触点11通过热电偶传输线12与显示和计时装置2连接。
[0009]硅钢板试样5固定在固定框架13底板的上表面和热电偶传感器测温触点11之间。
[0010]所述测温装置I采用铠装触点式热电偶传感器。
[0011]所述固定器件14与U型固定框架13的顶板为螺纹连接。
[0012]所述测温装置I是可拆卸式，由耐高温材料制成。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0014]I)本实用新型的跟踪测量硅钢涂层板温的装置通过炉外的显示和计时装置可以精确到秒的监测到炉内硅钢涂层试样的板温；
[0015]2)本实用新型的跟踪测量硅钢涂层板温的装置通过信号处理系统可以得到硅钢涂层试样在整个烧结固化过程中板温随时间的变化情况，从而绘制出对应的涂层板温-烧结固化时间工艺曲线。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的跟踪测量硅钢涂层板温的装置示意图；
[0017]图2为本实用新型的跟踪测量硅钢涂层板温的装置中测温装置I的示意图。
[0018]附图标记
[0019]I测温装置
[0020]11 热电偶传感器测温触点
[0021]12 热电偶传输线
[0022]13 U型固定框架
[0023]14 固定器件
[0024]2显示和计时装置
[0025]3 信号处理系统
[0026]4 输出装置
[0027]5硅钢板试样
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】做进一步说明。
[0029]如图1所示，本实用新型的跟踪测量硅钢涂层板温的装置包括测温装置1、显示和计时装置2、信号处理系统3和输出装置4，测温装置1、显示和计时装置2、信号处理系统3和输出装置4依次连接。
[0030]其中，如图2所示，所述测温装置I包括热电偶传感器测温触点11、热电偶传输线
12、固定框架13和固定器件14，硅钢板试样5固定在固定框架13底板的上表面和热电偶传感器测温触点11之间，固定器件14与固定框架13的顶板可旋转地连接，固定器件14的下端抵住热电偶传感器测温触点11，使热电偶传感器测温触点11与硅钢板试样5接触，热电偶传感器测温触点11通过热电偶传输线12与显示和计时装置2连接。
[0031]本实用新型选择了对温度较为敏感的铠装热电偶传感器作为测温仪器，但是普通的铠装热电偶传感器对于钢板测温的敏感度还是不够，因此我们对普通的铠装热电偶传感器进行了改造，改造成了铠装触点式热电偶传感器测温;钢板与测温触点的连接是难点之一，虽然采用焊接方式进行最为稳固与准确，但是考虑到试验的重复性以及试验成本的节约，不能每次试验使用一个热电偶，因此本实用新型把测温装置设计成可拆卸式的测温装置，使用固定器件14抵住热电偶传感器测温触点11从而使其与硅钢板试样5接触，这样既可以保证测温的准确性和连接的稳定性同时可节约试验成本。
[0032]本实用新型的测温装置I通过固定装置U型固定框架13和固定器件14)将洁净的硅钢板试样5固定好，然后将涂层液按固定的涂覆量涂在硅钢片表面，然后迅速放入烧结炉中，同时启动外面的显示和计时装置2，记录固定间隔时间大概为I秒钟间隔)的硅钢板的实际板温。当温度接近或达到炉温时，停止测量。测得的数据通过传输到信号处理系统3中，经过处理后，可以得到涂层板温-烧结固化时间T-t)工艺曲线，最后通过输出装置4可以输出。
[0033]采用本实用新型的跟踪测量硅板涂层板温的装置测定硅钢涂层板的实际温度与时间的变化的方法，包括以下步骤:
[0034]a)将硅钢板试样5固定在固定框架13底板的上表面和热电偶传感器测温触点11之间，将涂液按固定的涂覆量涂在硅钢板试样5的表面，然后迅速放入烧结炉中；
[0035]b)将硅钢板试样5放入烧结炉的同时，启动显示和计时装置2，采集固定间隔时间的娃钢板试样5的实际板温；
[0036]c)当测定的硅钢板试样5的实际板温接近或达到设定的炉温时，热电偶传感器测温触点11停止测温；
[0037]d)将步骤b中采集到的数据通过信号处理系统3和输出装置4进行处理，最后得到硅钢板试样板温-烧结固化时间曲线，为硅钢涂层烧结固化工艺的研究提供理论依据。
【主权项】
1.一种跟踪测量硅钢涂层板温的装置，其特征在于: 该装置包括依次连接的测温装置(I)、显示和计时装置(2)、信号处理系统(3)和输出装置⑷； 其中，所述测温装置(I)包括热电偶传感器测温触点(U)、热电偶传输线(12)、U型固定框架(13)和固定器件(14)，固定器件(14)可在U型固定框架(13)内上下移动，固定器件(14)的下端抵住热电偶传感器测温触点(U)，热电偶传感器测温触点(11)通过热电偶传输线(12)与显示和计时装置(2)连接。2.如权利要求1所述的跟踪测量硅钢涂层板温的装置，其特征在于: 硅钢板试样(5)固定在固定框架(13)底板的上表面和热电偶传感器测温触点(11)之间。3.如权利要求1所述的跟踪测量硅钢涂层板温的装置，其特征在于: 所述测温装置(I)采用铠装触点式热电偶传感器。4.如权利要求1所述的跟踪测量硅钢涂层板温的装置，其特征在于: 所述固定器件(14)与U型固定框架(13)的顶板为螺纹连接。5.如权利要求1所述的跟踪测量硅钢涂层板温的装置，其特征在于: 所述测温装置(I)是可拆卸式，由耐高温材料制成。
【文档编号】G01K7/02GK205506247SQ201620195490
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】杨培燕, 顾宝珊, 袁训华
【申请人】中国钢研科技集团有限公司, 新冶高科技集团有限公司