一种便携式轧辊磁粉探伤装置的制造方法
【专利摘要】一种便携式轧辊磁粉探伤装置，属于轴类工件的无损探伤设备技术领域，用于轧辊裂纹的快速寻找。其技术方案是：握柄安装在连接杆的上端，底座连接在连接杆的下端，底座为长方体或正方体，底座的底面为弯曲的弧面，弧面的弧度与被检测轧辊的表面弧度相匹配，永磁体安装在底座的底面上。本实用新型进行轧辊表面探伤时，将底座底面与轧辊表面加压摩擦，轧辊表面短暂性被磁化，撒上磁粉后，磁粉即可显示出裂纹的位置、形状和大小。本实用新型结构简单、携带使用方便、制作容易，一个人即可完成轧辊表面的裂纹的快速寻找，节约了人力和时间，降低了劳动强度，可以有效地减少由于探伤造成的轧辊停用时间，提高轧辊周转的效率，具有显著的经济效益。
【专利说明】
一种便携式轧辊磁粉探伤装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种快速寻找乳辊表面裂纹的便携式乳辊磁粉探伤装置，属于大型轴类工件的无损探伤设备技术领域。
【背景技术】
[0002]乳辊是乳钢生产中重要的工件，乳辊在使用过程中受到交变机械应力、热应力的作用，同时还会受到残存的制造应力、乳制过程中的接触应力、弯曲应力、扭转剪切应力的综合影响，当其中一种或几种应力的综合效果超出材料本身的许用极限时，将会导致裂纹。如果裂纹发现不及时或处理不当，就会出现乳辊剥落，甚至会发生断辊的恶性事故。目前，检测乳辊裂纹有多种乳辊无损检测方法，其中包括涡流探伤法、人工超声波探伤法、着色探伤法等，这些方法都有一定的缺点。具体来说，乳辊磨床机载的涡流探伤设备成本较高、有盲区、工作环境要求严格;人工超声波探伤方法对操作人员的技术水平和经验值要求较高；着色探伤只能显示工件表面的开口裂纹，且有微毒。
[0003]目前在钢铁等磁性材料的表面附近进行探伤的检测方法中还有磁粉探伤方法，利用铁受磁石吸引的原理进行检查。其工作原理是，有表面缺陷的铁磁性材料和工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于不连续性的存在，缺陷处磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。用磁粉探伤检验表面裂纹，与超声波和射线探伤相比较，其灵敏度高，因此有必要开发用于乳辊裂纹检测的磁粉探伤设备，以满足生产的需要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便携式乳辊磁粉探伤装置，这种探伤装置能够快速查找乳辊表面的开口裂纹和闭口裂纹，检测出裂纹的位置、形状和大小，且操作简单方便，能够提高工作效率。
[0005]解决上述技术问题的技术方案是:
[0006]—种便携式乳辊磁粉探伤装置，它包括握柄、连接杆、底座和永磁体，连接杆垂直放置，握柄安装在连接杆的上端，底座连接在连接杆的下端，握柄、连接杆和底座的中心轴线重合，底座为长方体或正方体，底座的底面为弯曲的弧面，弧面的弧度与被检测乳辊的表面弧度相匹配，永磁体安装在底座的底面上，永磁体的下表面与底座的底面平行。
[0007]上述便携式乳辊磁粉探伤装置，所述的永磁体由多个小磁片组成，多个小磁片沿着底座底面均布，小磁片的中心有安装孔，底座的底面上有螺孔，固定螺栓穿过小磁片的安装孔与底座的底面上的螺孔紧固连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型的底座的底面上安装有永磁体，进行乳辊表面探伤时，将底座底面与乳辊表面加压摩擦，乳辊表面短暂性被磁化，撒上磁粉后，磁粉即可显示出裂纹的位置、形状和大小。本实用新型结构简单、携带使用方便、制作容易，且不需要操作人员长时间培训，大幅降低了设备成本投入和操作人员的技能培训投入，一个人即可完成乳辊表面的裂纹的快速寻找，节约了人力和时间，大大降低了劳动强度，可以有效地减少由于探伤造成的乳辊停用时间，提高乳辊周转的效率，具有显著的经济效益。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]图2是底座的底面永磁体分布不意图；
[0012]图3是本实用新型工作状态示意图。
[0013]图中标记如下:握柄1、连接杆2、底座3、永磁体4、固定螺栓5、乳辊6。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型由握柄1、连接杆2、底座3、永磁体4、固定螺栓5组成。
[0015]图中显示，本实用新型的结构是，连接杆2垂直放置，握柄安I装在连接杆2的上端，底座3连接在连接杆2的下端，握柄1、连接杆2和底座3的中心轴线重合。
[0016]图中显示，底座3为长方体或正方体，底座3的底面为弯曲的弧面，弧面的弧度与被检测乳辊6的表面弧度相匹配，可以根据被测乳辊6进行设计。
[0017]本实用新型的一个实施例的底座3的底面弧形面的圆直径为Φ1050mm，为需检测乳辊的最大直径，保证了所有需检测乳辊都可以使用该设备。
[0018]图中显示，永磁体4安装在底座3的底面上，永磁体4的下表面与底座3的底面平行。永磁体4由多个小磁片组成，多个小磁片沿着底座3底面均布，小磁片的中心有安装孔，底座3的底面上有螺孔，固定螺栓5穿过小磁片的安装孔与底座3的底面上的螺孔紧固连接。永磁体4在使用过程中会产生磨损，使用固定螺栓5安装固定，方便磨损后进行拆卸更换。
[0019]本实用新型的一个实施例的永磁体4由9个小磁片组成，小磁片呈三行三列均匀排布，利用固定螺栓5固定在底座3的弧形底面上。小磁片为直径Φ 15 mm、厚度3 mm的含钕小圆片，九个小磁片排列时，相邻任意两个小磁片的圆心的距离为20 mm，即任意两个小磁片的最外端边缘的距离为5 mm，能有效的保证相邻小磁片产生的磁力线连续。
[0020]本实用新型的具体操作方法:
[0021]使用前，将探伤装置的底座3弧面与乳辊6的圆周表面贴合、平放到乳辊6表面，与之贴合，单手握住握柄I，稍向下用力，沿乳辊轴向或圆周的某一方向，来回摩擦3—4次，使乳辊表面短暂性被磁化。每次检测摩擦时需沿同一方向，每次磁化的面积不超过0.5平方米，然后迅速在磁化范围内喷射黑水磁悬液，从而利用磁力线不连续的漏磁场原理，检测出裂纹的位置、形状和大小。
【主权项】
1.一种便携式乳辊磁粉探伤装置，其特征在于:它包括握柄(I)、连接杆(2)、底座(3)和永磁体(4)，连接杆(2 )垂直放置，握柄(I)安装在连接杆(2 )的上端，底座(3 )连接在连接杆(2)的下端，握柄(1)、连接杆(2)和底座(3)的中心轴线重合，底座(3)为长方体或正方体，底座(3)的底面为弯曲的弧面，弧面的弧度与被检测乳辊(6)的表面弧度相匹配，永磁体(4)安装在底座(3)的底面上，永磁体(4)的下表面与底座(3)的底面平行。2.根据权利要求1所述的便携式乳辊磁粉探伤装置，其特征在于:所述的永磁体(4)由多个小磁片组成，多个小磁片沿着底座(3)底面均布，小磁片的中心有安装孔，底座的底面上有螺孔，固定螺栓(5)穿过小磁片的安装孔与底座(3)的底面上的螺孔紧固连接。
【文档编号】G01N27/84GK205562469SQ201620329202
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】贾宝瑞, 刘洪权, 蔡鹏程, 刘永滨, 武新艳, 信晓兵, 董跃星, 刘士朝, 安玉超, 尹国强, 王晨光, 张冀, 聂东波, 刘香艳
【申请人】唐山钢铁集团有限责任公司