一种安全带卷收器疲劳检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种安全带卷收器疲劳检测装置，属于机械技术领域。它解决了现有的安全带卷收器疲劳检测装置只能针对一种锁止方式进行安全带卷收器的疲劳检测问题。本安全带卷收器疲劳检测装置，包括可供卷收器上的安全带连接的安全带卷轮、可供卷收器安装的安装支架、能带动安全带卷轮转动的驱动机构、安装板以及设置在安装支架和安全带卷轮之间的导向滚轮和安全带锁止确认支架，所述安装板的水平方向上开设有可供安装支架滑动的滑槽，所述安装支架包括能调节安全带角度的圆盘，所述导向滚轮和安全带锁止确认支架设置在安装支架的上方。本安全带卷收器疲劳检测装置实现对安全带卷收器不同形式的锁止进行耐久性试验。
【专利说明】
一种安全带卷收器疲劳检测装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种安全带卷收器疲劳检测装置。
【背景技术】
[0002]安全带是乘用车必备的安全辅助装置，是在车辆碰撞过程中维护乘员安全的重要设备，目前市面上的车型所使用的安全带都有锁止的功能，当安全带拉出速度过快，安全带卷收器都会将安全带锁止，保证佩戴安全带的乘员处于正常坐姿并被安全带约束住，在安全带拉出速度过快时，安全带的拉出锁止是通过带感锁止结构来实现的，而车身处于非正常姿态及急减速状态时，安全带的拉出锁止通过车感锁止结构实现，需要设置安全带卷收器的疲劳检测装置，来进行对安全带卷收器的检查。
[0003]但是传统的安全带卷收器疲劳检测装置只会对安全带卷收器进行一种方式的锁止，而不能验证安全带卷收器在不同锁止形式下的耐久性，使得安全带卷收器疲劳检测装置的适用范围变小，且检测精度不高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安全带卷收器疲劳检测装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现对安全带卷收器不同形式的锁止进行耐久性试验。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种安全带卷收器疲劳检测装置，包括可供卷收器上的安全带连接的安全带卷轮、可供卷收器安装的安装支架、能带动安全带卷轮转动的驱动机构、安装板以及设置在安装支架和安全带卷轮之间的导向滚轮和安全带锁止确认支架，所述驱动机构、安全带卷轮、安装支架、导向滚轮和安全带锁止确认支架均设置在安装板上，其特征在于，所述安装板的水平方向上开设有可供安装支架滑动的滑槽，所述安装支架包括能调节安全带角度的圆盘，所述导向滚轮和安全带锁止确认支架设置在安装支架的上方。
[0006]驱动机构、安全带卷轮、安装支架、导向滚轮和安全带锁止确认支架均设置在安装板上，驱动机构与安全带卷轮连接，且导向滚轮和安全带锁止确认支架均设置在安装支架和安全带卷轮之间，能够使得安全带在进行疲劳检测时，安全带能更好的放置在导向滚轮和安全带锁止确认支架上，而安全带锁止确认支架设置在安装支架和安全带卷轮之间，能准确的看出安全带的锁止情况，安装板水平方向上设有可供安装支架滑动的滑槽，导向滚轮和安全带锁止确认支架均设置在安装支架的上方，此时的安装支架上设有能调节安全带角度的圆盘，通过转动圆盘，使得圆盘与卷收器的抵靠位置的变化，从而使得圆盘能调节安全带的角度，当安装支架沿着滑槽滑动后固定在安装板上，可在滑动的过程中调节卷收器的安装位置，通过卷收器安装位置的变化来实现对安全带卷收器不同形式的锁止进行耐久性试验，从而使得安全带卷收器的疲劳检测更加严谨，使得安全带的耐久性更好的得到验证。
[0007]在上述的安全带卷收器疲劳检测装置中，所述安装支架还包括底板和定位杆，所述圆盘上设有贯穿的弧形调节孔和能与安全带相抵靠的调节块，所述定位杆穿过弧形调节孔与底板连接并能沿弧形调节孔滑动，且能将圆盘压紧在底板上。
[0008]通过转动调节块，定位杆在弧形调节空内滑动，使得调节块与安全带的抵靠位置发生变化，从而使得调节块能实现对安全带的角度调节，并通过定位杆与底板之间的连接将圆盘压紧在底板上，从而能进一步的在调节卷收器的起始位置的同时，来调节安全带的角度问题，能进一步的实现对安全带卷收器不同形式的锁止进行的耐久性试验的顺利进行，进一步的使安全带的耐久性试验能得到更好的验证。
[0009]在上述的安全带卷收器疲劳检测装置中，所述圆盘上设有的弧形调节孔有四个，四个弧形调节孔均与圆盘同圆心，且四个弧形调节孔同圆周，所述弧形调节孔呈周向均匀分布O
[0010]通过设置四个弧形调节孔，使得对安全带的角度的调节更加的准确、方便，同时弧形调节孔的圆心与圆盘的圆心重合，四个弧形调节孔同圆周，且弧形调节孔呈周向均匀分布，使得对安全带的角度的调节更加的方便和稳固，从而使得安全带卷收器不同形式的锁止进行耐久性试验能稳定的进行。
[0011]在上述的安全带卷收器疲劳检测装置中，所述调节块呈长方体状，所述弧形调节孔的圆心在调节块的中心线上。
[0012]调节块呈长方体状且弧形调节孔的圆心在调节块的中心线上，使得调节块更牢固的安装在圆盘上，且调节块为长方体，能方便对安全带的起始角度的调节，从而增加了安全带卷收器疲劳检测装置的稳定性。
[0013]在上述的安全带卷收器疲劳检测装置中，所述安全带锁止确认支架设有两个且分别为安全带锁止确认支架一和安全带锁止确认支架二，所述安全带锁止确认支架一包括固定杆、固定板一和与安全带相抵靠的滚轮一，所述固定板一上设有贯穿的弧形滑槽，所述固定杆的上端与固定板一铰接，所述固定杆的下端与滚轮一的滚轴固连，且固定杆的下端能沿弧形滑槽滑动。
[0014]当安全带正常缩放时，滚轮位于偏右的位置，当安全带锁止时，由于安全带的压力，能将滚轮向左推动，此时安全带锁止确认支架一上的传感器能检测卷收器的锁止情况使得安全带锁止的情况能更好的观察得到，同时当滚轮未收到安全带锁止信号时，安全带锁止确认支架一触发报警并记录，说明卷收器的锁止功能已经失效。
[0015]在上述的安全带卷收器疲劳检测装置中，所述导向滚轮设有若干个，所述安全带锁止确认支架二设置在两个导向滚轮之间，所述安全带锁止确认支架包括固定板二和能抵靠在安全带上的滚轮二，所述滚轮二的滚轴垂直连接在固定板二上，当安全带锁止时滚轮二有向上运动的趋势。
[0016]当安全带正常缩放时，滚轮位于两个导向滚轮的下方，当安全带锁止时，由于安全带的压力，能将滚轮向上推动，此时安全带锁止确认支架二上的传感器能监测到锁止情况，而当滚轮未收到安全带锁止信号时，安全带锁止确认支架二触发报警并记录，说明卷收器的锁止功能已经失效，进一步的保证了安全带卷收器不同形式的锁止进行的耐久性试验的顺利进行。
[0017]与现有技术相比，本安全带卷收器疲劳检测装置具有以下优点:
[0018]1、通过安装板上设置的滑槽和安装支架之间的配合关系，能调节卷收器在安全带卷收器疲劳检测中的初始位置，从而能实现安全带卷收器不同形式的锁止试验的进行。
[0019]2、弧形调节孔、调节杆和调节块之间的配合作用，能进一步的调节安全带卷收器在安全带卷收器疲劳检测中的初始角度，从而使得安全带卷收器进行更多种的不同形式的锁止试验。
[0020]3、安全带卷收器疲劳检测装置上设有两种安全带锁止确认支架，进一步的保证能在卷收器锁止功能失效时，保证了安全带卷收器不同形式的锁止试验的稳定进行。
【附图说明】
[0021 ]图1是本安全带卷收器疲劳检测装置的装配图。
[0022]图中，1、驱动机构；2、连接轴;3、安全带卷轮;4、安装支架;41、圆盘;42、底板;43、定位杆;411、调节块;412、弧形调节孔;5、导向滚轮;6、安全带锁止确认支架一;61、固定杆;62、固定板一;63、滚轮一;621、弧形滑槽;7、安装板;71、滑槽;8、安全带锁止确认支架二;81、固定板二;82、滚轮二。
【具体实施方式】
[0023]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0024]如图1所示，本安全带卷收器疲劳检测装置，包括驱动机构1、连接轴2、安全带卷轮
3、安装支架4、三个导向滚轮5、两个安全带锁止确认支架和安装板7。
[0025]具体的说，驱动机构1、连接轴2、安全带卷轮3、安装支架4、三个导向滚轮5、两个安全带锁止确认支架均设置在安装板7上，驱动机构I能带动安全带卷轮3转动并通过连接轴2与安全带卷轮3连接，安全带锁止确认支架和导向滚轮5均设置在安装支架4和安全带卷轮3之间，安装支架4设有能调节安全带角度的圆盘41，安装板7的水平方向上设有可供安装支架4滑动的滑槽，安全带锁止确认支架和导向滚轮5均设置在安装支架4的上方安装支架4还包括底板42和定位杆43，圆盘41上设有贯穿的弧形调节孔412和能与安全带相抵靠的调节块411，定位杆43穿过弧形调节孔412与底板42连接并能沿弧形调节孔412滑动，且通过定位杆43的调节能将圆盘41压紧在底板42上，作为优选，圆盘41上设有的弧形调节孔412有四个，且四个弧形调节孔412的同圆周，弧形调节孔412的圆心均与圆盘41的圆心重合，且呈周向均匀分布，调节块411呈长方体状，弧形调节孔412的圆心在调节块411的中心线上，安全带锁止确认支架一 6包括固定杆61、固定板一 62和滚轮一 63，固定板一 62上设有贯穿的弧形滑槽621，固定杆61的上端与固定板一62铰接，固定杆61的下端与滚轮一63的滚轴固连，且固定杆61的下端能沿弧形滑槽621滑动，驱动机构I通过连接轴2与安全带卷轮3连接，安全带锁止确认支架一6放置在安装支架4和导向滚轮5之间，能够使得安全带在进行疲劳检测时，安全带能更好的放置在导向滚轮5和安全带锁止确认支架一6上，而安全带锁止确认支架一6设置在安装支架4和安全带卷轮3之间，能准确的看出安全带的锁止情况，而安全带卷收器疲劳检测装置上还设有安装板7，安装板7上设有滑槽71，安装支架4与安装板7连接且安装支架4可沿着滑槽71滑动，此时的安装支架4上设有能调节安全带角度的圆盘41，当安装支架4沿着滑槽71滑动后固定在安装板7上，可在滑动的过程中调节卷收器的安装位置，同时圆盘41上设置的调节块411能进一步的调节卷收器安全带的初始角度，从而通过卷收器安装位置和角度位置的变化来实现对安全带卷收器不同形式的锁止进行耐久性试验，设置的安全带锁止确认支架一6能在当安全带正常缩放时，滚轮一63位于偏右的位置，当安全带锁止时，由于安全带的压力，能将滚轮一63向左推动，此时安全带锁止确认支架一6上的传感器能检测卷收器的锁止情况使得安全带锁止的情况能更好的观察得到，同时当滚轮一63未收到安全带锁止信号时，安全带锁止确认支架一 6触发报警并记录，说明卷收器的锁止功能已经失效从而使得安全带卷收器的疲劳检测更加严谨，使得安全带的耐久性更好的得到验证。
[0026]进一步的说，两个导向滚轮5和安全带锁止确认支架二8位于安全带卷轮3的上方，安全带锁止确认支架二8设置在两个导向滚轮5之间，安全带锁止确认支架二8包括抵靠在安全带上的滚轮二 82和固定板二 81，滚轮二 82的滚轴垂直连接在固定板二 81上，当安全带锁止时滚轮二 82有向上运动的趋势，当安全带正常缩放时，滚轮二 82位于两个导向滚轮5的下方，当安全带锁止时，由安全带的压力，能将滚轮二82向上推动，此时安全带锁止确认支架二 8上的传感器能监测到锁止情况，而当滚轮二 82未收到安全带锁止信号时，安全带锁止确认支架二 8触发报警并记录，说明卷收器的锁止功能已经失效，进一步的保证了安全带卷收器不同形式的锁止进行的耐久性试验的顺利进行。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种安全带卷收器疲劳检测装置，包括可供卷收器上的安全带连接的安全带卷轮(3)、可供卷收器安装的安装支架(4)、能带动安全带卷轮(3)转动的驱动机构(I)、安装板(7)以及设置在安装支架(4)和安全带卷轮(3)之间的导向滚轮(5)和安全带锁止确认支架，所述驱动机构(1)、安全带卷轮(3)、安装支架(4)、导向滚轮(5)和安全带锁止确认支架均设置在安装板(7)上，其特征在于，所述安装板(7)的水平方向上开设有可供安装支架(4)滑动的滑槽(71)，所述安装支架(4)包括能调节安全带角度的圆盘(41)，所述导向滚轮(5)和安全带锁止确认支架设置在安装支架(4)的上方。2.根据权利要求1所述的安全带卷收器疲劳检测装置，其特征在于，所述安装支架(4)还包括底板(42)和定位杆(43)，所述圆盘(41)上设有贯穿的弧形调节孔(412)和能与安全带相抵靠的调节块(411)，所述定位杆(43)穿过弧形调节孔(412)与底板(42)连接并能沿弧形调节孔(412)滑动，且通过定位杆(43)的调节能将圆盘(41)压紧在底板(42)上。3.根据权利要求2所述的安全带卷收器疲劳检测装置，其特征在于，所述圆盘(41)上设有的弧形调节孔(412)有四个，四个弧形调节孔(412)均与圆盘(41)同圆心，且四个弧形调节孔(412)同圆周，所述弧形调节孔(412)呈周向均匀分布。4.根据权利要求2或3所述的安全带卷收器疲劳检测装置，其特征在于，所述调节块(411)呈长方体状，所述弧形调节孔(412)的圆心在调节块(411)的中心线上。5.根据权利要求4所述的安全带卷收器疲劳检测装置，其特征在于，所述安全带锁止确认支架设有两个且分别为安全带锁止确认支架一 (6)和安全带锁止确认支架二 (8)，所述安全带锁止确认支架一 (6)包括固定杆(61)、固定板一 (62)和与安全带相抵靠的滚轮一 (63)，所述固定板一(62)上设有贯穿的弧形滑槽(71)，所述固定杆(61)的上端与固定板一(62)铰接，所述固定杆(61)的下端与滚轮一 (63)的滚轴固连，且固定杆(61)的下端能沿弧形滑槽(71)滑动。6.根据权利要求5所述的安全带卷收器疲劳检测装置，其特征在于，所述导向滚轮(5)设有若干个，所述安全带锁止确认支架二 (8)设置在两个导向滚轮(5)之间，所述安全带锁止确认支架二 (8)包括固定板二 (81)和能抵靠在安全带上的滚轮二 (82)，所述滚轮二 (82)的滚轴垂直连接在固定板二 (81)上，当安全带锁止时滚轮二 (82)有向上运动的趋势。
【文档编号】G01M13/00GK205580721SQ201620334668
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】潘如杨, 栾朋, 李月明
【申请人】浙江吉利控股集团有限公司, 浙江吉利汽车研究院有限公司