原油管线取样头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种原油管线取样头，包括缸筒体、活塞、前端盖和后端盖，前端盖和后端盖分别装置在缸筒体两端，活塞装置在缸筒体内孔中并与内孔密封配合，活塞的杆部穿过前端盖并伸出在外部，缸筒体侧面有与缸筒体内孔连通的进油口和出油口，活塞上设置引出油样的油道，后端盖上设置取样量调整活塞，在后端盖与取样量调整活塞之间设置调整螺杆。本实用新型用于原油管道输送的在线取样，克服了原来以液压为动力的取样器存在的液压油与所取样品油混合的缺陷，保证了所取样品的真实性；单次取样量可调，满足客户不同工况的需要，提高了原油取样的水平。
【专利说明】
原油管线取样头
技术领域
[0001]本实用新型涉及原油取样领域，尤其涉及一种原油管线取样头。
【背景技术】
[0002]目前无论是国内生产还是国外引进的取样器，其取样方法均以液压为动力，推动取样活塞做往复运动来达到取样目的，因为要使活塞能向样品腔方向运动，则后液压腔的压力必须大于样品腔压力，此方法使作为动力的液压油与所取管道中的样品油在样品腔中混合，从而使所取样品失去代表性，此现象主要是活塞与活塞腔的磨损和O型圈的老化所致。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种原油管线取样头，克服原有以液压为动力的取样器存在的液压油与所取样品油混合的技术缺陷，解决了固定量取样方式与单次取样量可调之间的矛盾，保证了所取样品的代表性。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种原油管线取样头，包括缸筒体、活塞、前端盖和后端盖，前端盖和后端盖分别装置在缸筒体两端，活塞装置在缸筒体内孔中并与内孔密封配合，活塞的杆部穿过前端盖并伸出在外部，其特征在于:缸筒体(3)侧面有与缸筒体(3)内孔连通的进油口和出油口，活塞(4)上设置引出油样的油道，后端盖(2)上设置取样量调整活塞(6)，在后端盖(2)与取样量调整活塞(6)之间设置调整螺杆(I)。
[0006]缸筒体(3)侧面设置与内孔相通的样品出口(10)，周向定位的活塞(4)上的油道由中心段、径向段、表面段连通构成，中心段连接到活塞(4)的端面，表面段沿轴向处于活塞
(4)外周面上，样品出口(10)对应在表面段上。
[0007]活塞(4)外表面有沿轴向的导槽，缸筒体(3)侧面设置与内孔相通的螺纹孔，在该螺纹孔上旋有导向螺栓(14)，导向螺栓(14)的前端部插入在导槽内。
[0008]样品出口( 10)连接开关电磁阀(11)。
[0009]还包括一个电动推杆(15)，电动推杆(15)与取样头的活塞(4)连接。
[0010]所述电动推杆(15)与活塞(4)的活塞杆之间通过正反向连接螺栓(16)连接。
[0011]所述电动推杆(15)与微电脑控制器(17)电连接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点:
[0013]本实用新型采用电动推杆作为活塞的往复动力，通过微电脑控制器向电动推杆发出取样指令的同时，开关电磁阀也得到开阀指令，活塞向后端盖方向移动，样品腔中的样品油受到挤压，通过样品出口和开关电磁阀流出，当活塞运动到前止点后，活塞前端密封面将顶紧密封垫片密封油道，即便此时取样指令未撤销也不会有多余样品流出，为取样彻底，关断时间一般滞后取样时间，以此满足了固定取样量的要求。本实用新型克服了原有以液压为动力的取样器存在的液压油与所取样品油混合的缺陷，保证了所取样品的真实性;单次取样量可调，满足客户不同工况的需要，提高了原油取样的水平。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例提供的一种原油管线取样头的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例提供的一种原油管线取样头的另一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所示，为本实用新型实施例提出的一种原油管线取样头，包括缸筒体、活塞、前端盖和后端盖，前端盖和后端盖分别装置在缸筒体两端，活塞装置在缸筒体内孔中并与内孔密封配合，活塞的杆部穿过前端盖并伸出在外部，其特征在于:缸筒体(3)侧面有与缸筒体⑶内孔连通的进油□和出油□，活塞⑷上设置引出油样的油道，后端盖⑵上设置取样量调整活塞(6)，在后端盖(2)与取样量调整活塞(6)之间设置调整螺杆(I)。
[0018]优选的，缸筒体(3)侧面设置与内孔相通的样品出口(10)，周向定位的活塞(4)上的油道由中心段、径向段、表面段连通构成，中心段连接到活塞(4)的端面，表面段沿轴向处于活塞(4)外周面上，样品出口(10)对应在表面段上。
[0019]优选的，活塞(4)外表面有沿轴向的导槽，缸筒体(3)侧面设置与内孔相通的螺纹孔，在该螺纹孔上旋有导向螺栓(14)，导向螺栓(14)的前端部插入在导槽内。
[0020]优选的，样品出口( 1)连接开关电磁阀(11)。
[0021 ]如图2所示，还包括一个电动推杆(15)，电动推杆(15)与取样头的活塞(4)连接。
[0022]优选的，电动推杆(15)与活塞(4)的活塞杆之间通过正反向连接螺栓(16)连接。
[0023]优选的，电动推杆(15)与微电脑控制器(17)电连接。
[0024]与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下优点:
[0025]本实用新型采用电动推杆作为活塞的往复动力，通过微电脑控制器向电动推杆发出取样指令的同时，开关电磁阀也得到开阀指令，活塞向后端盖方向移动，样品腔中的样品油受到挤压，通过样品出口和开关电磁阀流出，当活塞运动到前止点后，活塞前端密封面将顶紧密封垫片密封油道，即便此时取样指令未撤销也不会有多余样品流出，为取样彻底，关断时间一般滞后取样时间，以此满足了固定取样量的要求。本实用新型克服了原有以液压为动力的取样器存在的液压油与所取样品油混合的缺陷，保证了所取样品的真实性;单次取样量可调，满足客户不同工况的需要，提高了原油取样的水平。
[0026]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种原油管线取样头，包括缸筒体、活塞、前端盖和后端盖，前端盖和后端盖分别装置在缸筒体两端，活塞装置在缸筒体内孔中并与内孔密封配合，活塞的杆部穿过前端盖并伸出在外部，其特征在于:缸筒体(3)侧面有与缸筒体(3)内孔连通的进油口和出油口，活塞(4)上设置引出油样的油道，后端盖(2)上设置取样量调整活塞(6)，在后端盖(2)与取样量调整活塞(6)之间设置调整螺杆(I); 其中，还包括一个电动推杆(15)，电动推杆(15)与取样头的活塞(4)连接，所述电动推杆(15)与活塞(4)的活塞杆之间通过正反向连接螺栓(16)连接，所述电动推杆(15)与微电脑控制器(17)电连接。2.如权利要求1所述的原油管线取样头，其特征在于:缸筒体(3)侧面设置与内孔相通的样品出口(10)，周向定位的活塞(4)上的油道由中心段、径向段、表面段连通构成，中心段连接到活塞(4)的端面，表面段沿轴向处于活塞(4)外周面上，样品出口(10)对应在表面段上。3.如权利要求2所述的原油管线取样头，其特征在于:活塞(4)外表面有沿轴向的导槽，缸筒体(3)侧面设置与内孔相通的螺纹孔，在该螺纹孔上旋有导向螺栓(14)，导向螺栓(14)的前端部插入在导槽内。4.如权利要求2所述的原油管线取样头，其特征在于:样品出口(10)连接开关电磁阀(Il)0
【文档编号】G01N1/14GK205593796SQ201620040457
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】陈星霖, 耿健, 郝卫军, 朱宝茹, 张鲁, 于丽华, 侯广文, 陈龙, 谢彦秋, 王茜
【申请人】北京永兴精佳仪器有限公司