一种矿石自动混匀缩分取样装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种矿石自动混匀缩分取样装置，包括进料斗和混合滚筒，所述混合滚筒的进口端承接进料斗的出料端，所述混合滚筒的出口下方承接设置输送带，所述输送带上设置缩分刮板，所述缩分刮板端部下方设置集样桶。本实用新型将矿石的混匀和缩分制样在同一流水线装置上实现，简化了矿石的混匀缩分制样工序流程；混合过程采用滚筒转动进行，能够使矿石样品在滚筒中进行充分翻滚混合；输送带上设置刮板缩分机进行制样缩分，使矿料能够沿缩分刮板刮落在集样桶内；本实用新型结构简单，工作稳定，使矿料样品充分混合，缩分样具有代表性，降低了人工混料缩分的工作量，提高了工作效率，也使矿料制样过程更加标准化。
【专利说明】
一种矿石自动混匀缩分取样装置
技术领域
[0001]本实用新型属于矿石取样设备技术领域，涉及一种结构简单、使用方便的矿石自动混匀缩分取样装置。
【背景技术】
[0002]矿石质计中心质检站承当着铁矿石取样、制样、化验等质量检验工作，其中制样工序中的混匀缩分环节，系采用手工操作，即由操作人员将每桶矿石样品倒入缩分器，而每个批次的样品量多则20桶，少则6桶，为达到进一步混匀效果，需要将“每桶矿石样品倒入缩分器”的动作重复2-3次。存在的弊端一是重复操作劳动强度大，二是矿石粒度不均匀时混匀效果不好，试样成分产生偏差。因此，研发一种矿石自动混匀缩分取样装置具有重要意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的矿石自动混匀缩分取样装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括进料斗和混合滚筒，所述混合滚筒的进口端承接进料斗的出料端，所述混合滚筒的出口下方承接设置输送带，所述输送带上设置缩分刮板，所述缩分刮板端部下方设置集样桶。
[0005]本实用新型将矿石的混合和缩分取样在同一流水线装置上实现，简化了矿石的混合缩分取样工序流程;混合过程采用滚筒转动进行，能够使矿石样品进行充分翻滚混合;混和滚筒出料端使用的整型料斗的出口设置为梯形口，能够使矿料均匀的铺撒在输送带上，方便取样;输送带上设置倾斜的制样刮板进行取样，使矿料能够沿制样刮板刮落在集样桶内；本实用新型结构简单，工作稳定，使矿料样品充分混合，制样具有代表性，降低了人工混料缩分的工作量，提高了工作效率，也使矿料取样过程更加标准化。
【附图说明】
[000?]图1为本实用新型结构不意图；
[0007]图中:1-支撑架，2-进料斗，3-混合滚筒，4-整型料斗，5-缩分刮板，6-减速机，7-输送皮带，8-集样桶，9-棍筒。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0009]如图1所示，本实用新型包括进料斗2和混合滚筒3，所述混合滚筒3的进口端承接进料斗2的出料端，所述混匀滚筒3的出口下方承接设置输送带7，所述输送带7上设置缩分刮板5，所述缩分刮板5端部下方设置集样桶8。
[0010]所述混合滚筒3的出口与输送带7之间设置整型料斗4。
[0011]所述整型料斗4设置为漏斗形状，所述整型料斗4的下端出口设置为梯形口，所述梯形口的底长方向与输送带7运行方向垂直设置。
[0012]所述缩分刮板5通过转轴连接在减速机6上，所述转轴与输送带7运行方向平行设置。
[0013]所述减速机6安装在固定支架上，所述固定支架的支腿设置在输送皮带的两侧。
[0014]所述梯形口的宽度设置为上底长6?8cm、下底长8?10cm、高3?5cm。
[0015]本实用新型工作原理及工作过程:
[0016]本实用新型将矿石的混匀和缩分制样在同一流水线装置上实现，简化了矿石的混匀缩分制样工序流程;混合过程采用滚筒转动进行，能够使矿石样品进行充分翻滚混合;混合滚筒3出料端使用的整型料斗4的出口设置为梯形口，能够使矿料均匀的铺撒在输送带上，方便缩分矿样;输送带7上设置垂直的缩分刮板5进行缩分，使矿料能够自动沿缩分刮板5刮落在集样桶8内；本实用新型结构简单，工作稳定，使矿料样品充分混合，取样具有代表性，降低了人工混料缩分的工作量，提高了工作效率，也使矿料取样过程更加标准化。
【主权项】
1.一种矿石自动混匀缩分取样装置，包括进料斗(2)和混合滚筒(3)，所述混合滚筒(3)的进口端承接进料斗(2)的出料端，其特征是:所述混匀滚筒(3)的出口下方承接设置输送带(7)，所述输送带(7)上设置缩分刮板(5)，所述缩分刮板(5)端部下方设置集样桶(8)。2.根据权利要求1所述的矿石自动混匀缩分取样装置，其特征是:所述混合滚筒(3)的出口与输送带(7)之间设置整型料斗(4)。3.根据权利要求2所述的矿石自动混匀缩分取样装置，其特征是:所述整型料斗(4)设置为漏斗形状，所述整型料斗(4)的下端出口设置为梯形口，所述梯形口的底长方向与输送带(7)运行方向垂直设置。4.根据权利要求1所述的矿石自动混匀缩分取样装置，其特征是:所述缩分刮板(5)通过转轴连接在减速机上(6)上，所述转轴与输送带(7)运行方向平行设置。5.根据权利要求4所述的矿石自动混匀缩分取样装置，其特征是:所述减速机(6)安装在固定支架上，所述固定支架的支腿设置在输送皮带的两侧。6.根据权利要求3所述的矿石自动混匀缩分取样装置，其特征是:所述梯形口的宽度设置为上底长6?8cm、下底长8~10cm、高3?5cm。
【文档编号】G01N1/08GK205593830SQ201620204553
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】马四清, 马琨, 张亚归, 柴正禹, 胡天林, 许炳勇, 杨为明, 金留安
【申请人】武钢集团昆明钢铁股份有限公司