一种自动减压蒸馏测定装置的制造方法
【专利摘要】一种自动减压蒸馏测定装置，包括机壳，其特征在于，机壳正面为蒸馏室，蒸馏室底板上固定有可升降的电炉，电炉上搁置有烧瓶，烧瓶上插有温度计，烧瓶上固定有真空套管，真空套管上端装有温度传感器，真空套管上倾斜固定有冷凝器，冷凝器下端的下部为接收器，接收器入口周围有光电自动检测初馏系统，所述光电自动检测初馏系统包括第一红外光发射器和第一红外光接收器；接收器周围有支撑架，本实用新型的优点是：1、由于是减压蒸馏，大大降低了石油产品蒸馏的温度，使试验变得安全；2、由于回收了石油产品中各种轻组份，因此可以定量的分析试样中各种轻组份的含量，为科研、生产提供了可靠的试验参数；3、自动化，节省人力和提高工作效率。
【专利说明】
一种自动减压蒸馏测定装置
技术领域
[0001]本实用新型属于石油化工产品检测仪器领域，即一种自动减压蒸馏测定装置。
【背景技术】
[0002]传统的石油产品蒸馏测定装置有二个缺点:一是常压蒸馏，蒸馏时温度较高，试样容易自燃，甚至爆炸;第二个缺点是不能回收蒸馏出的各种轻组份，因此也就无法分析出石油产品中各种轻组份的量;三是需要人工去记录不同温度和压力下的石油产品的沸点。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提出一种自动减压蒸馏测定装置。
[0004]这种自动减压蒸馏测定装置，包括机壳，其特征在于，机壳正面为蒸馏室，蒸馏室底板上固定有可升降的电炉，电炉上搁置有烧瓶，烧瓶上插有温度计，烧瓶上固定有真空套管，真空套管上端装有温度传感器，真空套管上倾斜固定有冷凝器，冷凝器下端的下部为接收器，接收器入口周围有光电自动检测初馏系统，所述光电自动检测初馏系统包括第一红外光发射器和第一红外光接收器;接收器周围有支撑架，支撑架上安装有光电体积自动跟踪系统，所述光电体积自动跟踪系统包括气动装置、量板、第二红外光发射器和第二红外光接收器、导向杆，气动装置安装在量板下，量板中贯穿有接收器和导向杆，量板一侧下安装有第二红外光发射器，另一侧安装有第二红外光接收器，冷凝器下端的上部为真空套杯，真空套杯下有冷凝阀，真空套杯的夹套层通过真空自动调节器和真空罐相连，真空罐外接有真空栗，真空罐上装有压力传感器，蒸馏室后面为循环水浴室，循环水浴室中固定有恒温水箱，恒温水箱中固定有加热器和水温传感器，恒温水箱旁还装有水位控制器和循环栗，循环栗通过进、出水管和冷凝器的外层循环相通，循环栗下方有自动热空气控制系统，所述自动热空气控制系统包括送风装置和加热装置，蒸馏室的一侧为控制室，控制室的面板上有蒸馏温度显示屏、循环水温度控制屏、液晶界面显示屏、操作键盘、微型打印机和电源开关，控制室侧面为PLC控制系统；蒸馏温度显示屏、循环水温度控制屏、液晶界面显示屏、操作键盘、微型打印机、电源开关、光电自动检测初馏系统、光电体积自动跟踪系统、温度传感器、压力传感器、水温传感器、水位控制器、自动热空气控制系统和真空自动调节器都与PLC控制系统连接。
[0005]所述送风装置为风机。
[0006]所述加热装置为加热板。
[0007]使用时，把试验油品装入烧瓶中，接好减压蒸馏的气体管路和水浴管路，然后设定真空度，开启真空栗，调压升高电炉温度，加热油品，蒸馏油品，油品蒸汽经过循环水冷却的冷凝器，油品蒸汽中冷凝点较高的组份冷凝后流入接收器中，冷凝点较低的组份由于真空套杯中干冰进一步的冷却而流入真空套杯的夹层中，由于光电自动检测初馏系统和光电体积自动跟踪系统的设置可根据真空压力换算出各体积下实测温度对应的常压温度，并储存和打印。
[0008]本实用新型的优点是:1、由于是减压蒸馏，大大降低了石油产品蒸馏的温度，使试验变得安全；2、由于回收了石油产品中各种轻组份，因此可以定量的分析试样中各种轻组份的含量，为科研、生产提供了可靠的试验参数；3、自动化，节省人力和提高工作效率。
【附图说明】
[0009]图1.本实用新型主视图
[0010]图2.本实用新型后视图
[0011]图3.本实用新型右视图
[0012]在图1至图3中，1、机壳，2、电炉，3、烧瓶，4、温度计，5、真空套管，6、温度传感器，7、冷凝器，8、接收器，9、真空套杯，1、光电体积自动跟踪系统，1.1、气动装置，1.2、量板，10.3第二红外光发射器，10.4、第二红外光接收器，10.5、导向杆，11、光电自动检测初馏系统，11.1、第一红外光发射器，11.2、第一红外光接收器，12、真空套杯，13、蒸馏温度显示屏，14、循环水温度控制屏，15、液晶界面显示屏，16、操作键盘，17、微型打印机，18、电源开关，19、压力传感器，20、真空罐，23、真空自动调节器，25、水温传感器，26、加热器，27、恒温水箱，28、水位控制器，29、PLC控制系统。
【具体实施方式】
[0013]在图1至图3中，这种自动减压蒸馏测定装置，包括机壳I，其特征在于，机壳I正面为蒸馏室，蒸馏室底板上固定有可升降的电炉2，电炉2上搁置有烧瓶3，烧瓶3上插有温度计4，烧瓶3上固定有真空套管5，真空套管5上端装有温度传感器6，真空套管5上倾斜固定有冷凝器7，冷凝器7下端的下部为接收器8，接收器8入口周围有光电自动检测初馏系统11，所述光电自动检测初馏系统11包括第一红外光发射器11.1和第一红外光接收器11.2;接收器8周围有支撑架，支撑架上安装有光电体积自动跟踪系统1，所述光电体积自动跟踪系统1包括气动装置10.1、量板10.2、第二红外光发射器10.3和第二红外光接收器10.4、导向杆
10.5，气动装置10.1安装在量板10.2下，量板10.2中贯穿有接收器8和导向杆10.5，量板10.2—侧下安装有第二红外光发射器10.3，另一侧安装有第二红外光接收器10.4，冷凝器7下端的上部为真空套杯9，真空套杯9下有冷凝阀12，真空套杯9的夹套层通过真空自动调节器23和真空罐20相连，真空罐20外接有真空栗，真空罐20上装有压力传感器19，蒸馏室后面为循环水浴室，循环水浴室中固定有恒温水箱27，恒温水箱27中固定有加热器26和水温传感器25，恒温水箱27旁还装有水位控制器28和循环栗24，循环栗24通过进、出水管和冷凝器7的外层循环相通，循环栗24下方有自动热空气控制系统22，所述自动热空气控制系统22包括送风装置和加热装置，蒸馏室的一侧为控制室，控制室的面板上有蒸馏温度显示屏13、循环水温度控制屏14、液晶界面显示屏15、操作键盘16、微型打印机17和电源开关18，控制室侧面为PLC控制系统29;蒸馏温度显示屏13、循环水温度控制屏14、液晶界面显示屏15、操作键盘16、微型打印机17、电源开关18、光电自动检测初馏系统11、光电体积自动跟踪系统
10、温度传感器6、压力传感器19、水温传感器25、水位控制器28、自动热空气控制系统22和真空自动调节器23都与PLC控制系统29连接。
[0014]所述送风装置为风机。
[0015]所述加热装置为加热板。
【主权项】
1.一种自动减压蒸馏测定装置，包括机壳，其特征在于，机壳正面为蒸馏室，蒸馏室底板上固定有可升降的电炉，电炉上搁置有烧瓶，烧瓶上插有温度计，烧瓶上固定有真空套管，真空套管上端装有温度传感器，真空套管上倾斜固定有冷凝器，冷凝器下端的下部为接收器，接收器入口周围有光电自动检测初馏系统，所述光电自动检测初馏系统包括第一红外光发射器和第一红外光接收器;接收器周围有支撑架，支撑架上安装有光电体积自动跟踪系统，所述光电体积自动跟踪系统包括气动装置、量板、第二红外光发射器和第二红外光接收器、导向杆，气动装置安装在量板下，量板中贯穿有接收器和导向杆，量板一侧下安装有第二红外光发射器，另一侧安装有第二红外光接收器，冷凝器下端的上部为真空套杯，真空套杯下有冷凝阀，真空套杯的夹套层通过真空自动调节器和真空罐相连，真空罐外接有真空栗，真空罐上装有压力传感器，蒸馏室后面为循环水浴室，循环水浴室中固定有恒温水箱，恒温水箱中固定有加热器和水温传感器，恒温水箱旁还装有水位控制器和循环栗，循环栗通过进、出水管和冷凝器的外层循环相通，循环栗下方有自动热空气控制系统，所述自动热空气控制系统包括送风装置和加热装置，蒸馏室的一侧为控制室，控制室的面板上有蒸馏温度显示屏、循环水温度控制屏、液晶界面显示屏、操作键盘、微型打印机和电源开关，控制室侧面为PLC控制系统；蒸馏温度显示屏、循环水温度控制屏、液晶界面显示屏、操作键盘、微型打印机、电源开关、光电自动检测初馏系统、光电体积自动跟踪系统、温度传感器、压力传感器、水温传感器、水位控制器、自动热空气控制系统和真空自动调节器都与PLC控制系统连接。2. 根据权利要求1所述的一种自动减压蒸馏测定装置，其特征在于，所述送风装置为风机。3.根据权利要求1所述的一种自动减压蒸馏测定装置，其特征在于，所述加热装置为加热板。
【文档编号】C10G7/06GK205619969SQ201620442013
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】谭剑英, 胡裕军
【申请人】津市市石油化工仪器有限公司