一种电缆敷设弯曲半径的检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电缆敷设弯曲半径的检测装置，该检测装置包括至少两段带有弧度的管件和连接轴，相邻两段管件通过连接轴可转动连接；所述连接轴包括轴体以及均与轴体可转动连接的器件一和器件二；所述相邻两段管件中，其中一段管件与器件一连接，另一段管件与器件二和轴体连接，实现相邻两段管件可转动连接。本实用新型电缆敷设弯曲半径的检测装置操作方便和实用性强，该检测装置能对电缆弯曲半径进行测量和检查，以实现电缆弯曲半径的有效控制，从而保证电缆敷设的工程质量。
【专利说明】
一种电缆敷设弯曲半径的检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电力设备技术领域，更具体地说，涉及一种电缆敷设弯曲半径的检测装置。【背景技术】
[0002]电缆弯曲半径是电缆敷设施工及运行中保证其绝缘性能的重要指标，如果电缆在敷设施工或运行中弯曲半径小于规定值，会直接导致其结构的破坏，直接影响其寿命，最终致使绝缘击穿，酿成安全质量事故，影响电网安全稳定运行。
[0003]电缆主要由线芯、屏蔽层、绝缘层、保护层等构成。其中，屏蔽层和绝缘层最为重要，若屏蔽层和绝缘层在电缆敷设时受到超过允许的弯曲，可能会导致产生局部微观裂纹， 也有可能局部尖锐毛刺伤害到屏蔽层和绝缘层，这些都可能导致电缆质量缺陷，甚至在交接试验时击穿。所以，国家对电缆敷设时的电缆允许弯曲半径有严格要求。
[0004]现有的施工现场会存在以下问题:
[0005]1、为了保证工程质量，在电缆工程的设计图纸中，通常对路径的弯曲半径有具体的规定，但是在具体实施中，由于现场管理人员对弯曲半径要求理解不透，没有可操作的可靠控制手段，遇到路径复杂的地方，经常导致遇到电缆土建施工完毕验收时发现不满足弯曲半径。
[0006]2、在电缆展放过程中，经常会遇施工人员对电缆的弯曲半径要求模糊、不清晰，导致在敷设过程中电缆弯曲半径不满足要求。
[0007]3、电缆在转角井、竖井、上杆的位置经常被发现不满足电缆弯曲半径要求。[〇〇〇8] 4、施工人员的测量难题，对于施工技术人员来说，现场测量某个弧段的弯曲半径， 受现场环境限制，实施起来很不容易，可操作性不强。现场要测量多个数据并计算，一个人很难完成，而且误差较大。【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种操作方便和实用性强的电缆敷设弯曲半径的检测装置，该检测装置能对电缆弯曲半径进行测量和检查，以实现电缆弯曲半径的有效控制，从而保证电缆敷设的工程质量。
[0010]为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种电缆敷设弯曲半径的检测装置，其特征在于:包括至少两段带有弧度的管件和连接轴，相邻两段管件通过连接轴可转动连接;所述连接轴包括轴体以及均与轴体可转动连接的器件一和器件二;所述相邻两段管件中，其中一段管件与器件一连接，另一段管件与器件二和轴体连接，实现相邻两段管件可转动连接。
[0011]在上述方案中，本实用新型相邻两段管件分别与连接轴的不同部分连接，因此，该检测装置的各段管件可根据电缆弯曲半径的需求通过连接轴进行转动调节，使得所需电缆敷设弯曲半径可在各弧度或弧长之间调整，从而能对电缆弯曲半径进行测量和检查，以实现电缆弯曲半径的有效控制，进而保证电缆敷设的工程质量。
[0012]所述连接轴的轴体为横截面呈“T”字形的轴体。[〇〇13]所述器件一和器件二均为环状套件，器件一与器件二依次套入横截面呈“T”字形的轴体的竖直部分。
[0014]所述器件一和器件二均与轴体匹配套接。
[0015]所述相邻两段管件中，其中一段管件的中部与器件一连接，另一段管件的一端与器件二连接，另一端与横截面呈“T”字形的轴体的横向部分连接，实现相邻两段管件可转动连接。本实用新型采用一段管件的中部与器件一连接，另一段管件与器件二和轴体连接的方式，可使得相邻两段管件均与连接轴稳固连接。
[0016]所述至少两段带有弧度的管件通过连接轴连接后形成连续的弧度。该设计便于所需的电缆敷设弯曲半径可在各弧度或弧长之间调整。
[0017]所述管件为不锈钢管件;所述连接轴为不锈钢连接轴。该设计可提高检测装置的耐用性和使用寿命。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果:
[0019]1、本实用新型电缆敷设弯曲半径的检测装置操作方便和实用性强，该检测装置能对电缆弯曲半径进行测量和检查，以实现电缆弯曲半径的有效控制，从而保证电缆敷设的工程质量。
[0020]2、本实用新型电缆敷设弯曲半径的检测装置使电缆弯曲半径控制具体化，不需对现场进行测量和计算，只用该检测装置进行比对即可。
[0021]3、本实用新型电缆敷设弯曲半径的检测装置合起来长度短，重量轻，便于携带和使用。
[0022]4、本实用新型电缆敷设弯曲半径的检测装置由于携带、操作方便，在整个电缆工程施工中都可用于电缆弯曲半径的控制。【附图说明】
[0023]图1是本实施例一中电缆敷设弯曲半径的检测装置的示意图；
[0024]图2是本实用新型检测装置中相邻两段管件通过连接轴可转动连接的示意图；
[0025]图3是本实用新型检测装置中连接轴的爆炸图；
[0026]其中，1为管件、2为轴体、3为器件一、4为器件二、5为连接轴。【具体实施方式】[〇〇27]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。[〇〇28] 实施例一[〇〇29]如图1至图3所示，本实用新型电缆敷设弯曲半径的检测装置，包括三段带有弧度的不锈钢管件1和不锈钢连接轴5,相邻两段管件1通过连接轴5可转动连接。其中，连接轴5 包括轴体2以及均与轴体2可转动连接的器件一 3和器件二4,该连接轴5的轴体2为横截面呈 “T”字形的轴体，而器件一 3和器件二4均为环状套件，器件一 3与器件二4依次套入横截面呈 “T”字形的轴体1的竖直部分，器件一 3和器件二4均与轴体2匹配套接。
[0030]本实用新型相邻两段管件1通过连接轴5可转动连接是指:相邻两段管件1中，其中一段管件1的中部与器件一 3连接，另一段管件1的一端与器件二4连接，另一端与横截面呈 “T”字形的轴体2的横向部分连接，实现相邻两段管件1可转动连接。为了便于所需电缆敷设弯曲半径可在各弧度和弧长之间调整，本实用新型三段带有弧度的管件1通过连接轴5连接后形成连续的弧度。
[0031]本实用新型相邻两段管件1分别与连接轴5的不同部分连接，因此，该检测装置的各段管件1可根据电缆弯曲半径的需求通过连接轴5进行转动调节，使得弧长可在各弧度之间调整，从而能对电缆弯曲半径进行测量和检查，以实现电缆弯曲半径的有效控制，进而保证电缆敷设的工程质量。
[0032]本实施例的检测装置为不锈钢管件1加工而成的弧形物，总弧长为3米，分为3小段，每小段管件1的弧长为一米，每小段之间通过连接轴5可转动，这样检测装置的弧长可为 1米、2米、3米之间调整，以方便现场测量。不用时，检测装置弧长调整为1米，很方便携带。本实用新型电缆敷设弯曲半径的检测装置可应用于以下方面:
[0033]应用1:在电缆土建施工前，对对转角、弯曲部位采用本实用新型的电缆敷设弯曲半径的检测装置进行划线，明确满足的弯曲半径范围。[〇〇34]应用2:在电缆土建施工完毕后，对电缆路径弯曲部位采用本实用新型的电缆敷设弯曲半径的检测装置进行检查或验收。
[0035]应用3、在电缆敷设过程中，采用电缆敷设弯曲半径的检测装置对电缆弯曲部位进行控制，保证电缆的人敷设质量。[〇〇36]应用4、在电缆敷设后，采用电缆敷设弯曲半径的检测装置对电缆弯曲部位进行检查或验收，查看电缆是否满足弯曲半径的要求。[〇〇37] 实施例二
[0038]本实施例与实施例一不同之处仅在于:该电缆敷设弯曲半径的检测装置包括两段或至少四段带有弧度的管件和连接轴，相邻两段管件通过连接轴可转动连接。[0〇39]本实施例其它结构与实施例致。
[0040]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电缆敷设弯曲半径的检测装置，其特征在于:包括至少两段带有弧度的管件和 连接轴，相邻两段管件通过连接轴可转动连接;所述连接轴包括轴体以及均与轴体可转动 连接的器件一和器件二;所述相邻两段管件中，其中一段管件与器件一连接，另一段管件与 器件二和轴体连接，实现相邻两段管件可转动连接。2.根据权利要求1所述的电缆敷设弯曲半径的检测装置，其特征在于:所述连接轴的轴 体为横截面呈“T”字形的轴体。3.根据权利要求2所述的电缆敷设弯曲半径的检测装置，其特征在于:所述器件一和器 件二均为环状套件，器件一与器件二依次套入横截面呈“T”字形的轴体的竖直部分。4.根据权利要求3所述的电缆敷设弯曲半径的检测装置，其特征在于:所述器件一和器 件二均与轴体匹配套接。5.根据权利要求3所述的电缆敷设弯曲半径的检测装置，其特征在于:所述相邻两段管 件中，其中一段管件的中部与器件一连接，另一段管件的一端与器件二连接，另一端与横截 面呈“T”字形的轴体的横向部分连接，实现相邻两段管件可转动连接。6.根据权利要求1所述的电缆敷设弯曲半径的检测装置，其特征在于:所述至少两段带 有弧度的管件通过连接轴连接后形成连续的弧度。7.根据权利要求1所述的电缆敷设弯曲半径的检测装置，其特征在于:所述管件为不锈 钢管件;所述连接轴为不锈钢连接轴。
【文档编号】G01B5/213GK205642245SQ201620367347
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】张立林, 胡文龙, 周志勇, 隆剑锋, 江超, 罗德京
【申请人】广东威恒输变电工程有限公司