一种材料扭转试验装置的制造方法

文档序号:10953787阅读:240来源:国知局
一种材料扭转试验装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种材料扭转试验装置,包括底座,所述底座的顶部从左到右依次设有电机、减速装置和支座,所述电机的输出轴贯穿减速装置的一侧并延伸至减速装置的内部,所述减速装置的另一侧贯穿设有螺纹杆,所述螺纹杆远离减速装置的一端设有与螺纹杆相配合的第一套筒,所述第一套筒远离螺纹杆的一端设有转绳,所述转绳上设有牵引力传感器。该材料扭转试验装置,通过红外发射器和红外接收器的设置,使红外发射器发射的红外线通过折射传送到红外接收器内,通过光的折射对支撑杆的移动进行放大,从而更加方便直观地检测出材料的扭转度,提高了检测的精准度,该装置结构简单、操作方便,价格低廉,有利于推广。
【专利说明】
一种材料扭转试验装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及材料试验机技术领域,具体为一种材料扭转试验装置。
【背景技术】
[0002]手动材料扭转试验机主要是对材料进行扭转试验,由手动加载、高精度扭矩传感器检测扭矩、光电编码器检测转角、数字显示检测结果,主要适用于有关科研部门、各类大专院校和工矿企业的力学实验室用来测定材料的扭转性能,目前,社会上使用的材料试验机大致有两大类型:一类是精密型,该类型的材料试验机虽然其测试精度较高、功能多,但是其结构复杂,操作难度大,成本高,一般的小型企业难以负担;二类是普通型,该类型的材料试验机的结构简单,成本低,但是其测试精度差、误差大,测试不准确,不能满足使用要求,原因是当材料发生扭转时,人们很难辨别出来,肉眼很难看出,严重影响企业的生产,减低了企业的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种材料扭转试验装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种材料扭转试验装置,包括底座,所述底座的顶部从左到右依次设有电机、减速装置和支座,所述电机的输出轴贯穿减速装置的一侧并延伸至减速装置的内部,所述减速装置的另一侧贯穿设有螺纹杆,所述螺纹杆远离减速装置的一端设有与螺纹杆相配合的第一套筒,所述第一套筒远离螺纹杆的一端设有转绳,所述转绳上设有牵引力传感器,所述支座的顶部从左到右依次设有放料架、红外接收器和主轴,所述主轴上设有转盘,所述转绳远离第一套筒的一端固定设置在转盘上,所述主轴上且位于转盘的下部设有连接套,所述连接套的一侧固定设有支撑杆,所述支撑杆的顶部设有红外发射器,所述支撑杆远离连接套的一端固定设有抓手,所述底座的一侧设有控制器,所述控制器与电机、红外发射器、牵引力传感器和红外接收器电性连接。
[0005]优选的,所述电机的输出轴上且位于减速装置的内部设有第一齿轮,所述减速装置的内部设有转轴,所述转轴上从左到右依次设有第二齿轮和转筒,且第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述减速装置的一侧内壁设有第二套筒,所述第二套筒与贯穿减速装置的螺纹杆活动连接。
[0006]优选的,所述转筒的外部设有螺纹,且转筒外部与螺纹杆螺纹连接。
[0007]优选的,所述转盘的底部设有镜面反射层。
[0008]优选的,所述放料架的一侧设有材料放置槽。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该材料扭转试验装置,通过红外发射器和红外接收器的设置,使红外发射器发射的红外线通过折射传送到红外接收器内,通过光的折射对支撑杆的移动进行放大,从而更加方便直观地检测出材料的扭转度,提高了检测的精准度,通过对减速装置的设置,使从电机输出的转速降低,提高的转动力度,有效提高了装置的扭曲能力,该装置结构简单、操作方便,价格低廉,有利于推广。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图;
[0011]图2为本实用新型A-A的局部放大图;
[0012]图3为本实用新型减速装置的结构示意图。
[0013]图中:I底座、2电机、3减速装置、4支座、5螺纹杆、6第一套筒、7转绳、8牵引力传感器、9放料架、10红外接收器、11主轴、12转盘、13连接套、14支撑杆、15红外发射器、16抓手、17控制器、18第一齿轮、19转轴、20第二齿轮、21转筒、22第二套筒。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种材料扭转试验装置,包括底座I,底座I的顶部从左到右依次设有电机2、减速装置3和支座4,电机2的输出轴贯穿减速装置3的一侧并延伸至减速装置3的内部,电机2的输出轴上且位于减速装置3的内部设有第一齿轮18,减速装置3的内部设有转轴19,转轴19上从左到右依次设有第二齿轮20和转筒21,且第二齿轮20与第一齿轮18啮合连接,减速装置3的一侧内壁设有第二套筒22,第二套筒22与贯穿减速装置3的螺纹杆5活动连接,转筒21的外部设有螺纹,且转筒21外部与螺纹杆5螺纹连接,通过对减速装置3的设置,使从电机2输出的转速降低,提高的转动力度,有效提高了装置的扭曲能力,该装置结构简单、操作方便,价格低廉,有利于推广,减速装置3的另一侧贯穿设有螺纹杆5,螺纹杆5远离减速装置3的一端设有与螺纹杆5相配合的第一套筒6,第一套筒6远离螺纹杆5的一端设有转绳7,转绳7上设有牵引力传感器8,支座4的顶部从左到右依次设有放料架9、红外接收器1和主轴11,放料架9的一侧设有材料放置槽,红外接收器1能够接收到红外发射器15发射的红外线,并且对红外线的偏移量进行分析,主轴11上设有转盘12,转盘12的底部设有镜面反射层,镜面反射层提高了红外线的反射效果,转绳7远离第一套筒6的一端固定设置在转盘12上,主轴11上且位于转盘12的下部设有连接套13,连接套13的一侧固定设有支撑杆14,支撑杆14的顶部设有红外发射器15,红外线发射器15,能够发射出直线的红外线,通过红外发射器15和红外接收器10的设置,使红外发射器15发射的红外线通过折射传送到红外接收器10内,通过光的折射对支撑杆14的移动进行放大,从而更加方便直观地检测出材料的扭转度,提高了检测的精准度,支撑杆14远离连接套13的一端固定设有抓手16,底座I的一侧设有控制器17,控制器17与电机2、红外发射器15、牵引力传感器8和红外接收器10电性连接。
[0016]工作原理:工作前,把材料放置在放料架9上,然后抓手16抓住材料,然后启动电机
2、红外发射器15、红外接收器10和牵引力传感器8,电机2通过第一齿轮18带动第二齿轮20转动,第二齿轮20通过转轴19带动转筒21转动,转筒21通过螺纹杆5带动转绳7向左拉动,转绳7通过转盘12带动主轴11转动,主轴11通过连接套13带动支撑杆14转动,支撑杆14通过抓手16使放料架9上的物料扭转,通过红外接收器10上的接收有支撑杆14顶部的红外发射器15发射的红外线偏移量和牵引力传感器8传送的牵引力来计算出材料的扭转量,等操作完成后,关闭电机2、牵引力传感器8、红外发射器15和红外接收器10,完成工作。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种材料扭转试验装置,包括底座(I),其特征在于:所述底座(I)的顶部从左到右依次设有电机(2)、减速装置(3)和支座(4),所述电机(2)的输出轴贯穿减速装置(3)的一侧并延伸至减速装置(3)的内部,所述减速装置(3)的另一侧贯穿设有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)远离减速装置(3)的一端设有与螺纹杆(5)相配合的第一套筒(6),所述第一套筒(6)远离螺纹杆(5)的一端设有转绳(7),所述转绳(7)上设有牵引力传感器(8),所述支座(4)的顶部从左到右依次设有放料架(9)、红外接收器(10)和主轴(11),所述主轴(11)上设有转盘(12),所述转绳(7)远离第一套筒(6)的一端固定设置在转盘(12)上,所述主轴(11)上且位于转盘(I 2)的下部设有连接套(13),所述连接套(I 3)的一侧固定设有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的顶部设有红外发射器(15),所述支撑杆(14)远离连接套(13)的一端固定设有抓手(16),所述底座(I)的一侧设有控制器(17),所述控制器(17)与电机(2)、红外发射器(15)、牵引力传感器(8)和红外接收器(10)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种材料扭转试验装置,其特征在于:所述电机(2)的输出轴上且位于减速装置(3)的内部设有第一齿轮(18),所述减速装置(3)的内部设有转轴(19),所述转轴(19)上从左到右依次设有第二齿轮(20)和转筒(21),且第二齿轮(20)与第一齿轮(18)啮合连接,所述减速装置(3)的一侧内壁设有第二套筒(22),所述第二套筒(22)与贯穿减速装置(3)的螺纹杆(5)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种材料扭转试验装置,其特征在于:所述转筒(21)的外部设有螺纹,且转筒(21)外部与螺纹杆(5)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种材料扭转试验装置,其特征在于:所述转盘(12)的底部设有镜面反射层。5.根据权利要求1所述的一种材料扭转试验装置,其特征在于:所述放料架(9)的一侧设有材料放置槽。
【文档编号】G01N3/26GK205643046SQ201620502075
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】陆培康
【申请人】上海丙嘉精密机械科技有限公司
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