一种油墨粘度试验装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油墨粘度试验装置，它包括水平平台，水平平台的地面设置有水平调节装置，水平平台的上表面设置有环形凹槽，环形凹槽的底部设置有电磁铁，水平平台上部一端设置有支架杆，支架杆的表面沿轴向方向上设置有限位凸条，支架杆的从上到下设置有粘度杯架和调节装置，粘度杯架内设置有粘度杯，粘度杯的出流管设置有电磁阀，电磁阀连接有控制器，控制器连接有时间模块，调节装置内侧面设置有与限位凸条配合的限位卡槽，调节装置的端部连接有对射光电感应器，具有结构简单、使用方便、测试精度高、使用高效的优点。
【专利说明】
一种油墨粘度试验装置
技术领域
[0001]本实用新型属于粘度试验装置技术领域，具体涉及一种油墨粘度试验装置。
【背景技术】
[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，而油墨包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复乳制而成一种具有粘性的胶状物，而生产出的油墨的质量好坏则需要对其进行粘度的测试，以确保油墨的工作特性，在进行条件测量时，将被测油墨液注满粘度杯，用手指堵住粘度杯标准的浆液流出管，放开手指浆液流出的同时启动秒表，浆液流出呈连续线条状，线条断开的瞬间停止秒表计时，根据秒表计量的时间标定浆液粘度，单位为秒，另外，针对同一批次的涂料浆液，通常要求进行两次粘度条件测量，其时间误差不应超过0.5秒，这种人为方式的控制，精度不高，使用不方便，而且对会造成一定的污染，此外，测试平台由于放置位置不平容易影响测试，而且，放置在测试平台上的油墨的容易被碰到造成油墨洒出，此找到一种使用方便，测量精确的油墨粘度试验装置就十分的必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、测试精度高、使用高效的油墨粘度试验装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种油墨粘度试验装置，它包括水平平台，所述的水平平台的地面设置有水平调节装置，水平平台的上表面设置有环形凹槽，所述的环形凹槽的底部设置有电磁铁，水平平台上部一端设置有支架杆，所述的支架杆的表面沿轴向方向上设置有限位凸条，支架杆的从上到下设置有粘度杯架和调节装置，所述的粘度杯架内设置有粘度杯，所述的粘度杯的出流管设置有电磁阀，所述的电磁阀连接有控制器，所述的控制器连接有时间模块，所述的调节装置内侧面设置有与限位凸条配合的限位卡槽，调节装置的端部连接有对射光电感应器。
[0005]所述的限位凸条设置数量为2条。
[0006]所述的调节装置的限位卡槽数量与限位凸条设置数量相同。
[0007]所述的对射光电感应器与控制器相连。
[0008]所述的调节装置与对射光电感应器插接连接。
[0009]所述的控制器连接有显示屏和报警器。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型一种油墨粘度试验装置是这样使用的，将粘度杯放置在粘度杯架中，并且将粘度杯架固定在支架杆上，然后调节调节装置的位置，通过调节装置的锁紧装置固定，将对射光电感应器与调节装置插接连接好，然后调节到合适的位置，通过控制器控制电磁阀开启，当油墨挡住对射光电感应器时，控制器控制时间模块计时，当流出浆液第一次出现断流时，控制器控制时间模块记录下此时的时间，并且控制电磁阀关闭，时间模块的计时即可标定浆液粘，这种结构得到的试验结果更加的精确，另外，由于调节装置设置有与限位凸条配合的限位卡槽，这样就可以很好的保证粘度杯的出液管与对射光电感应器对应，安装更加的方便，同时采用的插接方式，安装连接更加的方便，本实用新型具有结构简单、使用方便、测试精度高、使用高效的优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种油墨粘度试验装置的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型一种油墨粘度试验装置的调节装置的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型一种油墨粘度试验装置的控制原理图。
[0014]1、水平平台2、水平调节装置3、环形凹槽4、电磁铁5、支架杆6、限位凸条7、粘度杯架8、调节装置9、粘度杯10、电磁阀11、控制器12、限位卡槽13、对射光电感应器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1-3所示，一种油墨粘度试验装置，它包括水平平台I，所述的水平平台I的地面设置有水平调节装置2，水平平台I的上表面设置有环形凹槽3，所述的环形凹槽3的底部设置有电磁铁4，水平平台I上部一端设置有支架杆5，所述的支架杆5的表面沿轴向方向上设置有限位凸条6，支架杆5的从上到下设置有粘度杯架7和调节装置8，所述的粘度杯架7内设置有粘度杯9，所述的粘度杯9的出流管设置有电磁阀10，所述的电磁阀10连接有控制器U，所述的控制器11连接有时间模块，所述的调节装置8内侧面设置有与限位凸条6配合的限位卡槽12，调节装置8的端部连接有对射光电感应器13。
[0018]本实用新型一种油墨粘度试验装置是这样使用的，将粘度杯放置在粘度杯架中，并且将粘度杯架固定在支架杆上，然后调节调节装置的位置，通过调节装置的锁紧装置固定，将对射光电感应器与调节装置插接连接好，然后调节到合适的位置，通过控制器控制电磁阀开启，当油墨挡住对射光电感应器时，控制器控制时间模块计时，当流出浆液第一次出现断流时，控制器控制时间模块记录下此时的时间，并且控制电磁阀关闭，时间模块的计时即可标定浆液粘，这种结构得到的试验结果更加的精确，另外，由于调节装置设置有与限位凸条配合的限位卡槽，这样就可以很好的保证粘度杯的出液管与对射光电感应器对应，安装更加的方便，同时采用的插接方式，安装连接更加的方便，本实用新型具有结构简单、使用方便、测试精度高、使用高效的优点。
[0019]实施例2
[0020]如图1-3所示，一种油墨粘度试验装置，它包括水平平台I，所述的水平平台I的地面设置有水平调节装置2，水平平台I的上表面设置有环形凹槽3，所述的环形凹槽3的底部设置有电磁铁4，水平平台I上部一端设置有支架杆5，所述的支架杆5的表面沿轴向方向上设置有限位凸条6，支架杆5的从上到下设置有粘度杯架7和调节装置8，所述的粘度杯架7内设置有粘度杯9，所述的粘度杯9的出流管设置有电磁阀10，所述的电磁阀10连接有控制器U，所述的控制器11连接有时间模块，所述的调节装置8内侧面设置有与限位凸条6配合的限位卡槽12，调节装置8的端部连接有对射光电感应器13。
[0021]所述的限位凸条6设置数量为2条。
[0022]所述的调节装置8的限位卡槽12数量与限位凸条6设置数量相同。
[0023]所述的对射光电感应器13与控制器11相连。
[0024]所述的调节装置8与对射光电感应器13插接连接。
[0025]所述的控制器11连接有显示屏和报警器。
[0026]本实用新型一种油墨粘度试验装置是这样使用的，将粘度杯放置在粘度杯架中，并且将粘度杯架固定在支架杆上，然后调节调节装置的位置，通过调节装置的锁紧装置固定，将对射光电感应器与调节装置插接连接好，然后调节到合适的位置，通过控制器控制电磁阀开启，当油墨挡住对射光电感应器时，控制器控制时间模块计时，当流出浆液第一次出现断流时，控制器控制时间模块记录下此时的时间，并且控制电磁阀关闭，时间模块的计时即可标定浆液粘，这种结构得到的试验结果更加的精确，另外，由于调节装置设置有与限位凸条配合的限位卡槽，这样就可以很好的保证粘度杯的出液管与对射光电感应器对应，安装更加的方便，同时采用的插接方式，安装连接更加的方便，本实用新型具有结构简单、使用方便、测试精度高、使用高效的优点。
【主权项】
1.一种油墨粘度试验装置，它包括水平平台，其特征在于:所述的水平平台的地面设置有水平调节装置，水平平台的上表面设置有环形凹槽，所述的环形凹槽的底部设置有电磁铁，水平平台上部一端设置有支架杆，所述的支架杆的表面沿轴向方向上设置有限位凸条，支架杆的从上到下设置有粘度杯架和调节装置，所述的粘度杯架内设置有粘度杯，所述的粘度杯的出流管设置有电磁阀，所述的电磁阀连接有控制器，所述的控制器连接有时间模块，所述的调节装置内侧面设置有与限位凸条配合的限位卡槽，调节装置的端部连接有对射光电感应器。2.根据权利要求1所述的一种油墨粘度试验装置，其特征在于:所述的限位凸条设置数量为2条。3.根据权利要求1所述的一种油墨粘度试验装置，其特征在于:所述的调节装置的限位卡槽数量与限位凸条设置数量相同。4.根据权利要求1所述的一种油墨粘度试验装置，其特征在于:所述的对射光电感应器与控制器相连。5.根据权利要求1所述的一种油墨粘度试验装置，其特征在于:所述的调节装置与对射光电感应器插接连接。6.根据权利要求1所述的一种油墨粘度试验装置，其特征在于:所述的控制器连接有显示屏和报警器。
【文档编号】G01N11/06GK205643083SQ201620464925
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月21日
【发明人】王学林, 岳长德, 李国伟, 银松超, 崔帅, 黄娟
【申请人】漯河樱花包装材料有限公司