专利名称：手表时字钉排钉机的制作方法
技术领域：
技术背景本实用新型涉及一种手表时字钉表面加工辅助设备，具体是一种手表时字钉排钉机。
背景技术：
经模具冲压出来的手表时字钉坯件，还必需对其表面进行车削加工抛光，或铣削加工花纹。但是，由于手表时字钉工件极小，不能夹也不能单件加工。现有技术对手表时字钉表面进行车削加工抛光或铣削加工花纹，一般采用的方法是借助排钉轮进行加工，在排钉轮的侧面上，设置有若干径向环沟，通过胶粘的方法，手工地将一颗颗细小的手表时字钉粘贴在排钉轮上，手表时字钉的正面朝外，带钉尖的一面向内，并将其钉尖插入排钉轮的径向环沟里。一般情况下，一个排钉轮可装上成千上万颗手表时字钉。待粘胶干固后，将装有手表时字钉的排钉轮装在车床上，进行车削加工抛光，或装在铣床上铣削加工花纹，然后再退胶处理。在整个工艺过程中，手工粘贴手表时字钉占用了大量的时间。因此，生产效率很低。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述手表时字钉表面加工效率低等情况，设计一种能节省手工粘贴手表时字钉时间，提高生产效率的手表时字钉专用排钉机。
本实用新型，是在台面支座上，设置电动振动装置和与之相连的支架，支架通过两端的滑轨架设于台面支座上，支架的上方为排钉盘，排钉盘上设有若干槽宽与手表时字钉宽相适应的排钉槽。
本实用新型，所述电动振动装置包括电动机、凸轮和复位弹簧，凸轮架设在一对轴承座上，凸轮与设置于支架上的滑轮摩擦相连，凸轮通过凸轮轴及传动带与电动机相连，复位弹簧设置于支架和台面支座之间，所述滑轮可为橡胶轮。
本实用新型，具有结构简单，操作方便，生产效率高等特点。
附图为本实用新型的结构原理图，其中图1为俯视图，图2为图1的A-A告视图，图3为图1的B-B剖视放大图，图4为图3之Q部放大图。
图中，1、电动机 2、传动带 3、凸轮 4、轴承座 5、滑轮 6、滑轨 7、排钉盘 71、排钉槽 8、支架 9、复位弹簧 10、台面支座 11、手表时字钉 12、手表时字钉钉尖。
具体实施方式
参照图1-图3，本实施例手表时字钉排钉机，是在台面支座10上，设置电动振动装置和与之相连的支架8，电动振动装置包括电动机1、凸轮3和复位弹簧9，凸轮架设在一对轴承座4上，凸轮与设置于支架上的橡胶滑轮5摩擦相连，凸轮通过凸轮轴及传动带2与电动机相连，复位弹簧设置于支架和台面支座之间，支架通过两端的滑轨6架设于台面支座上，支架的上方为排钉盘7，排钉盘上设有若干槽宽与手表时字钉宽相适应的排钉槽71。
其工作原理为当接通电动机的电源时，电动机1通过传动带2驱动凸轮3转动，凸轮3通过橡胶滑轮5使支架8及排钉盘7振动。使用时，将手表时字钉从排钉盘的上方撒下，由于排钉盘不停地振动，使一颗颗细小的手表时字钉滑落于排钉槽71中，如果手表时字钉的正面朝底，则一般不会再跳动翻转；如果手表时字钉的带钉尖一面朝底，则极不稳定，会不停地跳动翻转，直至其正面朝底为止。多余的手表时字钉将从排钉盘的尾部流出，回收再利用。将手表时字钉排满排钉盘之后，将涂抹有粘胶的排钉轮在排钉盘滚一周，手表时字钉将被粘贴到排钉轮预定的位置上，再经后工序的处理，能达到手工排钉的效果，其排钉率可达90％，生产效率是纯手工的5倍以上。
权利要求1.一种手表时字钉排钉机，其特征为在台面支座(10)上，设置电动振动装置和与之相连的支架(8)，支架通过两端的滑轨(6)架设于台面支座上，支架的上方为排钉盘(7)，排钉盘上设有若干槽宽与手表时字钉宽相适应的排钉槽(71)。
2.根据权利要求1所述的手表时字钉排钉机，其特征为所述电动振动装置包括电动机(1)、凸轮(3)和复位弹簧(9)，凸轮架设在一对轴承座(4)上，凸轮与设置于支架上的滑轮(5)摩擦相连，凸轮通过凸轮轴及传动带(2)与电动机相连，复位弹簧设置于支架和台面支座之间。
3.根据权利要求1或2所述的手表时字钉排钉机，其特征为所述滑轮(5)为橡胶轮。
专利摘要本实用新型涉及一种手表时字钉表面加工辅助设备，具体是一种手表时字钉排钉机。其特征是在台面支座上，设置电动振动装置和与之相连的支架，支架通过两端的滑轨架设于台面支座上，支架的上方为排钉盘，排钉盘上设有若干槽宽与手表时字钉宽相适用的排钉槽。所述电动振动装置可包括电动机、凸轮和复位弹簧，凸轮架设在一对轴承座上，凸轮与设置于支架上的橡胶滑轮摩擦相连，凸轮通过凸轮轴及传动带与电动机相连，复位弹簧设置于支架和台面支座之间。具有结构简单，操作方便，生产效率高等特点。
文档编号G04D3/00GK2590049SQ0227314
公开日2003年12月3日 申请日期2002年9月5日 优先权日2002年9月5日
发明者方胜光 申请人:普宁市梅塘莹达钟表配件厂