专利名称：自动归位超大钟摆驱动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钟摆驱动机构，特别是一种具有自动归位功能的超大型的钟摆驱动机构，属于钟摆驱动机构技术领域。
背景技术：
目前，现有的钟摆的驱动机构一般采用重锤带动链轮或者发条带动齿轮两种方式。他们的共同缺点是第一、需要定期对重锤或发条旋加外力方能确保其不停止工作，使用操作起来比较繁琐；第二、现行摆钟的钟摆驱动方式均存在所带钟摆较小及其摆辐偏小的缺点，如果将钟摆加大或者设计摆辐加大，必然导致重锤过重或者发条机构过于庞大的问题，对于需要大型钟摆的场所，现行摆钟并不能满足用户的需要。第三、驱动机构通过复杂的传动轮系带动钟摆工作，结构复杂，故障率高，维护修理不便。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种更适用于大型钟摆的结构简单合理、性能稳定、提供持久动力并通过离合系统实现自动归位超大钟摆驱动机构。本实用新型是通过以下技术方案实现的自动归位超大钟摆驱动机构，其特殊之处在于包括用于输出模仿机械摆输出动力的电机驱动系统1，电机驱动系统1输出连接至减速器系统2，由减速器系统2将电机输出转速调整到适当的输出轴转速，并将电机的输出扭矩逐级放大到输出轴所需要的输出扭矩，减速器系统2通过输出轴用于输出连接钟摆摆体4，减速器系统2与钟摆摆体4之间的输出轴上设有输出轴离合系统3，输出轴离合系统3用于带动钟摆摆体4做往复运动。本实用新型的自动归位超大钟摆驱动机构，结构设计合理，操作性能稳定可靠，由电机驱动，配合减速器系统传递动力，同时采用输出轴离合系统适时的将输出轴的输出动力与钟摆摆体离合，有效解决现有技术中，停电后钟摆不能自动归位的缺陷。
图1 为本实用新型自动归位超大钟摆驱动机构结构示意图；在图中，1、电机驱动系统，2、减速器系统，3、输出轴离合系统，4、钟摆摆体。
具体实施方式
以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式
，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。实施例1本实施例的自动归位超大钟摆驱动机构，包括用于输出模仿机械摆输出动力的电机驱动系统1，电机驱动系统1输出连接至减速器系统2，由减速器系统2将电机输出转速调整到适当的输出轴转速，并将电机的输出扭矩逐级放大到输出轴所需要的输出扭矩，然后由减速器系统2通过输出轴输出连接接至钟摆摆体4，减速器系统2与钟摆摆体4之间的输出轴上设有输出轴离合系统3，由减速器系统2带动输出轴离合系统3控制钟摆摆体4 做往复运动。本实施例的自动归位超大钟摆驱动机构，采用输出轴离合系统3，正常供电运行时，输出轴离合系统3闭合同时与减速器系统2的输出轴被锁住，实现带动钟摆正常摆动； 在停电时，减速器系统2的输出轴与输出轴离合系统3松开，钟摆摆体4靠自身重力自动归位。来电后，输出轴的离合系统3闭合同时与减速器系统2输出轴被锁住，从而带动钟摆正常摆动。本实施例结构设计合理，操作性能稳定可靠，由电机驱动提供持久动力，配合减速器系统传递动力，同时采用输出轴离合系统适时的将输出轴的输出动力与钟摆摆体离合， 有效解决现有技术中动力不足的缺陷，使钟摆摆动更加持久，更加具有动力。本实施例的自动归位超大钟摆驱动机构，结构设计合理，操作性能稳定可靠，由电机驱动，配合减速器系统传递动力，有效解决现有技术中，停电后钟摆不能自动归位的缺陷。
权利要求1.自动归位超大钟摆驱动机构，其特征在于包括用于输出模仿机械摆持续动力的电机驱动系统(1)，电机驱动系统(1)输出连接至减速器系统O)，由减速器系统(2)将电机输出转速调整到适当的输出轴转速，并将电机的输出扭矩逐级放大到输出轴所需要的输出扭矩，减速器系统(2)与钟摆摆体(4)之间的输出轴上设有输出轴离合系统(3)，输出轴离合系统(3)用于控制钟摆摆体(4)适时离合做往复运动。
专利摘要本实用新型涉及钟摆驱动机构，属于钟摆驱动机构技术领域。自动归位超大钟摆驱动机构，其特征在于包括电机驱动系统(1)，电机驱动系统(1)输出连接至减速器系统(2)，由减速器系统(2)将电机输出转速调整到适当的输出轴转速，并将电机的输出扭矩逐级放大到输出轴所需要的输出扭矩，减速器系统(2)与钟摆摆体(4)之间的输出轴上设有输出轴离合系统(3)，由减速器系统(2)带动输出轴离合系统(3)控制钟摆摆体(4)做往复运动。本实用新型结构设计合理，操作性能稳定可靠，由电机驱动，配合减速器系统传递动力，同时采用输出轴离合系统适时的将输出轴的输出动力与钟摆摆体离合，有效解决现有技术中，停电后钟摆不能自动归位的缺陷。
文档编号G04B1/00GK202057963SQ20112009859
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月26日 优先权日2011年3月26日
发明者孙得膑 申请人:孙得膑