一种无声跳动的转动机芯结构的制作方法

本技术属于机芯，具体涉及一种无声跳动的转动机芯结构。

背景技术：

1、机芯是一种传递运动的机构，是使装置运转的零件的统称，广泛应用于钟表中，在钟表中发挥着“心脏”的功能，是钟表主要的动力来源，现有的钟表机芯大部分采用的是一种跳秒机芯，跳秒机芯的秒针呈一定频率跳动，具有一定的节奏、动感性，但是跳秒机芯中的跳秒装置在传递运动时会随着跳动发出声响，在安静的夜晚声音就显得比较刺耳，对佩戴者造成噪音干扰，影响佩戴者的睡眠质量。

2、同时，这种跳秒机芯，由于结构比较复杂，制造精密，尤其是跳秒装置比较脆弱，在受到外力冲击时，容易发生损坏，由于跳秒装置是机芯中的动力传递部分，因此一但跳秒装置发生损坏会导致机芯无法正常运行，且损坏的机芯维修起来也比较麻烦，浪费人力物力。

3、基于此，本实用新型设计了一种无声跳动的转动机芯结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种无声跳动的转动机芯结构，具有无声跳动和防护能力强的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无声跳动的转动机芯结构，包括调节轮，所述调节轮通过柄轴与立轮固定连接，所述立轮与跨轮啮合传动连接，所述跨轮与棘轮啮合传动连接，所述棘轮的上端通过连接杆与盒轮固定连接，所述盒轮的上端设置有条盒，所述盒轮与二轮下端的啮合轮传动连接，所述二轮的下端的齿轮与过轮啮合传动连接，所述过轮的上端与大连接轮传动连接，所述大连接轮的上端通过连接杆固定连接有小连接轮，所述大连接轮和小连接轮分别与二轮连接杆上端的两个齿轮啮合传动连接，所述过轮与秒轮上的啮合轮传动连接，所述秒轮与跳秒装置上的传动轮啮合传动连接，所述跳秒装置固定安装在防护盒内部底端，所述防护盒的下端固定连接有缓冲装置。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述跳秒装置包括擒纵轮，所述擒纵轮的中心处固定连接有传动轮，所述跳秒装置的右侧设置有擒纵叉，所述擒纵叉活动连接在双圆盘上，所述双圆盘固定连接在摆轮的中心处，所述摆轮的内部设置有游丝，所述摆轮的左侧上端设置有两个限位杆。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述擒纵叉包括摆杆，所述摆杆的前端通过第一固定销固定连接在吸震层内，所述吸震层的上端固定连接有上夹板，所述吸震层的下端固定连接有下夹板，所述吸震层的前端内部通过两个第二固定销对称固定连接有两个叉头。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叉头包括固定板，所述固定板一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的滑杆前端固定连接有接触板，所述接触板与固定板之间对称设置有两个第一减震弹簧，所述伸缩杆上设置有橡胶缓冲板。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护盒包括外壳体，所述外壳体的上端设置有上盖板，所述外壳体的下端设置有四个第一弹簧座。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲装置包括压板，所述压板的上端固定连接有两个底座，两个所述底座的上端均设置有两个第二弹簧座，所述第二弹簧座内均固定连接有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的内部设置有减震器，所述第二减震弹簧和减震器的上端均固定连接在第一弹簧座内，所述第二减震弹簧和减震器的下端均固定连接在第二弹簧座内。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述条盒包括盒体，所述盒体的上端设置有盒盖，所述盒体的内部设置有发条，所述发条的中心处设置有条轴。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型在使用时，通过设有的擒纵叉，在擒纵叉进行传递运动过程中，擒纵叉上的叉头与擒纵轮进行接触时，会压动接触板移动，接触板的移动会使两个第一减震弹簧进行压缩，使其对接触的冲击进行缓冲，当接触板与橡胶缓冲板接触后，橡胶缓冲板也会对接触产生的冲击进行缓冲吸收，然后推的擒纵轮进行转动，橡胶缓冲板也会对接触产生的冲击进行缓冲吸收，在第一减震弹簧、伸缩杆和橡胶缓冲板的共同作用下使跳动时不会产生震动和声音，达到机芯无声跳动的目的；

11、2、本实用新型在使用时，通过设有的缓冲装置，当机芯外壳受到外力冲击时，冲击力通过外壳传递至机芯内部的压板上，压板则将冲击力均匀分散，并传递至两个底座，冲击力通过两个底座传递至第二弹簧座内部的第二减震弹簧和减震器内，使第二减震弹簧和减震器进行压缩，第二减震弹簧和减震器的压缩运动则会对冲击力进行缓冲吸收，使机芯不会受到冲击的影响，保护机芯内的跳秒装置，使其不易受到损坏。

12、3、本实用新型在使用时，通过设有的防护盒，将跳秒装置固定安装在外壳体内，通过与缓冲装置的共同作用，能够对跳秒装置起到很好的保护作用，同时也能够对跳动时产生的声音进行再一次消除，使机芯在运转时佩戴者基本上不会听到跳动的声音，达到无声跳动的目的。

技术特征：

1.一种无声跳动的转动机芯结构，包括调节轮(1)，其特征在于：所述调节轮(1)通过柄轴(2)与立轮(3)固定连接，所述立轮(3)与跨轮(4)啮合传动连接，所述跨轮(4)与棘轮(5)啮合传动连接，所述棘轮(5)的上端通过连接杆与盒轮(6)固定连接，所述盒轮(6)的上端设置有条盒(7)，所述盒轮(6)与二轮(8)下端的啮合轮传动连接，所述二轮(8)的下端的齿轮与过轮(9)啮合传动连接，所述过轮(9)的上端与大连接轮(14)传动连接，所述大连接轮(14)的上端通过连接杆固定连接有小连接轮(15)，所述大连接轮(14)和小连接轮(15)分别与二轮(8)连接杆上端的两个齿轮啮合传动连接，所述过轮(9)与秒轮(10)上的啮合轮传动连接，所述秒轮(10)与跳秒装置(11)上的传动轮(1102)啮合传动连接，所述跳秒装置(11)固定安装在防护盒(12)内部底端，所述防护盒(12)的下端固定连接有缓冲装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种无声跳动的转动机芯结构，其特征在于：所述跳秒装置(11)包括擒纵轮(1101)，所述擒纵轮(1101)的中心处固定连接有传动轮(1102)，所述跳秒装置(11)的右侧设置有擒纵叉(1103)，所述擒纵叉(1103)活动连接在双圆盘(1105)上，所述双圆盘(1105)固定连接在摆轮(1104)的中心处，所述摆轮(1104)的内部设置有游丝(1106)，所述摆轮(1104)的左侧上端设置有两个限位杆(1107)。

3.根据权利要求2所述的一种无声跳动的转动机芯结构，其特征在于：所述擒纵叉(1103)包括摆杆(11031)，所述摆杆(11031)的前端通过第一固定销(11033)固定连接在吸震层(11032)内，所述吸震层(11032)的上端固定连接有上夹板(11034)，所述吸震层(11032)的下端固定连接有下夹板(11035)，所述吸震层(11032)的前端内部通过两个第二固定销(11037)对称固定连接有两个叉头(11036)。

4.根据权利要求3所述的一种无声跳动的转动机芯结构，其特征在于：所述叉头(11036)包括固定板(110361)，所述固定板(110361)一侧固定连接有伸缩杆(110362)，所述伸缩杆(110362)的滑杆前端固定连接有接触板(110363)，所述接触板(110363)与固定板(110361)之间对称设置有两个第一减震弹簧(110364)，所述伸缩杆(110362)上设置有橡胶缓冲板(110365)。

5.根据权利要求1所述的一种无声跳动的转动机芯结构，其特征在于：所述防护盒(12)包括外壳体(1201)，所述外壳体(1201)的上端设置有上盖板(1202)，所述外壳体(1201)的下端设置有四个第一弹簧座(1203)。

6.根据权利要求1所述的一种无声跳动的转动机芯结构，其特征在于：所述缓冲装置(13)包括压板(1301)，所述压板(1301)的上端固定连接有两个底座(1302)，两个所述底座(1302)的上端均设置有两个第二弹簧座(1303)，所述第二弹簧座(1303)内均固定连接有第二减震弹簧(1304)，所述第二减震弹簧(1304)的内部设置有减震器(1305)，所述第二减震弹簧(1304)和减震器(1305)的上端均固定连接在第一弹簧座(1203)内，所述第二减震弹簧(1304)和减震器(1305)的下端均固定连接在第二弹簧座(1303)内。

7.根据权利要求1所述的一种无声跳动的转动机芯结构，其特征在于：所述条盒(7)包括盒体(701)，所述盒体(701)的上端设置有盒盖(702)，所述盒体(701)的内部设置有发条(704)，所述发条(704)的中心处设置有条轴(703)。

技术总结
本技术属于机芯技术领域，尤其为一种无声跳动的转动机芯结构，包括调节轮，所述调节轮通过柄轴与立轮固定连接，所述立轮与跨轮啮合传动连接，所述跨轮与棘轮啮合传动连接，本技术通过设有的擒纵叉，在擒纵叉进行传递运动过程中，擒纵叉上的叉头与擒纵轮进行接触时，会压动接触板移动，接触板的移动会使两个第一减震弹簧进行压缩，使其对接触的冲击进行缓冲，当接触板与橡胶缓冲板接触后，橡胶缓冲板也会对接触产生的冲击进行缓冲吸收，然后推的擒纵轮进行转动，橡胶缓冲板也会对接触产生的冲击进行缓冲吸收，在第一减震弹簧、伸缩杆和橡胶缓冲板的共同作用下使跳动时不会产生震动和声音，达到机芯无声跳动的目的。

技术研发人员：周新潮,周斌,王立波,何楚华
受保护的技术使用者：余姚市成功文具制造有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12