一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构的制作方法

本技术涉及机械表机芯，具体为一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构。

背景技术：

1、机械表的动力来源是靠机芯内的发条为动力，带动齿轮进而推动表针，在钟表机芯中常会用到换向、止逆结构，该结构用于实现钟表传动结构中的换向，及保证钟表的走时精度等性能的可靠性，尤其是钟表中的自动手表是通过自动锤的圆周运动带动换向轮组件进行运动传递，从而实现手表的能量储存，保证手表的正常工作，自动手表的关键零件是换向轮组件。

2、现有的秒轴换向轮轴结构在运转的过程中容易出现卡顿的现象，这样会影响整个机械表的正常运转，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构，以解决上述背景技术中提出的现有的秒轴换向轮轴结构在运转的过程中容易出现卡顿的现象，这样会影响整个机械表的正常运转的问题。

2、本实用新型提供的一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构，包括换向轴，所述换向轴的外侧套放有套筒，所述套筒的一侧固定有支架。

3、所述换向轴的外侧固定有第一齿轮和第二齿轮，所述换向轴的顶部固定有第三齿轮。

4、优选的，所述换向轴的外侧固定有卡条，且卡条周向均匀分布在换向轴上。

5、优选的，所述套筒位于两个限位环之间，且限位环固定在换向轴的外侧。

6、优选的，所述套筒的内壁上卡合连接有滚珠，所述滚珠设置有两组，且每组滚珠设置有四个。

7、优选的，所述支架为“t”形结构，所述支架上开设有安装孔，且安装孔周向均匀分布在支架上。

8、优选的，所述第一齿轮的尺寸、第二齿轮的尺寸和第三齿轮的尺寸的尺寸各不相同。

9、本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：

10、1、该机械表机芯用秒轴换向轮轴结构，通过设置的换向轴、限位环、套筒、滚珠和支架的相互配合使用，能够达到限位以及旋转顺滑的目的，在使用该装置之前可将换向轴与电机连接在一起并将支架固定起来，换向轴可在电机的作用下转动，套筒对换向轴起到限位的作用，限位环对套筒起到限位支撑的作用，此时滚珠滚动，方便减小换向轴与套筒之间的摩擦，使换向轴旋转起来更加顺滑，可有效避免出现卡顿的现象。

11、2、该机械表机芯用秒轴换向轮轴结构，通过设置的换向轴、卡条、支架、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的相互配合使用，能够达到牢固连接和方便安装的目的，将换向轴与电机连接在一起的过程中，卡条可加强换向轴与电机之间的连接，使连续效果更加紧密牢固，将第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮分别与对应的指针齿轮啮合连接在一起之后可利用外部螺栓将支架固定起来，方便安装。

技术特征：

1.一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构，包括换向轴(1)，其特征在于：所述换向轴(1)的外侧套放有套筒(4)，所述套筒(4)的一侧固定有支架(6)；

2.如权利要求1所述的一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构，其特征在于：所述换向轴(1)的外侧固定有卡条(2)，且卡条(2)周向均匀分布在换向轴(1)上。

3.如权利要求1所述的一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构，其特征在于：所述套筒(4)位于两个限位环(3)之间，且限位环(3)固定在换向轴(1)的外侧。

4.如权利要求1所述的一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构，其特征在于：所述套筒(4)的内壁上卡合连接有滚珠(5)，所述滚珠(5)设置有两组，且每组滚珠(5)设置有四个。

5.如权利要求1所述的一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构，其特征在于：所述支架(6)为“t”形结构，所述支架(6)上开设有安装孔，且安装孔周向均匀分布在支架(6)上。

6.如权利要求1所述的一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构，其特征在于：所述第一齿轮(7)的尺寸、第二齿轮(8)的尺寸和第三齿轮(9)的尺寸的尺寸各不相同。

技术总结
本技术涉及一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构，包括换向轴，所述换向轴的外侧套放有套筒，所述套筒的一侧固定有支架，所述换向轴的外侧固定有第一齿轮和第二齿轮，所述换向轴的顶部固定有第三齿轮。该机械表机芯用秒轴换向轮轴结构，通过设置的换向轴、限位环、套筒、滚珠和支架的相互配合使用，能够达到限位以及旋转顺滑的目的，在使用该装置之前可将换向轴与电机连接在一起并将支架固定起来，换向轴可在电机的作用下转动，套筒对换向轴起到限位的作用，限位环对套筒起到限位支撑的作用，此时滚珠滚动，方便减小换向轴与套筒之间的摩擦，使换向轴旋转起来更加顺滑，可有效避免出现卡顿的现象。

技术研发人员：戴恒
受保护的技术使用者：武汉市联晨精密制造有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13