自动机械手表之上条换向机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明申请涉及机械手表，尤其涉及的是自动机械手表，具体的是自动机械手表的换向上条机构。
【背景技术】
[0002]自动机械手表中设置有自动上条机构，其中的换向机构是实现摆锤双向摆动转化为单向上条的机构核心。现有的上条机构换向部分典型的是超离合换向机构，利用换向轮与换向轴轴套之间的滚子钻，一转向卡合、另一转向松脱的方式来实现上条技术目的。其存在的主要技术问题是:滚子钻结构对滚子钻和轴套的磨损较大，导致部件间配合间隙加大，进而使本换向组成的可靠性被大大削弱，换向失败时有发生，寿命短。现有技术存在的另一技术问题是上条动力只来源和利用了摆锤的单向动能，在结构设计中，其另一方向摆锤动能是被忽略掉的，因而需要多一倍的往复配合上条，增加了部件的磨损次数；再者，现有换向技术还存在有机构组成占用空间大的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明申请的发明目的在于提供一种构成紧凑、部件配合可靠、磨损小、寿命长，尤其是能够将摆锤双向动能均用于发条上劲的自动机械手表之上条换向机构。
[0004]本发明申请提供的自动机械手表之上条换向机构技术方案，其主要技术内容是:一种自动机械手表之上条换向机构，包括介于摆锤动力下传机构和上传发条机构之间的换向组件，所述的换向组件包括组装于换向轮齿轴上的换向一组和换向二组，两换向组的组成相同，均包括换向轮片和换向大介轮，换向轮片与换向轮齿轴的齿轴轴套转动配合，换向大介轮固定设在换向轮齿轴上，换向大介轮与换向轮片上的换向小介轮单向棘合传动，所述的换向小介轮由位钉转动设置于换向轮片的一等半径圆周上；摆锤动力下传机构包括自动一轮轴和自动介齿轴，换向一组的换向轮片与自动一轮轴的小齿轮啮合，换向二组的换向轮片经自动介齿轴与自动一轮轴的小齿轮啮合。
[0005]本发明申请提供的自动机械手表之上条换向机构技术方案，具有机械配合轻巧、紧凑、部件配合可靠、磨损小和寿命长的技术优点，同时实现了摆锤双向摆动能量全程应用发条上劲的技术目的，进一步减小了部件间的磨损。
【附图说明】
[0006]图1是本发明申请的传动路线的主视结构图。
[0007]图2是图1的A-A转向剖视结构图。
[0008]图3是换向组件的剖视结构图。
[0009]图4和图5分别是换向一组和换向二组B-B、C-C向传动放大图。
【具体实施方式】
[0010]本发明申请公开的自动机械手表之上条换向机构，其组成包括介于摆锤动力下传机构和发条上传机构之间的换向组件4，所述的换向组件4包括组装于同一换向轮齿轴10上的换向一组和换向二组，换向轮齿轴10转动设置于主夹板7与自动下夹板9之间，两换向组结构相同，均包括换向轮片80a、80b和换向大介轮40a、40b，换向轮片80a、80b与换向轮齿轴10上的齿轴轴套20a、20b转动配合，齿轴轴套20a、20b过盈安装在换向轮齿轴10上，换向大介轮40a、40b过盈安装在换向轮齿轴10上，两换向组之间设有垫片50。换向轮片80a、80b经换向小介轮60a、60b棘合驱动换向大介轮40a、40b，驱动换向轮齿轴10，向发条上传机构传动上条动力。
[0011]所述的换向小介轮60a、60b是同心均匀布置于换向轮片80a、80b轮片上的转动传动轮，如图4所示的一实施结构，换向轮片80a、80b的一等半径圆周上均匀布置有若干位钉70，每个位钉70上转动设置换向小介轮60a、60b，换向小介轮60a、60b与换向大介轮40a、40b单向棘轮啮合。
[0012]摆锤动力下传机构中的自动一轮轴2上的大齿片22与摆锤内齿盘I嗤合，自动一轮轴2转动支撑于主夹板7与自动上夹板8之间，自动一轮轴2的小齿轮21 —是直接与换向一组的换向轮片80a啮合，二是经自动介齿轴3传动啮合至换向二组的换向轮片80b，从而把摆锤动力传递至换向组件4，再由换向组件4的换向轮齿轴10将换向动力向下级的发条上传机构传递。
[0013]参见图1、图2和图4，本发明申请的工作过程是:
当摆锤内齿盘I随摆锤顺时针转动时，与其啮合的大齿片21和小齿轮22也顺时针转动，小齿轮22 —路啮合于换向一组的换向轮片80a，使换向轮片80a逆时针旋转，另一路经自动介齿轴3，使换向二组的换向轮片80b顺时针转动。换向一组的换向轮片80a的逆时针旋转方向，带动其上换向小介轮60a，被使换向小介轮60a与换向大介轮40a棘合传动，则换向大介轮40a随换向轮片80a驱动换向轮齿轴10顺时针转动，进一步向下级的发条上传机构传递，而换向二组的换向轮片80b顺时针的转动，促使其上换向小介轮60b在换向大介轮40b打滑、脱离啮合，而不影响换向轮齿轴10动作；
当摆锤内齿盘I随摆锤逆时针转动时，与其啮合的大齿片22和小齿轮21也逆时针转动，小齿轮21 —路啮合于换向一组的换向轮片80a顺时针旋转，另一路经自动介齿轴3传动至换向二组的换向轮片80b逆时针旋转，换向二组的换向轮片80b逆时针旋转方向，带动其上换向小介轮60b与换向大介轮40b棘合传动，换向轮齿轴10随换向大介轮40b顺时针转动，进一步向下级发条上传机构传递，而换向一组的换向轮片80a顺时针转动状态，使其上换向小介轮60a与换向大介轮40a打滑、脱离啮合，不影响换向轮齿轴10传动。
【主权项】
1.一种自动机械手表之上条换向机构，包括介于摆锤动力下传机构和上传发条机构之间的换向组件(4)，其特征在于所述的换向组件(4)包括组装于换向轮齿轴上的换向一组和换向二组，两换向组的组成相同，均包括换向轮片(80a/80b)和换向大介轮(40a/40b)，换向轮片(80a/80b)与换向轮齿轴(10)的齿轴轴套转动配合，换向大介轮(40a/40b)固定设在换向轮齿轴(10)上，换向大介轮(40a/40b)与换向轮片(80a/80b)上的换向小介轮(60a/60b)单向棘合传动，所述的换向小介轮(60a/60b)由位钉转动设置于换向轮片(80a/80b)的一等半径圆周上；摆锤动力下传机构包括自动一轮轴(2)和自动介齿轴(3)，换向一组的换向轮片(80a)与自动一轮轴的小齿轮(21)啮合，换向二组的换向轮片(80b)经自动介齿轴(3)与自动一轮轴的小齿轮(21)啮合。
【专利摘要】本发明申请提供的自动机械手表之上条换向机构，包括介于摆锤动力下传机构和上传发条机构之间的换向组件，所述的换向组件包括组装于换向轮齿轴上的换向一组和换向二组，两换向组的组成相同，均包括换向轮片和换向大介轮，换向轮片与换向轮齿轴的齿轴轴套转动配合，换向大介轮固定设在换向轮齿轴上，换向大介轮与换向轮片上的换向小介轮单向棘合传动，所述的换向小介轮由位钉转动设置于换向轮片的一等半径圆周上。本技术方案具有机械配合轻巧、紧凑、部件配合可靠、磨损小和寿命长的技术优点，同时实现了摆锤双向摆动能量全程应用发条上劲的技术目的。
【IPC分类】G04B5/02
【公开号】CN105045077
【申请号】CN201510519299
【发明人】张莹, 潘玉晶
【申请人】辽宁孔雀表业有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月21日