专利名称：卷烟加工滚筒类叶增温设备及其控制方法
技术领域：
本发明涉及一种卷烟制丝加工设备及其方法，尤其是一种卷烟加工滚筒类叶增温设备及其控制方法。
二.
背景技术：
目前卷烟行业的卷烟加工滚筒类叶增温设备，主要由滚筒、热风过滤筛网、热风循环风机、温度检测装置、蒸汽喷射管、蒸汽喷射调节阀、热交换器开关阀、热交换器组成，在连接蒸汽喷射管与热风循环风机的循环风管上设置有温度检测装置，还可外接用于检测工艺气流的温度。该设备的控制方法是通过检测到的气流温度，人为地调节连通热交换器的热交换器开关阀和热风出口处的蒸汽喷射调节阀，能改变蒸汽流量，从而控制工艺温度或湿度。
由于热风循环系统影响卷烟产品质量的三大因素是温度、湿度和风量，实践证明了上述设备及其控制方法的增温、增湿手段单一，在生产过程中热交换器关闭，仅靠蒸汽介质直接作用来实现，一旦调整温度，就直接引起湿度发生变化，而调整湿度又引起温度发生变化，温湿度的变化又将引起风量发生变化，所以存在以下不足一是加工条件稳定性差，直接影响卷烟产品质量的稳定；二是不能根据卷烟产品的需要进行自动调节，三是加工模式单一，不利于卷烟加工的个性化发展。
三.
发明内容
本发明的目的是提供一种卷烟加工滚筒类叶增温设备及其控制方法，既能提高工艺条件的稳定性和自动化程度，又能适应卷烟加工工艺发展趋势，为实现卷烟加工处理条件的多样化、差异化、个性化提供实现的基础。
卷烟加工滚筒类叶增温设备包括滚筒、热风过滤筛网、热风循环风机、温度检测装置、蒸汽喷射管、蒸汽喷射调节阀、热交换器组成，它还包括变频器、可编程逻辑控制器组成；在连接热交换器与热风循环风机的循环风管上的温度检测装置的旁边设有一湿度检测装置和一风量检测装置，所述的湿度检测装置、风量检测装置和温度检测装置组合能同时检测到工艺气流的温度、湿度和风量；在热交换器的蒸汽入口处设有一热交换器调节阀，所述的热交换器调节阀能控制调节热交换器；将可编程逻辑控制器分别连接风量检测装置和热风循环风机的变频器，形成闭环控制回路之一，所述的可编程逻辑控制器能自动控制热风循环风机转速乃至工艺气流量大小；将可编程逻辑控制器分别连接湿度检测装置和蒸汽喷射调节阀，形成闭环控制回路之二，所述的可编程逻辑控制器能自动控制蒸汽喷射调节阀的开度；将可编程逻辑控制器分别连接温度检测装置和热交换器调节阀，形成闭环控制回路之三，所述的可编程逻辑控制器能自动控制热交换器调节阀的开度。
用于控制该设备的方法包括下列顺序步骤并循环A.在线检测，由湿度检测装置、风量检测装置和温度检测装置将即时检测到工艺气流的温度、湿度和风量数据传输给可编程逻辑控制器；B.自动控制，由可编程逻辑控制器依据设定的工艺参数对比检测数据的差异，自行进入下述一或二或全部工序(a)流量调节，由变频器改变频率，改变热风循环风机风速，使工艺气流的风量发生变化；(b)湿度调节，改变蒸汽喷射调节阀的开度，使的湿度发生变化；(c)温度调节，改变热交换器调节阀的开度，使热交换器的温度发生变化；C.结果反馈，由热风循环风机、蒸汽喷射调节阀和交换器调节阀将改变工艺气流后的风量、湿度和温度数据再经风量检测装置、湿度检测装置、和温度检测装置在线检测反馈给可编程逻辑控制器，再不断循环上述工序步骤。
可以作为本发明设备增加的组合部件湿度检测装置、风量检测装置、热交换器调节阀、变频器和可编程逻辑控制器是市场易购的成品，这些部件的制备方法在机电技术领域也是众所周知的。
本发明的优点1.加工条件稳定性好、产品质量无波动；2.能根据产品的需要进行自动调节控制；3.加工模式单一，有利于卷烟加工的个性化发展。
四.
图1是已知的卷烟加工滚筒类叶增温设备示意图。
图2是根据本发明提出的一种卷烟加工滚筒类叶增温主设备示意图。
图3是图2所示设备的自动控制系统控制方法示意图。
附图中的标示符号分别表示1.滚筒 2.热风过滤筛网 3.热风循环风机 4.温度检测装置5.蒸汽喷射管 6.蒸汽喷射调节阀 7.热交换器开关阀 8.热交换器 9.湿度检测装置 10.风量检测装置 11.热交换器调节阀 PLC.可编程逻辑控制器五.具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述实施例1如图2、图3所示，根据本发明提出的一种卷烟加工滚筒类叶增温设备包括滚筒1、热风过滤筛网 2、热风循环风机 3、温度检测装置 4、蒸汽喷射管 5、蒸汽喷射调节阀 6、热交换器8组成，它还包括变频器、可编程逻辑控制器PLC组成；在连接热交换器8与热风循环风机3的循环风管上的温度检测装置4的旁边设有一湿度检测装置9和一风量检测装置10，所述的湿度检测装置9、风量检测装置10和温度检测装置4组合能同时检测到工艺气流的温度、湿度和风量；在热交换器8的蒸汽入口处设有一热交换器调节阀11，所述的热交换器调节阀11能控制调节热交换器8；将可编程逻辑控制器PLC分别连接风量检测装置10和热风循环风机3的变频器，形成闭环控制回路之一，所述的可编程逻辑控制器PLC能自动控制热风循环风机3转速乃至工艺气流量大小；将可编程逻辑控制器PLC分别连接湿度检测装置9和蒸汽喷射调节阀6，形成闭环控制回路之二，所述的可编程逻辑控制器PLC能自动控制蒸汽喷射调节阀6的开度；将可编程逻辑控制器PLC分别连接温度检测装置4和热交换器调节阀11，形成闭环控制回路之三，所述的可编程逻辑控制器PLC能自动控制热交换器调节阀11的开度。
实施例2如图3所示，本发明用于实现卷烟加工滚筒类叶增温设备的控制方法包括，该方法包括下列的循环工序步骤并循环A.在线检测，由湿度检测装置9、风量检测装置10和温度检测装置4将即时检测到工艺气流的温度、湿度和风量数据按实线箭头方向传输给可编程逻辑控制器PLC；B.自动控制，由可编程逻辑控制器PLC依据设定的工艺参数对比检测数据的差异，自行实线箭头方向进入下述一或二或全部工序(a)流量调节，由变频器改变频率，改变热风循环风机3风速，使工艺气流的风量发生变化；(b)湿度调节，改变蒸汽喷射调节阀6的开度，使的湿度发生变化；(c)温度调节，改变热交换器调节阀11的开度，使热交换器8的温度发生变化；C.结果反馈，由热风循环风机3、蒸汽喷射调节阀6和交换器调节阀11将改变工艺气流后的风量、湿度和温度数据再经风量检测装置10、湿度检测装置9、和温度检测装置4在线检测按虚线箭头方向反馈给可编程逻辑控制器PLC，再不断循环上述工序步骤。
比较例1如图1所示，已知的卷烟加工滚筒类叶增温设备包括滚筒1、热风过滤筛网2、热风循环风机3、温度检测装置4、蒸汽喷射管5、蒸汽喷射调节阀6、热交换器8及热交换器开关阀7组成，在连接蒸汽喷射管5与热风循环风机3的循环风管上设置温度检测装置4，该设备的温度检测装置4也可连接可编程逻辑控制器PLC，显示工艺气流温度，只能通过人工调节连通热交换器8的热交换器开关阀7和热风出口处的蒸汽喷射调节阀6的开度或自动调节热风出口处的蒸汽喷射调节阀6的开度。
比较例2参照图1，已知卷烟加工滚筒类叶增温设备的控制方法是通过检测到的蒸汽余温，人工调节连通热交换器的热交换器开关阀7和蒸汽喷射调节阀6的开度，从而控制工艺气流流量来调节温度。也可由可编程逻辑控制器PLC自动调节热交换器开关阀7和蒸汽喷射调节阀6的开度，能改变工艺气流流量，从而控制调节温度或湿度，但都不能同时处理好温度、湿度和风量三者的关系。
权利要求
1.一种卷烟加工滚筒类叶增温设备，它包括滚筒〔1〕、热风过滤筛网〔2〕、热风循环风机〔3〕、温度检测装置〔4〕、蒸汽喷射管〔5〕、蒸汽喷射调节阀〔6〕、热交换器〔8〕组成，其特征在于它还包括变频器、可编程逻辑控制器〔PLC〕组成；在连接热交换器〔8〕与热风循环风机〔3〕的循环风管上的温度检测装置〔4〕的旁边设有一湿度检测装置〔9〕和一风量检测装置〔10〕，所述的湿度检测装置〔9〕、风量检测装置〔10〕和温度检测装置〔4〕组合能同时检测到工艺气流的温度、湿度和风量；在热交换器〔8〕的蒸汽入口处设有一热交换器调节阀〔11〕，所述的热交换器调节阀〔11〕能控制调节热交换器〔8〕；将可编程逻辑控制器〔PLC〕分别连接风量检测装置〔10〕和热风循环风机〔3〕的变频器，形成闭环控制回路之一，所述的可编程逻辑控制器〔PLC〕能自动控制热风循环风机〔3〕转速乃至工艺气流量大小；将可编程逻辑控制器〔PLC〕分别连接湿度检测装置〔9〕和蒸汽喷射调节阀〔6〕，形成闭环控制回路之二，所述的可编程逻辑控制器〔PLC〕能自动控制蒸汽喷射调节阀〔6〕的开度；将可编程逻辑控制器〔PLC〕分别连接温度检测装置〔4〕和热交换器调节阀〔11〕，形成闭环控制回路之三，所述的可编程逻辑控制器〔PLC〕能自动控制热交换器调节阀〔11〕的开度。
2.一种用于实现权利要求1的设备的控制方法，该方法包括下列工序步骤并循环A.在线检测，由湿度检测装置〔9〕、风量检测装置〔10〕和温度检测装置〔4〕将即时检测到工艺气流的温度、湿度和风量数据传输给可编程逻辑控制器〔PLC〕；B.自动控制，由可编程逻辑控制器〔PLC〕依据设定的工艺参数对比在线检测数据的差异，自行进入下述一或二或全部工序(a)流量调节，由变频器改变频率，改变热风循环风机〔3〕风速，使工艺气流的风量发生变化；(b)湿度调节，改变蒸汽喷射调节阀〔6〕的开度，使工艺气流湿度发生变化；(c)温度调节，改变热交换器调节阀〔11〕的开度，使热交换器〔8〕的温度发生变化乃至工艺气流温度发生变化；C.结果反馈，由热风循环风机〔3〕、蒸汽喷射调节阀〔6〕和交换器调节阀〔11〕将改变工艺气流后的风量、湿度和温度数据再经风量检测装置〔10〕、湿度检测装置〔9〕、和温度检测装置〔4〕在线检测反馈给可编程逻辑控制器〔PLC〕，再不断重复上述工序步骤。
全文摘要
本发明公开了一种卷烟加工滚筒类叶增温设备及其控制方法。该设备包括滚筒、热风过滤筛网、热风循环风机、温度检测装置、蒸汽喷射管、蒸汽喷射调节阀、热交换器及其变频器、可编程逻辑控制器组成；在连接热交换器与热风循环风机的循环风管上的温度检测装置的旁边设有一湿度检测装置和一风量检测装置；在热交换器的蒸汽入口处设有一热交换器调节阀；将可编程逻辑控制器分别连接风量检测装置和热风循环风机的变频器，形成闭环控制回路之一；将可编程逻辑控制器分别连接湿度检测装置和蒸汽喷射调节阀，形成闭环控制回路之二；将可编程逻辑控制器分别连接温度检测装置和热交换器调节阀，形成闭环控制回路之三。实现这种设备的控制方法是在线检测、自动控制、结果反馈顺序步骤并循环。本发明具有加工条件稳定性好、自动调节控制、加工模式单一等优点。
文档编号G05B19/05GK101032343SQ200710008748
公开日2007年9月12日 申请日期2007年3月26日 优先权日2007年3月26日
发明者李跃锋, 江家森, 姜焕元, 李华杰, 陈河祥, 洪伟龄, 包可翔, 兰秋贵 申请人:龙岩卷烟厂