危险化学品焚烧销毁作业指挥控制系统及方法

专利名称：危险化学品焚烧销毁作业指挥控制系统及方法
技术领域：
本发明一种危险化学品焚烧销毁作业指挥控制系统及方法，属于危险化学品销毁
作业控制技术领域，广泛适用于高危化学品、剌激剂、毒剂、化学武器的销毁中的分装、标
识、称量、焚烧、废气控制；对操作人员进行指挥、对焚烧设备、待焚烧物品、作业环境监控等 销毁作业全过程、全要素进行控制、安全监控报警系统及方法。
背景技术：
早期的危险化学品主要采用露天焚烧或者海洋倾倒等销毁方法，销毁作业组织简 单、技术简陋，对大气和海洋环境具有重大危害或者潜在危害。国外自二十世纪八十年代开 始建立危险化学品焚烧工厂或者专业的焚烧销毁系统进行危险化学品销毁，技术越来越完 善。但伴随的作业模式和控制技术越来越复杂，对销毁作业指挥控制提出了更高的要求。
国内危险化学品面临废旧品不断增多、销毁风险大等严峻形势。采用高新技术定 型研制的焚烧设备已经装配各地销毁站。作业对象为危险化学品和可用于焚烧销毁处理的 固、液化学品有毒有害废物质等，均具有易燃、高毒性和易污染的特点。高危作业对象对设 备运行的稳定性提出相当苛刻的要求，作业全程必须保证设备各部分运行状态良好，状态 信息及时反馈，为操作人员提供可靠的决策依据，以保证作业的安全、稳定。
但销毁设备各状态信息的获取及运行可靠性的判断主要来源于操作人员的主观 决策判断，获取信息的准确性与及时性同实际安全作业要求有很大差距。该销毁装置运用 大量高新技术，结构复杂，维护保养难度大。另外，利用销毁设备进行危险化学品销毁作业， 作业指挥控制各方面内容都不完善，对指挥作业提出了很高的要求。如何利用作业指挥控 制提高危险化学品销毁作业安全性、可靠性、科学性已成为一个迫切重要解决的问题。

发明内容
本发明的目的在于提供一种危险化学品销毁作业的指挥控制系统及方法，以解决 作业指挥员对销毁操作人员使用各类危险化学品焚烧设备，进行危险化学品销毁作业过程 时，对危险化学品、焚烧设备和操作人员的指挥控制问题。克服人员违章操作发生事故，及 时发现设备自身故障，对待销危险化学品的数质量科学管理，规范作业指挥和流程控制，销 毁对象的精确控制，销毁设备工作参数的智能控制、销毁人员和现场的安全监控与报警、废 液和废气的浓度监测与报警等。从而能够保证危险化学品销毁作业的准确、可靠、安全、科 学，满足销毁作业安全科学管理、可靠工作需要。 本发明解决其问题的技术方案是一种危险化学品销毁作业指挥控制系统，由远 端指挥控制中心分系统和作业区的销毁设备在线控制分系统、销毁作业环境监控分系统和 危险化学品分装作业分系统组成。 所述的远端指挥控制中心分系统硬件包括了数据库服务器、串口服务器、多个 RS-232/RS-485光隔离接口转换器、多个串口卡、多台客户端计算机、硬盘录像机、网络交换 机、光端机等组成的网络。通过光端机接收远处作业区的各类信息，然后视频接到硬盘录像机，其他信息分几路分别接入RS-232/RS-485光隔离接口转换器，由RS-232/RS-485光隔离 接口转换器输出接到RS323接口的多个串口卡传入串口服务器内。串口服务器通过交换机 与数据库服务器和各客户端计算机相连并交换数据。软件包括客户端的焚烧作业指挥控制 模块、串口通信控制模块、销毁设备的PLC数据采集监控模块和分装系统条码识别处理模 块等。 所述的作业区销毁设备在线控制分系统，包括在危险化学品焚烧设备上加装的各
类智能传感器在销毁设备各液体管道内部加装多个流量开关以检测是否有液体流动、针
对液位监测加装带变送输出的液位计、在焚烧设备中关键温度部位处加装变送输出的温度
表以及在控制柜中加装一带变送输出的电压传感器等，设备可编程控制器PLC新增加模拟
量数据采集模块及带远传功能的系列数字显示仪表等，以实现诸如炉膛压力、温度以及其
他液位信号和各个设备的运行、故障、启动、停止信号的传输。上述各类智能传感器信号传
给设备PLC的输入端口， PLC通过串口接到光端机将设备自身及作业信息采集传输给远端
指挥控制中心。作业区销毁设备在线控制分系统还包括一信息识别装置，通过串口接到光
端机，将要销毁危险化学品的种类重量等信息采集传输给远端指挥控制中心分系统的光端
机。软件为设备PLC的采集、通信和控制模块。所述的信息识别装置可以为条码扫描器。 所述的销毁作业环境监控分系统包括危险化学品报警器、视频监控摄像机、作业
人员无线报警器及无线接收装置；其中，危险化学品报警器通过光隔离接口转换器与销毁
作业区的光端机相连；视频监控摄像机和无线接收装置通过网线与销毁作业区的光端机相
连。所述的销毁作业区环境监控分系统可进一步包括温度传感器、湿度传感器、风向传感
器、风速传感器、红外报警器及烟火探测、数据采集控制器等。前述的各传感器利用其串口
输出到该数据采集控制器。数据采集控制器通过串口接到销毁作业区的光端机，将危险化
学品浓度、人员情况、环境情况的数据传给远端指挥控制中心分系统的光端机。 其中，所述的视频监控摄像机至少为三台，一台要变焦可控。所述的视频监控摄像
机一台要正对进料机构和进料口 ；另两台要监控到作业现场。 所述的危险化学品分装作业分系统包括对分装后的危险化学品信息的输出装置， 该输出装置通过光隔离接口转换器接到销毁作业区的光端机以将危险化学品分装作业的 各种数据传输到远端指挥控制中心分系统的光端机。所述的危险化学品分装作业分系统的 输出装置可以为电子条形码打印秤。其中，本系统的条码可以是一维条码也可以是二维条 码或类似功能的信息载体。危险化学品电子条形码打印秤包括LED显示屏、键盘预置各类 危险化学品名称，称重秤、打印机、串口输出。危险化学品电子条形码打印秤通过光隔离接 口转换器接到销毁作业区的光端机以将危险化学品分装作业的各种数据传输到远端指挥 控制中心分系统的光端机。条码扫描器采用RS232接口类型。其软件包括数据采集、条码 打印传输、条码自动识别模块。 —种危险化学品焚烧销毁作业指挥控制系统的作业控制方法，包括如下步骤
1)危险化学品分装作业 位于远端指挥控制中心的指控人员利用分装作业分系统的数据采集模块，指挥远 处销毁作业区的分装作业人员用危险化学品电子条形码打印秤将待销毁危险化学品进行 分装为小包装，分装好的每包装贴好打印出的条码，同时采集其名称、时间、重量，存储到远 端指挥控制系统的数据库服务器中。
5
2)确认方案及作业准备 指控人员在确认方案阶段下达作业的任务量，确定作业方案要点并建立作业任务 的待销种类数量等本次焚烧销毁作业拟完成的任务量，存储上述信息到数据库服务器。将 销毁设备制定销毁作业计划，与已分装危险化学品内容一致。 指控人员先确定具体人员及现场隶属关系。然后按客户端作业指挥控制模块提 供的作业流程，通过音频通讯设备引导作业区现场人员按步骤完成开机、设备检查、模拟演 练、检查条码扫描器等各项内容的检查。通过指控系统接收到设备的正常信号、指挥员对相 关检查进行登记后，方可进入下一项内容的检查。
3)开始焚烧作业 指挥人员确认设备各部分状态信息及人员准备状况，然后通过客户端作业指挥控
制模块软件界面的作业内容区、状态监控区窗口和视频监控密切注意焚烧销毁设备的实时
运行状态、放入销毁危险化学品包装和人员作业现场情况，进行全要素实时监控。 焚烧作业过程是，操作人员根据指挥人员指令，将分装好的带条码的包装用条码
扫描器扫描一下，然后放进料机构，再投入焚烧设备内销毁。 其中指挥人员利用客户端作业指挥控制模块实时监测控制进料机构，如果炉内温 度没有达到投料要求、没有达到投料间隔、单次投料超过规定量时不允许进料；并且对废旧 危险化学品从入库到销毁实施全程条码跟踪，一旦扫描的待销包装的重量、数量或名称等 出现与计划不相符的情况系统立即停止进料机构，待查明原因进行处理后方可继续作业， 以确保危险化学品不发生丢失或销毁物品错误等现象。 出现紧急情况时，指控人员可自动紧急控制作业区的进料机构停机，指挥员根据 系统自动弹出的应急预案和自身工作经验迅速指挥所属人员进行处置，确保人员和设备的 安全；系统能够自动对被焚烧品的名称、数量、单位、条码、日期进行记录和分类统计。
4)作业结束及保养 指挥人员通过客户端指挥控制模块提供的流程，通过音频通讯设备指挥现场指挥
人员按步骤完成结束的内容，通过视频监控摄像装置监控设备状况和操作人员工作状况。 客户端指挥控制模块具有类似飞机黑匣子的功能，自动将现场作业视频音频信
息、指控人员在客户端全程操作信息、设备每时刻的工作情况、作业的种类和数量等，在作
业过程中各个状态的信息全部记录下来存储到数据库，以便以后查询分析、备案等。 有益效果采用远端指挥控制网络，利用作业流程控制监测作业各类信息，实现对
危险化学品销毁作业处理全过程的各信息要素的自动控制与指挥管理，使销毁作业指挥制
式化，作业流程规范化，设备控制程序化，待销危险化学品数重量登统计准确化，安全管理
科学化。从而实现了销毁作业全方位、全要素、全过程的指挥与控制，显著提高了大型高危
作业的智能性、科学性和安全性，对全面促进危险化学品销毁作业科学化、安全性、环保性
建设具有重要的现实意义。


图1为本发明具体实施方式
的系统硬件结构连接图。
图2为本发明具体实施方式
的系统软件组成结构图。
图3(a)、图3(b)为本发明具体实施方式
的作业控制流程图。
6
其中，图l中—串口线------网线=_光纤___________无线------------^专用音频
线
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对发明进一步说明。 本发明一种危险化学品销毁作业的指挥控制系统及方法。危险化学品销毁作业指 挥控制系统由远程指挥控制中心分系统和作业区的销毁设备在线控制分系统、销毁作业环 境监控分系统和危险化学品分装分系统组成。系统由硬件和软件组成。 如图1所示，是本发明危险化学品销毁作业指挥控制系统的硬件结构连接图，该 系统硬件分别安装在指控中心现场和销毁作业区现场两个场地。 图1中，所述的指挥控制中心现场的数据库服务器、串口服务器、多台客户端微 机、网络式硬盘录像机通过交换机相连，构成网络交换数据。其中串口服务器内装多个串口 卡，通过串口线接头与多个光隔离式RS232/RS485转换器的输出端串口相连，多个光隔离 式RS232/RS485转换器输入端与指挥控制中心的光端机多个输出端相连。光端机另外一输 出端与网络式硬盘录像机输入端相连。 图1中，所述作业区的销毁设备在线监测控制分系统，包括固定(移动的设置) 于焚烧设备内部的各类智能传感器，主要完成焚烧销毁设备运行所需的电压、液位、流量、 炉膛温度等信息采集传输，与设备的PLC输入端相连，设备PLC串口输出端与光隔离式 RS232-RS485转换器连，光隔离式RS232-RS485转换器再连到作业区的光端机。
图1中，所述作业区的环境监控分系统，包括危险化学品监测报警器、各类环境监 测传感器、视频摄像机、人员无线报警器与无线接收装置，此三类设备分别连到作业区的光 端机。另外温湿度传感器、风向风速传感器、烟火探测传感器等通过串口连到串口数据采集 器输入端上，串口数据采集器输出端连到作业区的光端机。 所述作业区的电子条形码打印秤和条码扫描器分别通过串口数据线连到光隔离 式RS232-RS485转换器再连到作业区的光端机。 所述作业区的作业人员无线报警装置通过无线连接到无线接收装置，通过网线连 到作业区的光端机。 如图2所示，是本发明危险化学品焚烧销毁作业指挥控制系统的软件组成结构 图。串口通信控制模块安装在串口服务器内，主要是与焚烧销毁硬件设备PLC的通讯，将 数据采集控制器(温度、温度、风速、风向数据采集)和采集的模拟量和开关量进行转换、 处理，以及数据转换、运算、传输和控制，同时对设备运行情况进行实时记录，实现黑匣子功 能。串口服务程序是运行于串口服务器上的程序，主要用于与各个硬件设备的通讯，在销毁 作业信息中起着非常重要的作用。数据库模块安装于数据库服务器内，利用0racle数据 库，完成设备运行状态、待焚烧物领取和销毁数据、用户操作、报警、系统事件、温度、温度、 风速、风向等数据的存取、备份、导入、导出及优化处理。 PLC采集控制模块安装在销毁设备的PLC内，采集设备各传感器控制点、温度等实 时数据，并根据预先设计好的控制策略对设备进行自动控制，同时利用串口进行数据交换。 完成焚烧销毁设备运行的各种开关量和模拟量进行运算、优化处理，与设备和串口服务器进行通讯，对设备运行进行自动控制。条码识别处理模块在一 台客户端计算机单独运行，将 高精度激光扫描仪扫描由分装产生的小包装条码信息，经过网络传输至串口服务器，串口 服务器软件通过解码、数据处理，与数据库服务器中的分装数据进行对比查询，分不同情况 写入数据库服务器，并在客户端进行条码信息的显示。 视频监控模块、音频监控模块和客户端指挥控制模块都安装于指挥控制终端上。 其中客户端指挥控制模块负责调用各个模块进行工作，指挥控制人员的所有指控操作都是 通过客户端指挥控制模块流程引导实现的。 本发明所述的危险化学品焚烧销毁作业指挥控制系统将作业划分四个阶段，其作 业的方法如下 1 、危险化学品分装作业 步骤301 ，指挥人员通过危险化学品分装分系统指挥分装作业现场的操作人员，按
规程标准实施分装。首先测试电子秤，然后将待销毁危险化学品进行分装为小包装，逐包放
到危险化学品条码打印电子秤，分装好的每包装进行密封处理和贴好打印出的条码，同时
电子秤采集其名称、时间、净重、皮重、包装条码等信息自动传输存储到远端指挥控制系统
的数据库服务器内。 2、确认方案作业准备 步骤302，指控人员利用客户端指挥控制模块，选择作业状态。 一般为正常作业。
步骤303，指控人员利用客户端指挥控制模块，根据模块内容提示，逐一对作业方 案要点进行确认，包括人员分工要按岗位区分，没有经过该岗位正规培训或资格认证的人 员不允许上岗作业。人员岗位资格和每次作业人员安排均存入后端数据库服务器，以备上 级检查。 步骤304，指控人员将本次作业任务的种类、数量等内容输入并存储在数据库服务 器内，同时与数据库服务器内的分装库存量比较，相符才系统允许用户继续进入下一项工 作内容。如果数据不符合，重新回到步骤303。 步骤305，指控人员按客户端指挥控制模块中作业准备的流程内容指示，指挥现场 作业人员逐项进行设备部件、作业状态、条码扫描器等检查。系统给出了基本处理步骤，指 挥员按提示步骤及内容引导设备操作员依次作业。不得违反操作规程，在此期间系统会对 每一步严格控制，以确保该步骤得到落实，当设备状态符合条件后，才能进行下一步操作。
利用图1中设备PLC串口、条码扫描器、报警器、无线接收装置、数据采集器等主要 是将销毁作业现场的在线监测控制分系统、环境监控分系统的各类设备器材的自身状态， 作业的液位等状态信息采集传输到光端机器并传输给指控现场的光端机，光端机再将信息 传到串口服务器。指控客户端指挥控制模块通过交换机调用串口服务器通讯模块读取的 PLC等信息，并在客户端指挥控制模块显示反馈信号给指控人员。 步骤306，根据作业现场相应信号反馈到指挥控制模块的状态正常，模块流程自动 显示下一项工作。如果信号反馈不正常，重新回到步骤305，直到收到正常信号反馈。
步骤307，指控人员根据客户端指控模块内的流程，下达进行模拟演练，设备点火 升温，模拟运行。所有信号反馈在客户端指控模块内显示正确后，下达人员防护的指令，并 监控其防护状态。准备正式焚烧作业。
3、开始焚烧作业，其具体流程
步骤401，操作员将分装的待销毁物品放在电子秤上，同时用条码扫描仪扫描包装 上的条码，条码信息通过光端机传给指挥控制中心。 步骤402，指挥控制中心的程序将此信息与数据库中的计划内容比对，有此条码信 息属正常情况下，将其放上料装置内。当数据吻合时，进入步骤403，否则执行步骤408。
步骤403，指控人员按客户端指控模块内的流程，等到进料各项要求符合后，指控 人员才能执行进行进料焚烧流程界面。 步骤404，在指挥控制中心的客户端指控模块的进料焚烧流程界面，通过串口服务 器将控制信息传给作业现场的销毁设备的PLC，设备PLC将控制进料装置打开。同时指控人 员指挥作业现场设备操作员按进料按钮，进行焚烧。 步骤405，系统自动将此包销毁信息记入后端数据库，同时在指控模块界面上实时 显示正在焚烧的物品名称、重量、数量。指控人员可以同时监控设备焚烧进料操作的视频图 像，全程监控焚烧操作过程，出现异常情况执行步骤408。 步骤406，在整个作业期间指挥员在指挥控制中心的客户端指控模块的焚烧作业 界面上实时观察焚烧销毁设备各关键部件的运行状态，及作业重要条件参数，对整个系统 实现全程监控和在线检测。系统对设备运行状态传感器、环境状态传感器所采集到的数据 进行实时的图形化显示和数据存储，辅助销毁作业指挥人员对销毁设备全程技术性能监测 和故障诊断。图1中设备PLC串口、条码扫描器、报警器、无线接收装置、数据采集器等主要 是将销毁作业现场的在线监测控制分系统、环境监控分系统的各类信息既设备自身状态、 作业各状态、环境监测各信息、操作人员状态等都通过传输信号，在指挥控制中心的客户端 指控模块经判断显示为正常、报警、故障等内容。正常时继续作业，执行步骤407，不正常时 执行步骤408。 步骤407，客户端指挥控制模块自动将已焚烧任务数据和计划数据总量进行比对，
如果完成，那结束本步骤转入步骤409。如果未完成，则转入步骤401。 步骤408，当作业现场出现各类情况时，指挥员在指挥控制中心通过串口服务器传
信号给销毁设备的PLC，通过PLC控制销毁设备的进料装置停止进料，并根据客户端指控模
块弹出的应急预案，指挥现场人员进行处置。各类情况有如有销毁操作人员发生突发意外
事故，指挥员可以从指控模块及时得到报警信息，并指挥保障人员实施急救处理。如果扫描
器扫描到的数据与电子秤的数据不相符时，系统将停止进料装置，不允许继续烧毁，如果待
烧毁的某种物品总数超过计划烧毁数量时，系统不允许进料装置。如果待烧毁的某种物品
不是来自计划的分装形成的包装条码时，系统也不允许进料，作业的重要控制点不符合要
求，系统不允许进料。 4、作业结束及保养 步骤409，主要完成对本次销毁作业的所有相关数据信息的记录，以备日后查询。 指挥员按要求逐项填写，不得遗漏。 步骤410，指控人员根据客户端指挥控制模块的流程，指挥作业人员进行设备关 机、保养，同时计算机全程自动管理和记录各类信息，包括作业人员、设备每时刻的工作情 况、作业的种类和数量等，在工作中的表格自动填写，不用人工填写。系统还具有类似飞机 黑匣子的功能，对所有的工作信息，如各类数据、人员对电脑的操作、现场作业视频音频等 全部记录下来，以便以后查询分析、备案等。
以上所述，为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟 悉本技术领域的技术人员在本发明所揭示的技术范围内，可轻易想到的变化或者替换，都 应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权力要求的保护范围为 准。
权利要求
一种危险化学品销毁作业指挥控制系统，特征在于由远端指挥控制中心分系统和作业区的销毁设备在线控制分系统、销毁作业环境监控分系统和危险化学品分装作业分系统组成；所述的远端指挥控制中心分系统硬件包括数据库服务器、串口服务器、多个RS-232/RS-485光隔离接口转换器、多个串口卡、多台客户端计算机、硬盘录像机、网络交换机、光端机；通过光端机接收远处作业区的各类信息，然后视频接到硬盘录像机，其他信息分几路分别接入RS-232/RS-485光隔离接口转换器，由RS-232/RS-485光隔离接口转换器输出接到RS323接口的多个串口卡传入串口服务器内；串口服务器通过交换机与数据库服务器和各客户端计算机相连并交换数据；软件包括客户端的焚烧作业指挥控制模块、串口通信控制模块、PLC数据采集监控模块和分装系统条码识别处理模块；所述的作业区销毁设备在线控制分系统，包括在危险化学品焚烧设备上加装的各类智能传感器在各液体管道内部加装多个流量开关以检测是否有液体流过、针对液位监测加装带变送输出的液位计、在关键温度部位处加装变送输出的温度表以及在控制柜中加装一带变送输出的电压传感器；可编程控制器PLC新增加模拟量数据采集模块及带远传功能的系列数字显示仪表，以实现对炉膛压力、温度以及其他液位信号和各个设备的运行、故障、启动、停止信号的传输；上述各类智能传感器信号传给设备PLC的输入端口，PLC通过串口接到光端机将设备自身及作业信息采集传输给远端指挥控制中心；作业区销毁设备在线控制分系统还包括一信息识别装置，其通过串口接到光端机，将待销毁危险化学品的种类重量信息采集传输给远端指挥控制中心分系统的光端机；所述的销毁作业环境监控分系统包括危险化学品报警器、视频监控摄像机、作业人员无线报警器及无线接收装置；其中，危险化学品报警器通过光隔离接口转换器与销毁作业区的光端机相连；视频监控摄像机和无线接收装置通过网线与销毁作业区的光端机相连；所述的危险化学品分装作业分系统，包括对分装后的危险化学品信息的输出装置，该输出装置通过光隔离接口转换器接到销毁作业区的光端机以将危险化学品分装作业的各种数据传输到远端指挥控制中心分系统的光端机。
2. 根据权利要求1所述的危险化学品销毁作业指挥控制系统，特征在于所述的销毁 作业区环境监控分系统进一步包括温度传感器、湿度传感器、风向传感器、风速传感器、红外报警器及烟火探测、数据采集控制器；前述的各传感器利用其串口输出到该数据采集控 制器；数据采集控制器通过串口接到销毁作业区的光端机，将危险化学品浓度、环境情况的 数据传给远端指挥控制中心分系统的光端机。
3. 根据权利要求1所述的危险化学品销毁作业指挥控制系统，特征在于所述的视频 监控摄像机至少为三台，一台要变焦可控。
4. 根据权利要求3所述的危险化学品销毁作业指挥控制系统，特征在于所述的视频 监控摄像机一台要正对进料机构和进料口 ；另两台要监控到作业现场。
5. 根据权利要求1所述的危险化学品销毁作业指挥控制系统，特征在于所述的信息 识别装置可以为条码扫描器。
6. 根据权利要求1所述的危险化学品销毁作业指挥控制系统，特征在于所述的危险 化学品分装作业分系统的输出装置可以为电子条形码打印秤。
7. 根据权利要求1所述的危险化学品销毁作业指挥控制系统，特征在于所述的危险化学品分装作业分系统的输出装置内预置危险化学品名称，称重秤、打印机、串口输出。
8. —种危险化学品焚烧销毁作业指挥控制系统的作业控制方法，该方法是基于PLC的 流程控制，通过可编程逻辑控制器、串口服务程序、工业控件和软件固有的分层结构置入过 程控制系统，与网络计算机结合采用混合控制系统，对重要过程点控制实施销毁作业，具体 包括如下步骤1) 危险化学品分装作业位于远端指挥控制中心的指控人员利用分装作业分系统的数据采集模块，指挥远处销 毁作业区的分装作业人员用危险化学品电子条形码打印秤将待销毁危险化学品进行分装 为小包装，分装好的每包装贴好打印出的条码，同时采集其名称、时间、重量，存储到远端指 挥控制系统的数据库服务器中；2) 确认方案及作业准备指控人员利用客户端指挥控制模块提供的作业流程在确认方案阶段下达作业的任务 量，确定作业方案要点并建立作业任务的本次焚烧销毁作业拟完成的任务量，存储上述信 息到数据库服务器；将销毁设备制定销毁作业计划，与已分装危险化学品内容一致；指控人员先确定具体人员及现场隶属关系，然后按客户端作业指挥控制模块提供的作 业流程，引导作业区现场人员按步骤完成开机、设备检查、模拟演练、检查条码扫描器各项 内容的检查；3) 开始焚烧作业指挥人员确认设备各部分状态信息及人员准备状况，然后通过客户端作业指挥控制模 块软件界面的作业内容区、状态监控区窗口和视频监控密切注意焚烧销毁设备的实时运行 状态、放入销毁危险化学品包装和人员作业现场情况，进行全要素实时监控；4) 作业结束及保养指挥人员通过客户端指挥控制模块提供的作业流程，通过音频通讯设备指挥现场指挥 人员按步骤完成结束的内容，通过视频监控摄像装置检查设备状况和操作人员工作状况。
9. 根据权利要求8所述的危险化学品焚烧销毁作业指挥控制系统的作业控制方法，特 征在于在焚烧作业步骤中，当作业现场出现异常情况时，指挥员在指挥控制中心通过串口 服务器传送信号给销毁设备的PLC，通过PLC控制销毁设备的进料装置停止进料，并根据客 户端指控模块弹出的应急预案，指挥现场人员进行处置。
10. 根据权利要求8所述的危险化学品焚烧销毁作业指挥控制系统的作业控制方法， 特征在于整个作业过程中各个状态的工作信息全部记录下来，存储到数据库，以便以后查 询分析、备案。
11. 根据权利要求io所述的危险化学品焚烧销毁作业指挥控制系统的作业控制方法，特征在于所述的工作信息，包括作业人员、设备每时每刻的工作情况、待销毁物品的种 类和数量，人员对电脑的操作、现场作业视频音频信息。
全文摘要
本发明涉及一种危险化学品销毁作业指挥控制系统及方法，其中，该控制系统是由远端指挥控制中心分系统和作业区的销毁设备在线控制分系统、销毁作业环境监控分系统和危险化学品分装作业分系统组成；本发明的控制方法是基于PLC的流程控制，通过可编程逻辑控制器、串口服务程序、工业控件和软件固有的分层结构置入过程控制系统，与网络计算机结合采用混合控制系统，对重要过程点控制实施销毁作业。本发明采用远端指挥控制网络，实现对危险化学品销毁作业处理全过程的各信息要素的自动控制与指挥管理，使销毁作业指挥制式化，作业流程规范化，设备控制程序化，待销危险化学品数重量登统计准确化，安全管理科学化。
文档编号G05B19/418GK101739015SQ20091025988
公开日2010年6月16日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者刘桐, 史海成, 张宏远, 晏国辉, 李亚林, 李彦良, 牟瑛琳, 王玄玉, 王颖辉, 王黎娜, 税敏, 诸雪征 申请人:中国人民解放军防化指挥工程学院;北京航空航天大学