专利名称：制砖机升板监控装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种监控装置，特别涉及的是一种制砖机升板监控装置。
背景技术：
制砖机升板设备是制砖输送叠砖的重要设备，由升板设备叠到一定高度时，再通过叉车运送到场地，叠砖的精确度关系到成品合格率，传统的叠砖控制系统是采用光电接近开关电路，用光电采集信号通过有线方式传送到控制主机，其精度不高、布线复杂、容易受环境光线或障碍物干扰而产生误动作。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种制砖机升板监控装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是制砖机升板监控装置，包括调制超声波发射电路、解调超声波接收电路、光耦触发电路、单片机控制电路和载波信号锁相电路，所述解调超声波接收电路接收调制超声波发射电路的输出信号及光耦触发电路采集的信号发送到单片机控制电路，由单片机控制电路控制输出至载波信号锁相电路，所述载波信号锁相电路输出信号经选频放大器电路传输至载波信号译码电路。所述调制超声波发射电路由安装于升板机机架的超声波发射传感器UMl连接6组反相器U2及电阻R1、R2组成。所述解调超声波接收电路由安装于叠砖链条机架的超声波接收传感器UM2连接 CX20106A解码器U3构成。所述光耦触发电路由缠绕在升板机电动机外壳上的开关CS串联R4及光耦电路 IC3构成。所述载波信号锁相电路由LM567音调解码器ICl及其外围的电容2C1、电阻2R1、 电阻2R2构成。所述选频放大器电路由三极管VT1、音频变压器T的初级Li、电容2C2、电容器2C3 构成，并通过音频变压器T的次级L2、电容2C4经电话线向载波信号译码电路发送数据信号。所述载波信号译码电路由依次连接的音频变压器T1、LM567音调译码器IC2、三极管VT2和发光二极管LED构成。通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是该系统采用超声波电路定位，测距精确，控制简单，通信数据以载波信号传送到操作控制室，使控制系统叠砖故障报警，实现无人值守、精确定位，不需传统二次布线，就能满足升板机的数据远传。
图1是本实用新型的方框结构图；图2是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
[0016]如图1、图2所示，本实用新型的制砖机升板监控装置，包括调制超声波发射电路 1、解调超声波接收电路2、光耦触发电路3、单片机控制电路4和载波信号锁相电路5，所述解调超声波接收电路2接收调制超声波发射电路1的输出信号及光耦触发电路3采集的信号发送到单片机控制电路4，由单片机控制电路4控制输出至载波信号锁相电路5，所述载波信号锁相电路5输出信号经选频放大器电路6传输至载波信号译码电路7。所述调制超声波发射电路1由安装于升板机机架的超声波发射传感器UMl连接6 组反相器U2及电阻R1、R2组成，所述解调超声波接收电路2由安装于叠砖链条机架的超声波接收传感器UM2连接CX20106A解码器U3构成，当制砖机送出砖物体靠近超声波发射传感器UMl时，6组反相器U2、电阻R1、电阻R2组成TTL电平电路。当超声波发射传感器UMl 和超声波接收传感器UM2构成对射后，经6组反相器U2载波调制放大后，以电流场的形式发送载波信号，此信号经超声波接收传感器UM2接收电路放大后，由解调超声波接收电路2 解调还出原来数字编码脉冲信号后，送到CX20106A解码器U3的第1脚解码，超声波接收传感器UM2接收到的数字信号，经CX20106A解码器U3放大增益为OdB，CX20106A解码器U3 的第7脚输出脉冲信号，总增益大小由其第2脚外接的电阻R6、电容C2决定，R6越小或C2 越大，增益越高，采用峰值检波方式，经CX20106A解码器U3脉冲信号处理，由CX20106A解码器U3的第7脚输出到单片机Ul的第36脚I/O输入端。当制砖机送出砖的超声波接收传感器UM2与超声波发射传感器UMl靠近产生对射超声波，经单片机Ul内部程序数据判断处理后，由单片机Ul的第39脚输出低电平，使扬声器DDY得电，发出砖已到位，提示现场接砖人员，达到定位准确。当制砖机长板发生机械故障时，超声波接收传感器UM2与超声波发射传感器UMl 之间不处于有效距离接近时，而不产生对射超声波，经单片机Ui内部程序数据判断处理后，由LM567音调解码器I Cl及其外围的电容2C1、电阻2R1、电阻2R2构成的多谐振荡器组成载波信号锁相电路5，其振荡频率由电容2C1、电阻2R1的参数决定，载波频率调整在 150-300KHZ范围内。由三极管VT1、音频变压器T的初级Li、电容2C2、电容器2C3构成选频放大器电路6，由单片机Ul的第6脚输出高电平信号，使LM567音调解码器ICl得到工作电源，LM567音调解码器Ul开始工作，由音频变压器T的次级L2、电容2C4耦合至市话通话线或交流电网AC220V电源线上并发送出去，向载波主机发送数据信号。所述载波信号译码电路7由依次连接的音频变压器T1、LM567音调译码器IC2、三极管VT2、发光二极管LED构成，电阻1R1、电容1C5网络的时间常数决定了 LM567音调译码器IC2的压控振荡器，当载波分机向主机发送150-300KHZ载波指令信号时，经电容1C1、音频变压器Tl耦合至音频变压器T的次级L3，其次级L3、电容1C2、电容1C3组成一个载波选频网络。选频后的信号经电容1C4耦合至LM567音调译码器IC2的第3脚信号输入端，经 LM567音调译码器IC2译码后，由其第8脚输出端输出低电平，使三极管VT2导通，发光二极管LED点亮，说明已收到分机的报警信号，说明制砖机升板设备出现故障，出现叠砖混乱。所述光耦触发电路3由缠绕在升板机电动机外壳上的开关CS串联R4及光耦电路 IC3构成，当夜间不法分子偷盗时，电机被移动CS缠线处于断开时，光耦电路IC3输出高电平，此信号输入到单片机Ul的第4脚I/O端也呈高电平，经单片机Ul内部程序数据判断处理后，由LM567音调解码器ICl及其外围的电容2C1、电阻2R1、电阻2R2构成的多谐振荡器组成载波信号锁相电路5，其振荡频率由电容2C1、电阻2R1的参数决定，载波频率调整在150-300KHZ范围内。由三极管VT1、音频变压器T的初级Li、电容2C2、电容器2C3构成选频放大器电路6，由单片机Ul的第6脚输出高电平信号，使LM567音调解码器ICl得到工作电源，LM567音调解码器Ul开始工作，由音频变压器T的次级L2、电容2C4耦合至市话通话线或交流电网AC220V电源线上并发送出去，向载波主机发送数据信号。所述载波信号译码电路7由依次连接的音频变压器T1、LM567音调译码器IC2、三极管VT2、发光二极管LED构成，电阻1R1、电容1C5网络的时间常数决定了 LM567音调译码器IC2的压控振荡器，当载波分机向主机发送150-300KHZ载波指令信号时，经电容1C1、音频变压器Tl耦合至音频变压器T的次级L3，其次级L3、电容1C2、电容1C3组成一个载波选频网络。选频后的信号经电容1C4耦合至LM567音调译码器IC2的第3脚信号输入端， 经LM567音调译码器IC2译码后，由其第8脚输出端输出低电平，使三极管VT2导通，发光二极管LED点亮，说明已收到分机的报警信号，说明有非法份子偷盗制砖机设备。以上所述的仅为本实用新型的一较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围， 凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
权利要求1.制砖机升板监控装置，其特征在于包括调制超声波发射电路(1)、解调超声波接收电路O)、光耦触发电路(3)、单片机控制电路(4)和载波信号锁相电路(5)，所述解调超声波接收电路( 接收调制超声波发射电路(1)的输出信号及光耦触发电路C3)采集的信号发送到单片机控制电路G)，由单片机控制电路(4)控制输出至载波信号锁相电路(5)，所述载波信号锁相电路( 输出信号经选频放大器电路(6)传输至载波信号译码电路(7)。
2.根据权利要求1所述的制砖机升板监控装置，其特征在于所述调制超声波发射电路(1)由安装于升板机机架的超声波发射传感器UMl连接6组反相器U2及电阻Rl、R2组成。
3.根据权利要求1所述的制砖机升板监控装置，其特征在于所述解调超声波接收电路O)由安装于叠砖链条机架的超声波接收传感器UM2连接CX20106A解码器U3构成。
4.根据权利要求1所述的制砖机升板监控装置，其特征在于所述光耦触发电路(3) 由缠绕在升板机电动机外壳上的开关CS串联R4及光耦电路IC3构成。
5.根据权利要求1所述的制砖机升板监控装置，其特征在于所述载波信号锁相电路 (5)由LM567音调解码器ICl及其外围的电容2C1、电阻2R1、电阻2R2构成。
6.根据权利要求1所述的制砖机升板监控装置，其特征在于所述选频放大器电路(6) 由三极管VT1、音频变压器T的初级Li、电容2C2、电容器2C3构成，并通过音频变压器T的次级L2、电容2C4经电话线向载波信号译码电路(7)发送数据信号。
7.根据权利要求1或6所述的制砖机升板监控装置，其特征在于所述载波信号译码电路(7)由依次连接的音频变压器T1、LM567音调译码器IC2、三极管VT2和发光二极管LED 构成。
专利摘要本实用新型涉及一种监控装置，特别涉及的是一种制砖机升板监控装置，包括调制超声波发射电路、解调超声波接收电路、光耦触发电路、单片机控制电路和载波信号锁相电路，所述解调超声波接收电路接收调制超声波发射电路的输出信号及光耦触发电路采集的信号发送到单片机控制电路，由单片机控制电路控制输出至载波信号锁相电路，所述载波信号锁相电路输出信号经选频放大器电路传输至载波信号译码电路，该系统采用超声波电路定位，测距精确，控制简单，通信数据以载波信号传送到操作控制室，使控制系统叠砖故障报警，实现无人值守、精确定位，不需传统二次布线，就能满足升板机的数据远传。
文档编号G05B19/042GK202306215SQ20112023901
公开日2012年7月4日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者傅水林 申请人:傅水林