专利名称：一种介质系统的液位智能监控装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种介质系统的液位智能监控装置，属于介质检测控制设备技术领域。
背景技术：
在现代化生产中，介质系统是工业生产的重要组成部分，介质系统的稳定运行直接影响着整个工厂的生产，而介质系统中各个单元的液位是否平稳运行是保证介质系统稳定运行的关键。现有技术中，大多数介质系统都是通过液位开关进行液位控制，在生产中以及维修时，只有液位开关动作时，操作及维护人员才能发现介质系统各个单元的液位的变化，不能直观确认各个单元的具体液位情况，如果介质系统某单元发生泄漏只有触动低液位开关动作才会发现，介质系统的添加与排放工作也只是依靠人工经验进行，介质的精确计量，水以及温度等对液位的影响都没有实现自动化控制。如何做到安全、适用、省时、方便，能够在一个设备上对整个介质系统中的每一个单元的液位情况进行灵活监控，是本领域需要解决的重要技术问题。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种介质系统的液位智能监控装置，基于PLC配电控制， 并通过工控机的人机界面(HMI)对不同介质单元做相应的远程集中操作和监控，解决背景技术中存在的上述技术问题。本实用新型技术方案是一种介质系统的液位智能监控装置，包含PLC柜、工控机、传感器、加油罐、排油罐、加油泵、抽油泵，加油泵匹配连接加油罐，抽油泵匹配连接排油罐，加油罐与排油罐之间通过电磁阀连接；传感器设置加油罐内，传感器的输出与PLC柜和工控机连接，加油泵、抽油泵、电磁阀与PLC柜连接。所说的传感器包括液位传感器、温度传感器、流量传感器以及水探测器。PLC柜包括CPU模板、电源模板、数字量模拟量输入输出模板、配电装置以及编程软件。PLC柜分别与现场传感器、执行机构电磁阀及加油泵、抽油泵相连接，通过通讯卡与工控机的操作监控HMI连接。工控机的操作监控HMI包括硬件和画面编写软件。本实用新型还设有执行机构，包含液压站、加油阀、排油阀、流量计、油水浓度检测计，液压站通过流量计、加油阀连接加油泵，通过流量计、排油阀连接抽油泵，液压站上设有油水浓度检测计、温度传感器。本实用新型还设有油水分离机，通过电磁阀与液压站连接。本实用新型的有益效果本实用新型通过温度传感器、液位传感器、油水浓度检测计的数据采集，程序智能分析处理后经工控机的操作监控HMI直接进行显示，实时的将各种数据直观的反应给现场操作人员，使液位能始终保持在受控范围，避免了系统泄漏的后知后觉等现象，具有安全、简便、直观的优点，是一种性能优良的液位监控装置，具有良好的社会前景和经济前景。
图1是本实用新型的结构及使用状态示意图；图中标记如下PLC柜1、工控机2、加油罐3、排油罐4、液压站5、油水分离机6、温度传感器7、液位传感器8、加油泵9、加油阀10、流量计11、油水浓度检测计12、电磁阀13、 电磁阀14、电磁阀15、排油泵16、排油阀17。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。一种介质系统的液位智能监控装置，包含PLC柜1、工控机2、传感器、加油罐3、排油罐4、加油泵9、抽油泵16，加油泵匹配连接加油罐，抽油泵匹配连接排油罐，加油罐与排油罐之间通过电磁阀15连接；传感器设置加油罐内，传感器的输出与PLC柜和工控机连接， 加油泵、抽油泵、电磁阀与PLC柜连接。所说的传感器包括液位传感器8、温度传感器7等。 PLC柜包括CPU模板、电源模板、数字量模拟量输入输出模板、配电装置以及编程软件。本实用新型还设有执行机构，包含液压站5、加油阀10、排油阀17、流量计11、油水浓度检测计12，液压站通过流量计、加油阀连接加油泵，通过流量计、排油阀连接抽油泵，液压站上设有油水浓度检测计、温度传感器。本实用新型还设有油水分离机6，通过电磁阀13、14与液压站连接。PLC柜分别与现场传感器、执行机构电磁阀及加油泵、抽油泵相连接，通过通讯卡与工控机的操作监控HMI连接。工控机的操作监控HMI包括硬件和画面编写软件。本实用新型液位监控功能通过如下步骤实施通过液位传感器8的数据采集，程序进行分析处理，通过工控机2的操作监控HMI显示出来进行实时监控；通过温度传感器7 的数据采集，对介质的温度进行实时监控。如果液位传感器8在设定的时间内变化过大会发生如系统泄漏、系统注水的警报；如果温度传感器7超过设定的温度的话会通过工控机的操作监控HMI显示出来给出温度警报。通过操作工控机的操作监控HMI可将储存的历史数据和实时数据进行打印。本实用新型液位保持系统通过如下步骤实施在工控机的操作监控HMI中给定液位的上限以及下限的数值，当液位传感器8探测到液位低于给定的下限值时，加油阀10打开，加油泵9进行加油的工作，添加到设定的液位后加油阀10关闭，加油泵9停止工作；当液位传感器8探测到液位高于给定的上限值时，排油阀17打开，排油泵16进行排油的工作，直到液位达到设定的液位后排油阀17关闭，排油泵16停止工作，使液位始终保持在一定的范围内。本实用新型自动油水分离功能通过如下步骤实施当油水浓度检测计12检测到液压站5的水浓度超过设定值时，信号反馈给工控机的操作监控HMI，发出信号给油水分离机6，加油阀10和排油阀17同时打开进行油水分离工作。油水浓度检测计12检测数值正常后，加油阀10和排油阀17关闭，油水分离机6停止工作。本实用新型物料管理功能通过如下步骤实现通过流量计11的流量计算程序分析以及温度传感器7的系数计算，从而得出物料的使用情况。
权利要求1.一种介质系统的液位智能监控装置，其特征在于包含PLC柜(1)、工控机(2)、传感器、加油罐(3)、排油罐(4)、加油泵(9)、抽油泵(16)，加油泵匹配连接加油罐，抽油泵匹配连接排油罐，加油罐与排油罐之间通过电磁阀(15)连接；传感器设置加油罐内，传感器的输出与PLC柜和工控机连接，加油泵、抽油泵、电磁阀与PLC柜连接。
2.根据权利要求1所述之介质系统的液位智能监控装置，其特征在于所说的传感器包括液位传感器(8 )、温度传感器(J)。
3.根据权利要求1或2所述之介质系统的液位智能监控装置，其特征在于PLC柜包括 CPU模板、电源模板、数字量模拟量输入输出模板、配电装置以及编程软件。
4.根据权利要求1或2所述之介质系统的液位智能监控装置，其特征在于还设有执行机构，包含液压站(5)、加油阀(10)、排油阀(17)、流量计(11)、油水浓度检测计(12)，液压站通过流量计、加油阀连接加油泵，通过流量计、排油阀连接抽油泵，液压站上设有油水浓度检测计、温度传感器。
5.根据权利要求4所述之介质系统的液位智能监控装置，其特征在于还设有油水分离机(6)，通过电磁阀(13、14)与液压站连接。
专利摘要本实用新型涉及一种介质系统的液位智能监控装置，属于介质检测控制设备技术领域。技术方案是包含PLC柜(1)、工控机(2)、传感器、加油罐(3)、排油罐(4)、加油泵(9)、抽油泵(16)，加油泵匹配连接加油罐，抽油泵匹配连接排油罐，加油罐与排油罐之间通过电磁阀(15)连接；传感器设置加油罐内，传感器的输出与PLC柜和工控机连接，加油泵、抽油泵、电磁阀与PLC柜连接。本实用新型通过温度传感器、液位传感器进行数据采集，程序智能分析处理后经工控机的操作监控HMI直接进行显示，实时的将各种数据直观的反应给现场操作人员，使液位能始终保持在受控范围，避免了系统泄漏的后知后觉等现象，具有安全、简便、直观的优点。
文档编号G05D9/12GK202306342SQ20112033669
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者万海龙, 周姗姗, 王泽生, 秦久莲 申请人:唐山钢铁集团微尔自动化有限公司