专利名称：用于焊接热处理的温度控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大型钢结构件、压力容器壳体、管道等焊接工件的焊接热处理用温度控制系统。
背景技术：
特殊材质的大型钢结构工件、压力容器壳体等，根据焊接工艺的不同，在焊接过程中，为了达到焊接工艺所需及消除焊接应力，通常采用远红外电加热板、履带式加热器、绳式加热器对焊缝进行加热处理，根据焊接工艺的不同，往往需要达到不同的温度变化曲线， 集中型的温控设备虽然功能齐全，但体积大，成本高；而轻便型的温控装置虽然携带方便， 成本低，但功能无法满足复杂及高精度的温度变化要求。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于焊接热处理的温度控制系统，实现集中管理，分散控制。本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为用于焊接热处理的温度控制系统，其特征在于它包括用于采集温度信号的信号采集模块；用于对温度信号的数据分析并输出控制信号的无纸记录仪，其输入端与信号采集模块连接；用于受控制信号控制加热设备的执行单元，执行单元的受控端与无纸记录仪连接，加热设备与执行单元连接后接入电源。按上述方案，所述的信号采集模块为热电偶。按上述方案，所述的执行单元为晶闸管智能控制模块，包括2个反向并联的晶闸管及其驱动电路；驱动电路的输入端接入所述无纸记录仪的控制信号，驱动电路的输出端与2个晶闸管的导通脚连接；加热设备与2个反向并联的晶闸管连接后再接入交流电源。按上述方案，所述的无纸记录仪选用昌辉仪表SWP-TSR100系列无纸记录仪，包括 12路输入端和12路输出端，控制最多12个加热设备。本实用新型的工作原理为为了消除焊接时所产生的热应力对焊缝质量的影响， 一般在焊前进行预热处理和焊后退热处理。根据不同的钢材及焊接工艺，其加热的升温速度、恒温时间和降温速度以及加热的终点温度是各不相同的。因此，热处理设备必须按照用户的要求来设置热处理的温度工艺曲线，然后计算机严格按照设置的工艺曲线的规定，对温度进行控制。本设备通过操作无纸记录仪实现各现场控制装置的工艺曲线输入、控制命令和状态的设置、现场控制状态的查询、各路控制温度的显示、表格及控制曲线的输出等。通过现场信号采集模块实现温度信号的采集，无纸记录仪根据工艺曲线的升、恒、降温的要求发出控制信号给执行单元实现电量大小的输出，从而控制加热板的温度。[0013]本实用新型的有益效果为采用集散控制技术研制，具有资源共享、集中管理、分散控制、性价比高等优点。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型一实施例的结构示意图，包括用于采集温度信号的信号采集模块、无纸记录仪和用于受控制信号控制加热设备的执行单元。信号采集模块为热电偶，与无纸记录仪的输入端连接；执行单元为晶闸管智能控制模块，本实施例中型号为MJYD J 150， 包括2个反向并联的晶闸管及其驱动电路，本实施例中驱动电路为一个移相调控器；移相调控器的输入端接入所述无纸记录仪的控制信号，移相调控器的输出端与2个晶间管的导通脚连接；加热设备与2个反向并联的晶闸管连接后再接入交流电源。另外，无纸记录仪为驱动电路提供12V直流电源。本实施例无纸记录仪选用昌辉仪表SWP-TSR100系列无纸记录仪，包括12路输入端和12路输出端，最多支持12路热电偶温度信号输入，控制最多12个加热设备。昌辉仪表SWP-TSR100系列无纸记录仪主要特点有多功能的PID调节控制，最多可实现12路PID调节，可控制开关量或模拟量输出， 支持正、反作用控制及手/自动切换。提供本机给定、曲线设定、外部给定3种目标值给定方式。带自整定功能，方便确定PID调节参数。每个控制回路提供32段控制曲线设置，拟合曲线平滑设置的折线，能获得无超调及欠调的优良控制特性。每个控制回路带2个报警开关，可控制某些设备连锁动作，完成定时器及可编程控制器的部分功能。控制中可随意对曲线程序进行修改，执行暂停及运行操作。显示功能采用高分辨率的10. 4英寸TFT真彩液晶显示屏，人机界面友好，使用方便。内部采用大容量Flash Memory存储数据，最大可扩展到192Mbit。多通道采集及输出，提供最多12路全隔离全可切信号输入、12路DC12V馈电、12 路可控硅过零触发输出。通信提供带光电隔离的RS-232或RS-485通讯接口，方便与上位机联网通信。支持外接微型打印机及USB存储棒。输入种类及测量量程、精度[0029]
权利要求1.用于焊接热处理的温度控制系统，其特征在于它包括用于采集温度信号的信号采集模块；用于对温度信号的数据分析并输出控制信号的无纸记录仪，其输入端与信号采集模块连接；用于受控制信号控制加热设备的执行单元，执行单元的受控端与无纸记录仪连接，加热设备与执行单元连接后接入电源。
2.根据权利要求1所述的用于焊接热处理的温度控制系统，其特征在于所述的信号采集模块为热电偶。
3.根据权利要求1所述的用于焊接热处理的温度控制系统，其特征在于所述的执行单元为晶闸管智能控制模块，包括2个反向并联的晶闸管及其驱动电路；驱动电路的输入端接入所述无纸记录仪的控制信号，驱动电路的输出端与2个晶闸管的导通脚连接；加热设备与2个反向并联的晶闸管连接后再接入交流电源。
4.根据权利要求1所述的用于焊接热处理的温度控制系统，其特征在于所述的无纸记录仪选用昌辉仪表SWP-TSR100系列无纸记录仪，包括12路输入端和12路输出端，控制最多12个加热设备。
专利摘要本实用新型提供用于焊接热处理的温度控制系统，其特征在于它包括用于采集温度信号的信号采集模块；用于对温度信号的数据分析并输出控制信号的无纸记录仪，其输入端与信号采集模块连接；用于受控制信号控制加热设备的执行单元，执行单元的受控端与无纸记录仪连接，加热设备与执行单元连接后接入电源。通过操作无纸记录仪实现各现场控制装置的工艺曲线输入、控制命令和状态的设置、现场控制状态的查询、各路控制温度的显示、表格及控制曲线的输出等。通过现场信号采集模块实现温度信号的采集，无纸记录仪根据工艺曲线的升、恒、降温的要求发出控制信号给执行单元实现电量大小的输出，从而控制加热设备的温度。
文档编号G05D23/22GK202205112SQ201120347109
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者吴梦先, 鲁忠宝 申请人:武汉一冶钢结构有限责任公司