专利名称：一种反应器床层自动清洗系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种反应器床层自动清洗系统，尤其是一种由压差信号经控制系统逻辑处理后驱动自动清洗阀门开闭的反应器床层自动清洗系统。
背景技术：
在生产装置中，反应器床层的差压是影响反应过程的重要参数，当床层差压过高时，必须对床层进行清洗操作，保证物料正常的通过速率，同时保证反应器的安全操作。工业上清洗床层的方法主要有下面几种一是手工操作，操作人员通过读取现场反应器床层的差压计读数来判断差压是否超过正常范围。一旦差压达到规定值，手动开启现场阀门进行清洗操作，当差压恢复正常值时关闭阀门。这种操作方法人为影响因素大，清洗次数受操作人员巡检次数的制约。二是自动操作，通过安装在床层的远传差压变送器输出信号至操作室内的控制系统，当差压信号达到清洗设定值时，控制系统自动开启清洗阀门，当差压恢复正常值时关闭阀门。这种操作方法不足之处在于清洗过程中差压信号容易因清洗液体喷溅而出现假值，影响了检测精度，从而使清洗程序不能正常运行。CN03151109. 0公开了一种连续操作的气液固三相浆态床工业反应器，设置了专门的清洗接口和反冲控制程序来减少液固分离元件的堵塞，同时利用清洗液的进入量来调节反应器的液位。这种方法很难实现清洗和液位的同时稳定操作当需要清洗但液位偏高时， 必须减少清洗液的进入量，容易导致清洗效果不好；当无需清洗但液位偏低时，必须增加清洗液进入量，导致清洗液的浪费。CN201020148633. 4公开了一种设有自动反冲洗过滤器的流化床反应器，当过滤器压降过高或达到预定时间时，使用高压气体对滤芯进行脉冲反吹。 这种反吹方法无法通过差压判断反吹效果，而且由于具体使用情况的复杂性，很难准确设定反吹的周期，容易因为清洗次数过于频繁而缩短滤芯的使用寿命。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供一种反应器床层自动清洗系统，尤其是一种由压差信号经控制系统逻辑处理后驱动自动清洗阀门开闭的反应器床层自动清洗系统。本实用新型应器床层自动清洗系统，包括床层差压检测器、远传差压变送器、控制系统和清洗液输送系统，床层差压检测器通过远传差压变送器与控制系统以电信号连接，控制系统与清洗液输送系统以电信号连接，清洗液输送系统由控制系统控制；控制系统的控制程序设置三个定时器，即定时器Tl、定时器T2和定时器T3，控制系统的控制程序设置一个计数器(K1)。远传差压变送器将现场床层差压检测器检测到的差压信号传送至控制系统，由控制系统控制清洗液输送系统对床层进行清洗。本实用新型中，控制系统的控制程序判断是否进行清洗程序，当满足清洗程序预设要求时，开始实施床层清洗。控制系统的控制程序的定时器预设时间可由操作人员设定， 其中定时器Tl为控制清洗液输送系统电磁阀通电时间(通电时电磁阀打开，进行床层清洗)，定时器T2控制清洗液输送系统电磁阀断电时间，定时器Tl和定时器T2结合起来可实现清洗液间断供给，从而获得较强的冲击力，以便得到更好的清洗效果。本实用新型中，控制程序内的计数器(Kl)预设次数可由操作人员设定，控制一个清洗循环(一个Tl和T2构成一个清洗循环)的清洗次数，操作人员可结合实际情况设定合适的清洗次数。本实用新型中，控制程序内的定时器T3控制每个清洗循环后的静置时间，经过一段静置时间后，差压变送器可摆脱由于清洗导致的假值，从而获得准确的测量参数。本实用新型中，Tl 一般设置为5 20秒，T2 一般设置为5 20秒，T3 一般设置为20 120秒，Kl 一般设置为3 50次。具体可以根据装置的情况确定。本实用新型的优点在于减轻操作人员劳动强度；清洗及时可靠；清洗过程中重复阀门开闭以获得较强的冲击力；每个清洗循环后静置一段时间以避免压差假值的影响， 是一种较理想的反应器床层自动清洗系统。
图1为本实用新型的构成示意图；图2为本实用新型的控制逻辑框图。
具体实施方式
本实用新型反应器床层自动清洗系统，包括远传差压变送器、控制系统和电磁阀。 其中控制系统的过程组态程序中含有床层自动清洗程序，其特征在于定时器控制产生较强清洗液冲击力，计数器控制清洗次数，定时器控制清洗静置时间。控制系统的控制程序设置三个定时器，即定时器Tl、定时器T2和定时器T3，定时器Tl控制为清洗时间，定时间器T2 控制为清洗间歇时间，一次清洗和一次清洗间歇为一个清洗循环，计数器控制清洗循环的次数，T3为完成计数器控制的清洗循环后的静置时间，静置后再测量传送差压值。以下结合图1和图2对本实用新型做进一步描述。反应器床层设置一台远传差压变送器(Pl)和一台清洗水电磁阀(VI)。控制程序设置三个定时器(T1、T2、T3)和一个计数器(Kl)。(1)当Pl达到高限(初始设定值)时，开始动作①(开启VI，同时T2清零，Tl开始计时)；(2)当Tl = 10秒(初始设定值)时，开始动作②(关闭VI，同时Tl清零，T2计时， Kl 加 1)；(3)当T2= 10秒(初始设定值)且Kl<3 (初始设定值)时，重复动作①，动作②；(4)当Kl=3时，开始动作③(计数器Kl清零，Τ3计时)；(5)当Τ3 = 60秒(初始设定值)且Pl>正常值(初始设定值)时，重复动作①、动作 ②、动作③；(6)当Τ3 = 60秒(初始设定值)且Pl <正常值(初始设定值)时，认为清洗合格， 返回控制系统主程序。
权利要求1.一种反应器床层自动清洗系统，包括床层差压检测器、远传差压变送器、控制系统和清洗液输送系统，床层差压检测器通过远传差压变送器与控制系统以电信号连接，控制系统与清洗液输送系统以电信号连接，清洗液输送系统由控制系统控制；其特征在于控制系统的控制程序设置三个定时器，即定时器Tl、定时器T2和定时器T3，控制系统的控制程序设置一个计数器，远传差压变送器将现场床层差压检测器检测到的差压信号传送至控制系统，由控制系统控制清洗液输送系统对床层进行清洗。
2.按照权利要求1所述的系统，其特征在于控制程序的定时器Tl为控制清洗液输送系统电磁阀通电时间，定时器T2控制清洗液输送系统电磁阀断电时间，定时器Tl和定时器 T2结合起来实现清洗液间断供给。
3.按照权利要求1或2所述的系统，其特征在于控制程序内的计数器控制一个清洗循环的清洗次数。
4.按照权利要求3所述的系统，其特征在于控制程序内的定时器T3控制每个清洗循环后的静置时间。
5.按照权利要求1或2所述的系统，其特征在于定时器Tl设置为5 20秒。
6.按照权利要求1或2所述的系统，其特征在于定时器T2设置为5 20秒。
7.按照权利要求1所述的系统，其特征在于定时器T3设置为20 120秒。
8.按照权利要求1所述的系统，其特征在于计数器设置为3 50次。
专利摘要本实用新型公开了一种反应器床层自动清洗系统，包括床层差压检测器、远传差压变送器、控制系统和清洗液输送系统，床层差压检测器通过远传差压变送器与控制系统以电信号连接，控制系统与清洗液输送系统以电信号连接，清洗液输送系统由控制系统控制；控制系统的控制程序设置三个定时器，控制系统的控制程序设置一个计数器，远传差压变送器将现场床层差压检测器检测到的差压信号传送至控制系统，由控制系统控制清洗液输送系统对床层进行清洗。本实用新型可以减轻操作人员劳动强度；清洗及时可靠；清洗过程中重复阀门开闭以获得较强的冲击力；每个清洗循环后静置一段时间以避免压差假值的影响，是一种较理想的反应器床层自动清洗系统。
文档编号G05B19/04GK202277977SQ20112039312
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者任龙, 宁少权, 戴金玲 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院