专利名称：水溶液染料生产的自动控温装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水溶性染料生产设备领域，具体涉及ー种水溶液染料生产的自动控温装置。
背景技术：
在活性染料生产过程中，经常需要加冰降温或通入蒸汽升温，以确保物料的反应温度在合理范围内。在夏季高温时期，如果物料未得到及时降温处理，造成混合物温度超过范围值，极大地影响了水溶性染料的成品质量。为保证物料处于稳定的低温状态，在夏季加冰降温的频率极高，采用人工加冰的工作量非常大，在短时间形成人力需求高峰，也不利于エ量的合理分配。同时，合理温度的调整，依赖于对反应釜内温度的正确判断，而反应釜内 温度值的获取，一般采用取样桶取样测量，通过此种方法获得的取样完全取决于取样桶的入釜深度，而反应釜内情况多变，故现有方法测量的数值不稳定，误差大。因此操作人员无法根据准确的温度数值进行控温工作，故得到的产品的产率和质量都难以保证。
实用新型内容针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了ー种测量准确、控温准确的水溶液染料生产的自动控温装置。本实用新型是通过以下技术方案实现的水溶液染料生产的自动控温装置，所述装置包括反应釜内进行温度测量并提供控温信号的温度检测装置，接收温度检测装置控温信号并输送冰块的传送设备；其中传送设备一端连接制冰机组，另一端设于反应釜入料ロ处。所述温度检测装置包括设置在反应釜内按垂直高度设置的3个温度计，分别设置于釜底、釜中部及釜上部。所述传送设备为传送帯。本实用新型的有益效果为利用传送设备将制冰机组和反应釜连接起来，将冰块直接由制冰机组传送至反应釜内，省却了人工加冰的高強度作业。根据准确的温度測量，可以实现控温的精准性，有助于提高产品产率以及保证产品质量。
图I为本实用新型的结构示意图。图中1为反应签；2为温度检测装置；3为传送设备；4为制冰机组；5为入料ロ。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进ー步详细说明。本实用新型提供了ー种水溶液染料生产的自动控温装置，包括反应釜I内进行温度测量并提供控温信号的温度检测装置2，接收温度检测装置2控温信号并输送冰块的传送设备3，一般使用的传送设备3为传送带，其一端连接制冰机组4，另一端设于反应釜I入料ロ 5处。本实用新型所使用的温度检测装置2为设置在反应釜I内按垂直高度设置的3个温度计，分别设置于釜底、釜中部及釜上部。设置于釜底的温度计，用于检测反应釜I底部的温度情况；设置于釜中部的温度计，用于检测反应釜I内中部反应的温度情況；以及设置于釜上部的温度计，一般设置与反应混合物相接触位置，用于检测反应釜I上部反应的温度情況。在反应釜I内按垂直高度设置3个温度计，即实现了对反应釜I内物料的分段温度检测，综合分段检测结果可以准确迅速地得知反应釜I内具体的温度情况，便于操作人员及时对反应物料降温或升温处理。本实用新型利用传送设备3将制冰机组4和反应釜I连接起来，将冰块直接由制 冰机组4传送至反应釜I内，省却了人工加冰的高強度作业。根据准确的温度測量，可以实现控温的精准性，有助于提高产品产率以及保证产品质量。
权利要求1.水溶液染料生产的自动控温装置，其特征在于所述装置包括反应釜内进行温度測量并提供控温信号的温度检测装置，接收温度检测装置控温信号并输送冰块的传送设备； 其中传送设备一端连接制冰机组，另一端设于反应釜入料ロ处。
2.根据权利要求I所述的水溶液染料生产的自动控温装置，其特征在于所述温度检测装置包括设置在反应釜内按垂直高度设置的3个温度计，分别设置于釜底、釜中部及釜上部。
3.根据权利要求I所述的水溶液染料生产的自动控温装置，其特征在于所述传送设备为传送帯。
专利摘要本实用新型提供了一种水溶液染料生产的自动控温装置，包括反应釜内进行温度测量并提供控温信号的温度检测装置，接收温度检测装置控温信号并输送冰块的传送设备；其中传送设备一端连接制冰机组，另一端设于反应釜入料口处。本实用新型利用传送设备将制冰机组和反应釜连接起来，将冰块直接由制冰机组传送至反应釜内，省却了人工加冰的高强度作业。根据准确的温度测量，可以实现控温的精准性，有助于提高产品产率以及保证产品质量。
文档编号G05D23/19GK202453750SQ20112051668
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者戴紫樑, 李兴均, 潘水木 申请人:黄山普米特新材料有限公司