专利名称：一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池的制作方法
技术领域：
: 本实用新型属于太阳能电池板光伏电池技术领域。
技术背景:光-电直接转换方式是利用光-电效应，将太阳辐射能直接转换成电能，光-电转换的基本装置就是太阳能电池。太阳能电池是一种由光生伏特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件，是一个半导体光电二极管，当太阳光照到光电二极管采光面上时，光电二极管就会把光能变成电能，产生电流。太阳能电池的一个单片为一个PN结，单片电池的开路电压在0.45V-0.6V之间，一般情况下电压为0.5V，电池串联的片数越多电压越高，单片电池的电流取决于单个PN结实际受光面积及光能通量，其短路电流一般为15-30mA/平方厘米，面积越大或并联的片数越多则电流越大，当许多个电池串联或并联起来就可以成为有比较大的输出功率的太阳能电池方阵了。太阳能电池是一种大有前途的新型电源，具有永久性、清洁性和灵活性三大优点，需要指出的是太阳能电池的受光面接受到的是太阳自然照射光源，就是万里无云的晴天，太阳从升到落，照射到太阳能电池受光面光线的入射角和携带的能量是不尽相同的，相对于固定不动的太阳能电池板光伏电池阵来说，太阳光能量的接受与转换是低效率的，就太阳能电池板内的PN结来说电导率是受温度变化直接控制的，温差的变化直接影响光-电的转化，现有的太阳能电池板的光-电转换量是低效率的。
发明内容:—种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池,它利用瓦榜状聚光凹凸镜将入射的自然太阳光聚集成数条横线光，分别投射到条状矩形线框内的太阳电池单元表面进行光-电转换，聚集于一线的能量超过自然光源的10倍，PN结的导电率随之增加，光伏电池的整体电子输出量成倍增加，随着基座自动调整受光面角度，受光面始终与太阳保持直射状态，太阳光的利用率有效提高，硅晶片上的太阳电池单元不遮挡光线的进入，较现有整版硅晶片上导电网对光线的遮挡有了根本的改善、同时框架式硅晶片较现有的整版硅晶片在硅晶片的使用量上减少了 80%，太阳能电池板的制造成本可大幅降低，为太阳能光伏电池的实际应用开创出了一条新路。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，如图1所示；它包括:对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板①、旋转框架②、轴承座③、转轴④、底座⑤、底座脚⑥、滑道
⑦、液压油入口⑧、拉杆式活塞液压缸⑨、滚动轴承⑩、液压泵 、蓄电池 、对称瓦棱凹凸镜太阳能单只电池 。其特征是:一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，是由装配在同一板面上的一群单只对称瓦棱凹凸镜太阳能电池阵列组合成的光伏发电系统，和能够实时追踪最佳照射角度的旋转框架、旋转轴、轴承座、液压缸、拉杆式活塞、滚动轴承、滑道、液压泵、蓄电池、基座共同组成。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，单只对称瓦棱凹凸镜太阳能电池(13)如图2所示，它包括:铝合金外盒①、平板贴膜玻璃②、瓦棱状聚光凹凸镜③、塑料承载架④、框架式网印烧结硅片⑤、正极引出铜条⑥、负极引出铜条⑦、正极输出柱
⑧、负极输出柱⑨、条状矩形受光线框⑩、太阳电池单元 、层压基片⑥、平板玻璃 。其特征是:一种对称瓦棱凹凸镜太阳能单只电池是由铝合金外盒、平板贴膜玻璃、瓦棱状聚光凹凸镜、塑料承载架、框架式网印烧结硅片、正极引出铜条、负极引出铜条、正极输出柱、负极输出柱、矩形受光线框、层压基片、平板玻璃组成的，它的瓦棱状聚光凹凸镜可将漫散射的太阳光聚集为数条直线光，分别投射到对应的框架式网印烧结硅片上的条状矩形线框内太阳电池单元表面，聚集的光源能量强度较自然光源提高了 10倍，光子转换成流动电子的数量成倍提高，形成的电流由正极引出铜条、负极引出铜条、正极输出柱、负极输出柱通过引线送至蓄电池储备待用。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，对称瓦棱凹凸镜太阳能电池(13)铝合金盒①如图3所示，它包括:盒体①、上台阶②、硅晶片承载框③、下台阶
④、底部⑤、封口⑥、电源插座孔⑦。其特征是:铝合金盒分上下两个台阶，上台阶为镜片安装部位，下台阶为框架式硅晶片安装部位，盒由厚度0.5-lmm的铝合金板模压制成，整体为长方盒形整体无连接缝隙，底部冲有电源插座孔。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，对称瓦棱凹凸镜太阳能电池(13)平板贴膜玻璃②如图4(a)所示，它包括:玻璃板①、贴膜②。其特征是:玻璃板为3mm厚的白色平板玻璃，贴膜为无反射塑料材质薄膜。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，对称瓦棱凹凸镜太阳能电池(13)对称瓦棱聚光凹凸镜③如图4(b)所示，它包括:安装边框①、凹进部位②、凸起镜面部位③、圆锥四分之一球面部位④。其特征是:对称瓦棱凹凸镜是由熔融后的高纯度SiO2材料由模具压制而成,对称瓦棱凹进部位厚度为2mm,中心凹起部位厚度为8mm,瓦棱间隔20_，瓦棱边缘为四分之一球面，它能将接受到的漫散射太阳光聚集为数条直线光分别投射于镜面下方的垂直部位，形成聚集线条光，这种聚集功能可以极大的减少太阳能电池的单晶硅片、多晶硅片材料使用量。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，对称瓦棱凹凸镜太阳能电池(13)框架网印硅片⑤因正、背两面图形不同需分别描述，正面如图5(a)所示，它包括:网印银铝烧结层①、太阳电池单元②、正极引出铜条③、连接孔④。其特征是:框架网印硅片正面有六条横框、两条竖框，框宽为3mm，厚0、2-0.3mm，面上网印烧结银铝导电涂层，竖框涂层上焊有带孔铜条。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，对称瓦棱凹凸镜太阳能电池(13)框架网印硅片⑤背面如图5(b)所示，它包括:网印铝烧结层①、太阳电池单元
②、正极引出铜条③、连接孔④。其特征是:框架网印硅片背面有六条横框、两条竖框，框宽3mm,面上网印铝导电涂层，竖框涂层上焊有带孔铜条。所述的⑤框架网印硅片制作方法分为以下步骤:步骤一、浇注柱状框架硅锭，如图6所示，它包括:第一横框①、第二横框②、第三横框③、第四横框④、第五横框⑤、第六横框⑥、左导电竖框⑦、右导电竖框⑧。其特征是:制模，将熔溶多晶硅熔液浇入模中，冷却出模，柱状框架浇注硅锭外形为103X103X200cm3的长方体，截面图形横框6条、竖框2条,框宽3mm、间隔16mm。步骤二、线锯分片切割如图7所示，它包括:第一受光横框①、第二受光横框②、第三受光横框③、第四受光横框④、第五受光横框⑤、第六受光横框⑥、左导电竖框⑦、右导电竖框⑧。其特征是:框架网印硅片之基片由柱状硅锭线锯而成，每片厚度0.02-0.03_。步骤三、使用HCI/HN03腐蚀清洁，水洗、干燥。步骤四、在硅片正表面喷涂磷乳液扩散层。步骤五、将硅片送入隧道炉中加热扩散(扩散深度为:0.3-0.5 μ m)。步骤六、晶面钝化并覆光学补偿层烧结，步骤七、将硅片装入网印模具，在正面网印银铝导电涂层，如图8(a)所示，它包括:银铝导电涂层①、太阳电池单元②。其特征是:硅片为103X103mm的正方形框架结构，框架内均布6条横框、两条竖框,框宽3mm、间隔16mm、厚度0.02mm,娃片正面框的边缘1.2mm处网印银铝导电涂层，网中空白0.6mm处是太阳电池单元。步骤八、将硅片装入网印模具，在背面网印铝导电涂层，如图8(b)所示，它包括:铝导电涂层①、太阳电池单元②。其特征是:硅片为103X103mm的正方形框架结构，框架内均布4条横框(框宽3mm、间隔16mm、厚度0.02mm),框的边缘1.2mm处网印招导电涂层，网中空白0.6mm处是太阳电池单元。步骤九、将双面网印好的硅片干燥后送入隧道炉烧结成型。步骤十、焊接正极引出铜条，烧结成型后的网印硅片如图5(a)所示，它包括:银铝导电涂层①、太阳电池单元②、正极引出铜条③、连接孔④。其特征是:银铝导电涂层上焊接有带孔铜条。步骤十一、焊接负极引出铜条，如图5(b)所示，它包括:铝导电涂层①、太阳电池单元②、负极引出铜条③、连接孔④。其特征是:铝导电涂层上焊接有带孔铜条。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池(13)框架网印烧结硅片⑤组装模具上模如图9所示，它包括:上模板①、置硅条浅槽②、顶出柱过孔③、定为销过孔④。其特征是:上模板材质是45#钢板(厚度为8mm),板的正面统削出边长103mm、宽103mm的正方形，，左右边框槽宽4mm的浅槽两条，横框宽3mm的浅槽6条,深度约为0.2mm,槽内钻有直径3mm的通孔42个。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池(13)框架网印烧结硅片⑤组装模具下模如图10所示，它包括:下模板①、顶出柱②、定位销③。其特征是:下模板材质为45#钢板(厚度为15mm)，正面共钻有直径3mm，深IOmm的盲孔42个，孔内紧插高20mm，直径3mm的顶出柱42个，钻有直径8mm,深15mm的定位盲孔两个,孔内紧插高20mm,直径8mm定位销两个。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池(13)框架硅片出模程序如图11所示，它包括；上模板①、下模板
②、顶柱③、定位销④、框架硅片⑤。其特征是:上下模对合定位销穿入定为销过孔将模具定位，顶出柱穿入顶出柱过孔将印刷好的框架硅片顶出。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，对称瓦棱凹凸镜太阻能电池(13)塑料承载架④如图12所示，它包括:承载架塑框①、镜片支撑框②、硅片承载板
③、定位凹槽④、承载板加强筋⑤、正极引出柱孔⑥、负极引出柱孔⑦。其特征是:承载架塑框为两层台阶，能使穿过对称瓦棱凹凸镜的聚集光条线有25-30mm聚焦的调整距离，正极输出柱、负极输出柱是与塑框注塑为一体的。[0027]所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，对称瓦棱凹凸镜太阳能电池(13)层压基片 如图13所示，它包括:平板玻璃①、框架网印硅片②、EVA热融胶片
③。其特征是:所述的层压基片的平板玻璃为无色透光玻璃(长103mm,宽103mm,厚度3mm)与框架网印硅片由EVA热融胶片层压为一体。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池(I)对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板如图14所示，它包括:外框①、对称瓦棱凹凸镜太阳能电池②、内横框③、内竖框④。其特征是:对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板外框为4*6cm的镀锌铁皮方管，内横框、内竖框为2*2cm的镀
锌铁皮方管。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池，对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板⑴背面如图15所示，它包括:外框①、对称瓦棱凹凸镜太阳能电池②、内横框③、内竖框④。电源插孔⑤、接线盒⑥。其特征是:对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板背面配有接线盒，将单只电池每36只串联为一组，输出电压18V，给蓄电池充电。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池，旋转框架(2)如图16所示，它包括:外框①、内横框②、内竖框③、调节片④。其特征是:旋转框架上设计的调节片可以通过四条调整螺栓调整对称瓦棱凹凸镜太阳能电池的向阳角度，每个调节片的角上各有一个调整螺母。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池底座(5)如图17所示，它包括:后框①、三角框②、轴承座③、内框④、底座腿⑤。其特征是:框的制作材料是6*4cm的方铁管。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池，拉杆式活塞液压缸(9)如图18所示，它包括外缸①、二缸②、三缸③、四缸④、支撑座⑤、轴承孔⑥、滚轮⑦、油孔⑧、橡胶密封圈⑨。其特征是:液压缸是由多层拉杆式活塞组成的，每层活塞上下端口各有一个橡塑密封圈。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池，一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池旋转框架(2)如图19所示，它包括:转轴①、底框②、连接角钢③、边框④、滑道⑤、横框⑥。其特征是:旋转框架上的转轴可以随着拉杆式活塞的伸缩在365天的范围内每天转动1.35°的支撑角度。所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池，一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池旋转框架(2)调整角度功能，如图20、图21、图22、图23所示的四个不同向阳角度。其特征是:旋转框架上的转轴可以随着拉杆式四节活塞的伸缩在365天的范围内每天转动1.35°的支撑角度。
图1是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池结构示意图；图2是单只对称瓦棱凹凸镜太阳能电池结构示意图；图3是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池铝合金合示意图；图4(a)是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池平板玻璃不意图；图4(b)是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池凹凸镜视图；图5(a)是对称瓦棱凹凸镜太阳能电池框架网印硅片正面视图；图5(b)是对称瓦棱凹凸镜太阳能电池框架网印硅片背面视图；图6是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池浇注柱状框架硅锭视图；图7是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池框架硅片锯切单片视图；[0044]图8(a)是对称瓦棱凹凸镜太阳能电池框架娃片正面网印视图；图8(b)是对称瓦棱凹凸镜太阳能电池框架硅片背面网印视图；图9是框架式硅片组合上模板视图；图10是框架式硅片组合下模板视图；图11是框架式硅片组合出模示意图；图12是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池塑料承载架视图；图13是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池层压基片视图；图14是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池电池板正面视图；图15是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池电池板背面视图；图16是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池电池板框架视图；图17是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池底座视图；图18是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池拉杆式活塞液压缸视图；图19是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池旋转框架视图；图20是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板农历冬至时角度调整示意图；图21是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板农历立春时角度调整示意图；图22是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板农历清明时角度调整示意图；图23是一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板农历夏至时角度调整示意具体实施方式
:按照一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池图1、图2所示的图例要求制作零部件，组合安装对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，将成品电池安装于户外朝阳的地点，开启蓄电池电源，启动液压泵以其中一只对称瓦棱凹凸镜太阳能电池为基准调整旋转框架角度，使凹凸镜聚集的六条一线光对准相对应的框架网印硅片上条状矩形受光线框内的太阳电池单元，调整完成后关闭液压泵固定旋转框架向阳角度，然后逐只调整所有瓦棱凹凸镜太阳能电池角度，使其一致，调整完成后所有单只对称瓦棱凹凸镜太阳能电池受光后开始发电，输出的典型特性参数如下:IS。= 2950mA ；voc = 584mV，光电转换效率H = 12.4% (测试条件:AML 5，1000W/m2，25°C )通过串、并联电路的整合调整，输出电压18V，开始给蓄电池充电，将电能储蓄起来。随着一年365天太阳照射角度的不同，如图20所示，①为太阳，②为地平线，③为太阳能电池，在农历冬至时太阳光对地照射角度26.5°，液压缸的拉杆式活塞四节完全伸出，从这一天开始液压泵每天减压一次拉杆式活塞相应缩回一点，拉杆头部装的一对滚轮与滑道相对运动对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板相应调整1.35度；如图21所示，在农历立春时太阳光对地照射角度35.2°拉杆式活塞的第二节缩回；如图22所示，在农历清明时太阳光对地照射角度47°，拉杆式活塞的第三节缩回；如图23所示，在农历夏至时太阳光对地照射角度73.26°，拉杆式活塞的第四节缩回，从这一天开始拉杆式活塞在液压泵的推力下平均每天伸出一点，对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板相应调整1.35°，直到农历冬至，液压缸的拉杆式活塞四节完全伸出，周而复始。
权利要求1.一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，其特征在于:一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，是由装配在同一板面上的一群单只对称瓦棱凹凸镜太阳能电池阵列组合成的光伏发电系统，和能够实时追踪最佳照射角度的旋转框架、旋转轴、轴承座、液压缸、拉杆式活塞、滚动轴承、滑道、 液压泵、蓄电池、基座共同组成。
2.根据权利要求1所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，其特征在于:单只对称瓦棱凹凸镜太阳能电池是由铝合金外盒、平板贴膜玻璃、瓦棱状聚光凹凸镜、塑料承载架、框架式网印烧结硅片、正极引出铜条、负极引出铜条、正极输出柱、负极输出柱、矩形受光线框、层压基片组成。
3.根据权利要求1所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，其特征在于:单只对称瓦棱凹凸镜太阳能电池铝合金盒分上下两个台阶，上台阶口端为镜片安装部位，下台阶口端为层压基片安装部位，盒由厚度0.5-lmm的招合金板模压制成,整体为长方盒形整体无连接缝隙，底部冲有2X4mm的电源插座孔。
4.根据权利要求1所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，其特征在于:单只对称瓦棱凹凸镜太阳能电池对称瓦棱凹凸镜是由熔融后的高纯度SiO2M料由模具压制而成，对称瓦棱凹进部位厚度为2mm,中心凸起部位厚度为8mm,瓦棱间隔20mm,瓦棱边缘为四分之一球面。
5.根据权利要求1所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，其特征在于:单只对称瓦棱凹凸镜太阳能电池框架网印硅片由正背两面共同组成，硅片为.103X103mm的正方形框架结构,框架内均布横框6条,竖框2条,框宽3mm、间隔16mm、厚度.0.02mm，硅片正面框的边缘1.2mm处网印银铝导电涂层，网中空白0.6mm处是太阳电池单元，银铝导电涂层上焊有带孔正极引出铜条，背面框的边缘1.2mm处网印铝导电涂层，铝导电涂层上焊有带孔负极引出铜条。
6.根据权利要求1所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，其特征在于:单只对称瓦棱凹凸镜太阳能电池烧结硅片由框架式多晶硅锭线锯而成，硅锭外形尺寸截面 103X103mm,高度 200-300mm。
7.根据权利要求1所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，其特征在于:单只对称瓦棱凹凸镜太阳能电池的承载架塑框为两层台阶，能使穿过对称瓦棱凹凸镜的聚集光条线有25-30mm聚焦的调整距离，正极输出柱、负极输出柱是与塑框注塑为一体的。
8.根据权利要求1所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，其特征在于:单只对称瓦棱凹凸镜太阳能电池的层压基片之平板玻璃为无反射透光玻璃厚度.3mm,长103mm,宽103mm与框架网印娃片由EVA热融胶片层压为一体。
9.根据权利要求1所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，其特征在于:拉杆式活塞分四层缸体，每层活塞上下端口各装有一个橡塑密封圈。
10.根据权利要求1所述的一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，其特征在于:旋转框架上的转轴可以随着拉杆式四节活塞的伸缩在365天的范围内每天转动.1.35°的支撑角度。
专利摘要我们发明了一种对称瓦棱凹凸镜太阳能电池板组装的光伏电池，它利用瓦楞状聚光凹凸镜将入射的自然太阳光聚集成数条横线光，分别投射到条状矩形线框内的太阳电池单元表面进行光-电转换，聚集于一线的能量超过自然光源的10倍，受光后的硅晶片温度相应升高，PN结的导电率随之增加，光伏电池的整体电子输出量成倍增加，随着基座自动调整受光面角度，受光面始终与太阳保持直射状态，太阳光的利用率有效提高，框架式硅晶片上的太阳电池单元不遮挡光线的进入，较现有整版硅晶片上导电网对光线的遮挡有了根本的改善、同时框架式硅晶片较现有的整版硅晶片在硅晶片的使用量上减少了80％，太阳能电池板的制造成本可大幅降低，为太阳能光伏电池的实际应用开创出了一条新路。
文档编号G05D3/00GK202917505SQ20122029238
公开日2013年5月1日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者李平 申请人:李平