专利名称：一种新型数字式实时粘度控制仪的制作方法
技术领域：
一种新型数字式实时粘度控制仪
技术领域：
本实用新型涉及一种粘度控制仪，具体涉及一种新型数字式实时粘度控制仪。背景技术：
在印刷生产过程中，胶水粘度参数的控制至关重要，粘度控制的好坏很大程度上决定了产品质量的品质，这对粘度检测控制提出了很高的要求。生产车间根据需要的粘度值进行设定，使实际粘度符合生产工艺所需的设定粘度，从而提高产品质量、降低生产成本、减轻工作强度，使现场人员有更多的时间关注品质。粘度控制仪是一种通用测量仪器，被广泛地应用于牛顿型流体和非牛顿型流体的粘度检测中，可广泛用于医药明胶，树脂，油漆，化纤，矿物质，粘胶，绝缘材料等工业生产线上，但是用于工业现场进行实时测控的比较少见。为获得更快捷更及时的测量和控制液体的粘度，现有技术中出现了一种较为轻便的且能用于工业现场的粘度控制仪，通过人工检测所用液体的粘度，并人工对粘度过高的液体添加稀释剂，添加稀释剂的多少只能通过经验进行，使得液体粘度值得不到准确控制，生产效率低下，产品质量不能很好的保证。
实用新型内容为克服上述缺陷，本实用新型的目的即在于提供一种可自动对试样粘度进行实时监测，控制准确度及精确度较高的新型数字式实时粘度控制仪。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:本实用新型的一种新型数字式实时粘度控制仪，其外部连接需实时进行粘度测量的试样，主要包括:PLC处理器 ，由该PLC处理器控制的分别与该PLC处理器数据连接的粘度检测控制模块、显示和操作界面模块及执行模块；所述粘度检测控制模块包括粘度传感器及与该粘度传感器分别数据连接的粘度测量电路及粘度传感器驱动电路；所述执行模块主要包括水泵及与该水泵连接的电磁水阀，所述水泵通过水管连接外部的稀释剂；所述PLC处理器通过粘度传感器驱动电路控制粘度传感器的旋转对试样进行粘度测量，由粘度传感器测得的试样粘度信号通过粘度测量电路传输到PLC处理器进行粘度信号处理，获得的试样粘度值低于显示和操作界面模块预设的粘度值时，控制执行模块内的水泵及电磁水阀打开对试样添加稀释剂。作为本实用新型的一种改进，所述新型数字式实时粘度控制仪还包括与所述PLC处理器数据连接的温度检测模块；所述温度检测模块包括温度传感器及与该温度传感器数据连接的温度检测电路；所述PLC处理器通过温度检测电路获得温度传感器测得的试样温度。作为本实用新型的另一种改进，所述新型数字式实时粘度控制仪还包括与所述PLC处理器数据连接的稀释剂液位检测模块；所述稀释剂液位检测模块包括液位传感器及与该液位传感器数据连接的液位检测电路；所述PLC处理器通过液位检测电路获得液位传感器测得稀释剂的液位数据。作为本实用新型的进一步改进，所述粘度传感器包括:以预定的恒速旋转的测量轴，依次固定在该测量轴上并放入试样中的小飞轮、与小飞轮平衡安装的大飞轮、轴承座，为测量轴提供旋转动力的伺服马达，支撑该伺服马达的外壳，用于连接测量轴与伺服马达的联轴器，还包括用于固定伺服马达并装载该联轴器的马达座。作为本实用新型的更进一步改进，所述马达座为空腔型马达座；所述轴承座及空腔型马达座采用铝合金材料，表面上覆有一层氧化膜。在上述结构的基础上，所述伺服马达的头部侧壁设有螺丝孔，所述空腔型马达座的侧壁相应位置处设有与该螺丝孔相配合的固定孔；所述螺丝孔与相配合的固定孔通过螺丝将伺服马达的头部固定在空腔型马达座上；所述伺服马达的头部外圆直径与所述空腔型马达座内孔直径吻合。作为本实用新型一种优选的实施方式，所述大飞轮、小飞轮上分别设置有用于测量试样粘度的粘度传感元件。进一步的，所述显示和操作界面模块为彩色触摸屏。本实用新型的一种新型数字式实时粘度控制仪，其外部连接需实时进行粘度测量的试样，该新型数字式实时粘度控制仪中的PLC处理器通过粘度传感器驱动电路控制粘度传感器的旋转对试样进行粘度测量，由粘度传感器测得的试样粘度信号通过粘度测量电路传输到PLC处理器进行粘度信号处理，获得的试样粘度值低于显示和操作界面模块预设的粘度值时，控制执行模块内的水泵及电磁水阀打开对试样添加稀释剂，可实时对试样粘度进行控制，控制准确度与精确度高，粘度测量重复性较好，并且该PLC处理器通过液位检测电路获得液位传感器测得稀释剂的液位数据，避免了水泵空运行所造成的危害。
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本实用新型一种新型数字式实时粘度控制仪的整体结构模块图；图2为本实用新型一种新型数字式实时粘度控制仪中的粘度传感器的形状结构图；图3为本实用新型一种新型数字式实时粘度控制仪中粘度传感器上的伺服马达形状结构图。
具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1，本实用新型的一种新型数字式实时粘度控制仪，其外部连接需实时进行粘度测量的试样70以及稀释剂80，主要包括:PLC处理器10，由该PLC处理器10控制的分别与该PLC处理器10数据连接的粘度检测控制模块30、显示和操作界面模块20、执行模块40、温度检测模块50、稀释剂液位检测模块60 ；[0023]所述粘度检测控制模块30包括粘度传感器302及与该粘度传感器302分别数据连接的粘度测量电路303及粘度传感器驱动电路301 ;所述执行模块40主要包括水泵401及与该水泵401连接的电磁水阀402，所述水泵401通过水管连接外部的稀释剂80 ;所述温度检测模块50包括温度传感器501及与该温度传感器501数据连接的温度检测电路502 ；所述PLC处理器10通过温度检测电路502获得温度传感器501测得的试样70的温度；所述稀释剂液位检测模块60包括液位传感器601及与该液位传感器601数据连接的液位检测电路602 ;所述PLC处理器10通过液位检测电路602获得液位传感器601测得稀释剂80的液位数据；所述显示和操作界面模块20为彩色触摸屏。参见图2及图3，所述粘度传感器302主要包括:测量轴1，小飞轮2、大飞轮3、连接用的联轴器5，轴承座4，为测量轴I提供动力旋转的伺服马达6，支撑该伺服马达6的外壳8，该外壳8采用不锈钢材料，可以更好的支撑该伺服马达6，并具有防腐和美观作用。同时，所述测量轴1、大飞轮3及小飞轮2也采用不锈钢材料。该粘度传感器302还包括空腔型马达座7，所述轴承座4及空腔型马达座7采用铝合金材料，表面上覆有一层氧化膜。将空腔型马达座7设置为空腔型结构，相对加工材料更少，浪费少，节约了成本，同时因用合金铝型管材加工，其空腔型结构在加工过程中是一刀完成的，不用重新拆卸装夹，故两边分别安装的伺服马达6和轴承座4的同心度能得到很好的保障。将轴承座4和空腔马达座7采用铝合金材料并对其进行氧化处理，使其材质更轻、散热性好、防腐蚀性强，且易于加工成本相对较低，所述伺服马达6头部的侧壁设有螺丝孔10，该伺服马达6头部插入到空腔型马达座7内，在空腔型马达座7的侧壁设有与螺丝孔10吻合的固定孔(未图示)，螺丝穿过固定孔拧在螺丝孔10内，将伺服马达6头部固定在空腔型马达座7上；所述伺服马达6的头部外圆直径与所述空腔型马达座7内孔直径吻合。同时，因采用空腔型结构，伺服马达6的头部侧壁螺丝孔10安装位与空腔型马达座7内固定孔安装位尺寸完全配合，在安装装配和拆卸修理上都非常方便。该空腔型马达座7与伺服马达6的头部均采用从侧壁固定的方式，方便拆卸、维修，且能增加扭力。进一步的，所述大飞轮3与小飞轮2上分别设置有用于测量试样粘度的粘度传感元件(未图示)，通过大飞轮3的旋转，获得小飞轮2相对于该测量轴I所扭转的角度数据通过数据引线连接到粘度测量电路303，所述测量试样70主要为胶水。该粘度传感器302还包括与外壳8连接的传感器引线座9。通过该传感器引线座9将粘度测量电路303与设置在大飞轮3与小飞轮2上的粘度传感元件进行连接。该新型数字式实时粘度控制仪的具体实施过程为:通过彩色触摸屏对PLC处理器10进行设定，将试样70粘度值及温度值预设为一个符合工艺生产的数值，对稀释剂80的液位数据也进行预设，预设为一个符合工艺生产的数值，避免水泵401空运行所造成的危害。将粘度传感器302及温度传感器501置于试样70内，所述PLC处理器10通过温度检测电路502控制温度传感器501对试样70进行实时温度测量，通过外部加热方法保证试样70温度值符合工艺生产的数值。所述PLC处理器10通过粘度传感器驱动电路301控制粘度传感器302中的伺服马达6带动大飞轮3的旋转，获得小飞轮2相对于该测量轴I所扭转的角度数据，并通过数据线传输到粘度测量电路303进行信号转换，再传输给PLC处理器10进行粘度信号处理，获得的试样70粘度值低于彩色触摸屏预设的粘度值时，该PLC处理器10控制执行模块40内的水泵401及电磁水阀402打开对试样70添加稀释剂80，并通过该PLC处理器10对试样70的实时粘度控制，当试样70的粘度值符合预设的粘度值时，关闭水泵401及电磁水阀402，停止对试样70添加稀释剂80。并且该PLC处理器10控制稀释剂液位检测模块60内的液位检测电路602，使得对置于稀释剂80内的液位传感器601工作获得稀释剂80的液位数值，该稀释剂80的液位数值低于预设的液位数值时，会显示在彩色触摸屏上提醒工作人员对稀释剂80进行添加，避免水泵401空运行所造成的危害。以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种新型数字式实时粘度控制仪，其外部连接需实时进行粘度测量的试样，其特征在于，主要包括:PLC处理器，由该PLC处理器控制的分别与该PLC处理器数据连接的粘度检测控制模块、显示和操作界面模块及执行模块； 所述粘度检测控制模块包括粘度传感器及与该粘度传感器分别数据连接的粘度测量电路及粘度传感器驱动电路；所述执行模块主要包括水泵及与该水泵连接的电磁水阀，所述水泵通过水管连接外部的稀释剂； 所述PLC处理器通过粘度传感器驱动电路控制粘度传感器的旋转对试样进行粘度测量，由粘度传感器测得的试样粘度信号通过粘度测量电路传输到PLC处理器进行粘度信号处理，获得的试样粘度值低于显示和操作界面模块预设的粘度值时，控制执行模块内的水泵及电磁水阀打开对试样添加稀释剂。
2.如权利要求1所述的一种新型数字式实时粘度控制仪，其特征在于，所述新型数字式实时粘度控制仪还包括与所述PLC处理器数据连接的温度检测模块；所述温度检测模块包括温度传感器及与该温度传感器数据连接的温度检测电路；所述PLC处理器通过温度检测电路获得温度传感器测得的试样温度。
3.如权利要求1或2所述的一种新型数字式实时粘度控制仪，其特征在于，所述新型数字式实时粘度控制仪还包括与所述PLC处理器数据连接的稀释剂液位检测模块；所述稀释剂液位检测模块包括液位传感器及与该液位传感器数据连接的液位检测电路；所述PLC处理器通过液位检测电路获得液位传感器测得稀释剂的液位数据。
4.如权利要求1所述的一种新型数字式实时粘度控制仪，其特征在于，所述粘度传感器包括:以预定的恒速旋转的测量轴，依次固定在该测量轴上并放入试样中的小飞轮、与小飞轮平衡安装的大飞轮、轴承座，为测量轴提供旋转动力的伺服马达，支撑该伺服马达的外壳，用于连接测量轴与伺服马达的联轴器，还包括用于固定伺服马达并装载该联轴器的马达座。
5.如权利要求4所述的一种新型数字式实时粘度控制仪，其特征在于，所述马达座为空腔型马达座；所述轴承座及空腔型马达座采用铝合金材料，表面上覆有一层氧化膜。
6.如权利要求4或5所述的一种新型数字式实时粘度控制仪，其特征在于，所述伺服马达的头部侧壁设有螺丝孔，所述空腔型马达座的侧壁相应位置处设有与该螺丝孔相配合的固定孔；所述螺丝孔与相配合的固定孔通过螺丝将伺服马达的头部固定在空腔型马达座上；所述伺服马达的头部外圆直径与所述空腔型马达座内孔直径吻合。
7.如权利要求4或5所述的一种新型数字式实时粘度控制仪，其特征在于，所述大飞轮、小飞轮上分别设置有用于测量试样粘度的粘度传感元件。
8.如权利要求1所述的一种新型数字式实时粘度控制仪，其特征在于，所述显示和操作界面模块为彩色触摸屏。
专利摘要本实用新型涉及一种新型数字式实时粘度控制仪，其外部连接需实时进行粘度测量的试样，该新型数字式实时粘度控制仪中的PLC处理器通过粘度传感器驱动电路控制粘度传感器的旋转对试样进行粘度测量，由粘度传感器测得的试样粘度信号通过粘度测量电路传输到PLC处理器进行粘度信号处理，获得的试样粘度值低于显示和操作界面模块预设的粘度值时，控制执行模块内的水泵及电磁水阀打开对试样添加稀释剂，可实时对试样粘度进行控制，控制准确度与精确度高，粘度测量重复性较好，并且该PLC处理器通过液位检测电路获得液位传感器测得稀释剂的液位数据，避免了水泵空运行所造成的危害。
文档编号G05D24/02GK203054646SQ20132005620
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者刘人龙 申请人:刘人龙