一种快速定位闪速炉报警位置系统及方法
【专利摘要】本发明公开一种快速定位闪速炉报警位置系统及方法，建立闪速炉的三维模型及该三维模型的立体监控模块，于该闪速炉的三维模型上标出同闪速炉各实际温度点一一对应的各虚拟温度点的XYZ坐标；建立数据库，该数据库同所述立体监控模块以及闪速炉的PLC控制模块建立数据交互；由PLC控制模块读取闪速炉的各实际温度点数据，并传输到数据库进行汇总，由三维立体监控模块读取数据库汇总的各实际温度点实时数据并一一对应显示在闪速炉三维模型的各虚拟温度点上；当闪速炉内某实际温度点出现状况，三维立体监控模块于三维模型上直观地警示出对应的虚拟温度点，于此实现快速定位出闪速炉上对应的报警位置。
【专利说明】一种快速定位闪速炉报警位置系统及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种闪速炉监控技术，具体是指一种快速定位闪速炉报警位置系统及方法。
【背景技术】
[0002]现有的闪速炉监控系统是基于二维组态搭建的，该技术已经成熟，广泛应用于各大冶金企业及火电厂。但是，当闪速炉的测温点超过500个，或者更换测温点时，二维组态暴露出了天生的缺陷。二维组态的工作原理是通过Plc控制模块直接读取炉内温度测点的值，之后传输到表格中进行平面显示。当闪速炉内某一温度点出现状况时，管理人员通过平面显示的功能，可以知道闪速炉内有温度点出现状况，但是管理人员无法将温度点名称与它在闪速炉的具体空间位置对应起来，由此很难查找到炉内损坏的温度点的准确位置，给监控、维护工作带来很大的麻烦。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种快速定位闪速炉报警位置系统及方法，能够让闪速炉管理人员快速、精准地定位报警位置，更好地掌控炉内实时温度状况。
[0004]为了达成上述目的，本发明的解决方案是:
[0005]一种快速定位闪速炉报警位置系统，包括闪速炉的PLC控制模块，闪速炉的三维模型，该三维模型的立体监控模块，以及数据库；于该闪速炉的三维模型上标出同闪速炉各实际温度点一一对应的各虚拟温度点的XYZ坐标；所述数据库同所述立体监控模块以及闪速炉的PLC控制模块建立数据交互；
[0006]由PLC控制模块读取闪速炉的各实际温度点数据，并传输到数据库进行汇总，由三维立体监控模块读取数据库汇总的各实际温度点的实时数据并一一对应显示在闪速炉三维模型的各虚拟温度点上；当闪速炉内某实际温度点出现状况，三维立体监控模块于三维模型上直观地警示出对应的虚拟温度点，于此实现快速定位出闪速炉上对应的报警位置。
[0007]一种快速定位闪速炉报警位置的方法，通过如下步骤实现:
[0008]A、建立闪速炉的三维模型及该三维模型的立体监控模块，于该闪速炉的三维模型上标出同闪速炉各实际温度点一一对应的各虚拟温度点的XYZ坐标；
[0009]B、建立数据库，该数据库同所述立体监控模块以及闪速炉的PLC控制模块建立数据交互；
[0010]C、由PLC控制模块读取闪速炉的各实际温度点数据，并传输到数据库进行汇总，由三维立体监控模块读取数据库汇总的各实际温度点的实时数据并一一对应显示在闪速炉三维模型的各虚拟温度点上；当闪速炉内某实际温度点出现状况，三维立体监控模块于三维模型上直观地警示出对应的虚拟温度点，于此实现快速定位出闪速炉上对应的报警位置。[0011 ] 所述三维模型通过三维建模工具建立，并且经后期处理实现等比例缩放及旋转。
[0012]采用上述方案后，本发明相对于现有技术的有益效果在于:本发明用三维立体可视化的方式模拟实际生产中的闪速炉结构，将炉内实际温度点与三维可视化炉(即三维模型)上的虚拟温度点进行一一对应，并进行命名编号。通过PLC控制模块读取炉内各点温度，并通过数据传输将实时数据传输到数据库进行汇总的功能，由三维立体监控模块读取数据库汇总的各实际温度点的实时数据并于三维可视化炉上一一对应进行显示。用户可以以最直观的方式得知炉内状况，当某实际温度点出现问题的时候，三维可视化炉内会警示出对应的虚拟温度点，管理人员通过该三维可视化炉即可快速定位出闪速炉上对应的报警位置，由此极便于技术人员迅速排查问题并加以解决。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。
[0014]一种快速定位闪速炉报警位置系统，包括闪速炉的PLC控制模块，闪速炉的三维模型，该三维模型的立体监控模块，以及数据库。于该闪速炉的三维模型上标出同闪速炉各实际温度点一一对应的各虚拟温度点的XYZ坐标，各虚拟温度点可进行命名编号。所述数据库同所述立体监控模块以及闪速炉的PLC控制模块建立数据交互。
[0015]由PLC控制模块读取闪速炉的各实际温度点数据，并传输到数据库进行汇总，由三维立体监控模块读取数据库汇总的各实际温度点的实时数据并一一对应显示在闪速炉三维模型的各虚拟温度点上，用户可以以最直观地方式得知炉内状况。当闪速炉内某实际温度点出现状况，三维立体监控模块于三维模型上直观地警示出对应的虚拟温度点，于此可以一目了然地知道出现状况的温度点的具体名称和位置，于此实现快速定位出闪速炉上对应的报警位置。具体而言，三维立体监控模块中，通过编程设定一温度范围(比如O—60度之间)为正常温度，每秒钟读取一次数据库实测温度，一旦温度超过所设定的最高温度(60度)，程序自动判断，启用报警命令，并闪烁指出报警点位置。
[0016]优选地，在三维立体监控模块中，通过颜色块来区分温度的变化，从高温到低温分别以红色渐变为蓝色加以区分，三维模型各虚拟温度点的颜色会根据所读取的温度实时的变化，这样用户可以更加直观地看到炉内温度变化。再有，三维立体监控模块还能够自动记录从数据库读取的温度数据和时间，并通过编程将时间和温度进行对应，生成温度变化曲线图，方便用户查看和识别。
[0017]对应上述快速定位闪速炉报警位置系统，本案还涉及一种快速定位闪速炉报警位置的方法，通过如下步骤实现:
[0018]A、通过三维建模工具建立闪速炉的三维模型，于该三维模型上标出同闪速炉各实际温度点一一对应的各虚拟温度点的XYZ坐标；三维模型可经后期处理能给实现等比例缩放及旋转；同时还建立所述三维模型的立体监控模块；
[0019]B、建立数据库，该数据库同所述立体监控模块以及闪速炉的PLC控制模块建立数据交互；
[0020]C、由PLC控制模块读取闪速炉的各实际温度点数据，并传输到数据库进行汇总，由三维立体监控模块读取数据库汇总的各实际温度点的实时数据并一一对应显示在闪速炉三维模型的各虚拟温度点上用户可以以最直观地方式得知炉内状况；当闪速炉内某实际温度点出现状况，三维立体监控模块于三维模型上直观地警示出对应的虚拟温度点，于此可以一目了然地知道出现状况的温度点的具体名称和位置，于此实现快速定位出闪速炉上对应的报警位置。
[0021]以上所述仅为本发明的优选实施例，凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本发明权利要求的范围。
【权利要求】
1.一种快速定位闪速炉报警位置系统，其特征在于:包括闪速炉的？IX控制模块，闪速炉的三维模型，该三维模型的立体监控模块，以及数据库；于该闪速炉的三维模型上标出同闪速炉各实际温度点一一对应的各虚拟温度点的见坐标；所述数据库同所述立体监控模块以及闪速炉的控制模块建立数据交互； 由控制模块读取闪速炉的各实际温度点数据，并传输到数据库进行汇总，由三维立体监控模块读取数据库汇总的各实际温度点的实时数据并一一对应显示在闪速炉三维模型的各虚拟温度点上；当闪速炉内某实际温度点出现状况，三维立体监控模块于三维模型上直观地警示出对应的虚拟温度点，于此实现快速定位出闪速炉上对应的报警位置。
2.一种快速定位闪速炉报警位置的方法，其特征在于，通过如下步骤实现: 八、建立闪速炉的三维模型及该三维模型的立体监控模块，于该闪速炉的三维模型上标出同闪速炉各实际温度点一一对应的各虚拟温度点的见坐标； 8、建立数据库，该数据库同所述立体监控模块以及闪速炉的？IX控制模块建立数据交互； 0、由？IX控制模块读取闪速炉的各实际温度点数据，并传输到数据库进行汇总，由三维立体监控模块读取数据库汇总的各实际温度点的实时数据并一一对应显示在闪速炉三维模型的各虚拟温度点上；当闪速炉内某实际温度点出现状况，三维立体监控模块于三维模型上直观地警示出对应的虚拟温度点，于此实现快速定位出闪速炉上对应的报警位置。
3.如权利要求2所述的一种快速定位闪速炉报警位置的方法，其特征在于，所述三维模型通过三维建模工具建立，并且经后期处理实现等比例缩放及旋转。
【文档编号】G05B19/048GK104460472SQ201410545095
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】阙锦龙, 黄孕宁, 姚俊峰 申请人:福建省纳金网信息技术有限公司