一种智能电动工具的交互电路的制作方法
【专利摘要】本发明公开了种智能电动工具的交互电路。本发明包括单片机最小系统电路、TFT模块电路、SWD下载端口电路、串口控制电路、复位电路、按键输入电路、稳压电路和滤波电路；具体包括第一电阻R1-第十三电阻R13，第一电容C1-第十二电容C12，控制芯片U1，稳压芯片U2，TFT模块U3，晶振，第一三极管Q1-第三三极管Q3，接插件P1，接插件P2，第一按键K1-第三按键K3。本发明增加了辅助部件来提高设备的智能化水平，能够及时显示智能电动工具的智能电动工具及工作参数。控制芯片U1能够与主控设备进行通信，显示主控设备输出信息并将包胶机的一些状态参数传给主控设备，从而使得包胶过程可控化。
【专利说明】一种智能电动工具的交互电路
【技术领域】
[0001]本发明属于智能仪表与监控领域，涉及针对汽车线束的智能电动工具使用，具体涉及一种智能电动工具的交互电路。
【背景技术】
[0002]我国汽车产业近来年蓬勃发展，全国各类汽车总量已达8000万台以上。汽车线束做为汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，有汽车神经之称谓，没有线束也就不存在汽车电路。汽车线束要保证汽车在各种恶劣环境和行驶条件下都具备可靠性与安全性。不管是高级豪华轿车还是经济普通型汽车，线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹胶带组成，它既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性，向电子电气部件供应规定的电流值，防止对周围电路的电磁干扰，并排除电器短路。目前大多汽车线束生产厂用人工包胶线束，人工包胶线束的工作速度慢，产品质量不稳定，而且劳动力成本增大。为了提高线束包胶的质量和效率、降低生产成本德国等发达国家研制了手持式电动工具，受到了线束生产厂商的重视，但由于新产品价格高昂，未能进入到汽车线束生产领域。为此诸暨中澳自动化设备有限公司已研发出性价比更高的手持式智能电动工具。在具备一般的包胶线束功能的基础上，增加了辅助部件液晶显示屏来提高设备的智能化水平，能够及时显示工作状态以及故障类型，这在世界范围内是第一次尝试。
[0003]鉴于汽车线束生产过程仍然采用人力进行包胶。它具有效率低下、劳动强度大、包胶质量差、人工成本高等缺点。为此，开发了一类机电一体化产品，能够实现包胶过程的自动化。这里，公布一种针对此类机器的人机交互界面及其交互电路和使用方法。
【发明内容】
[0004]本发明是针对汽车线束生产过程使用的一类机电一体化产品，设计了一种智能电动工具的交互电路。
[0005]本发明包括单片机最小系统电路、TFT模块电路、SffD下载端口电路、串口控制电路、复位电路、按键输入电路、稳压电路和滤波电路。
[0006]单片机最小系统电路包括控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)、第五电阻R5、晶振、第六滤波电容C6、第七滤波电容C7 ；
其中控制芯片Ul的电源管脚(9、24、36、48脚)接2.8V外部电源，控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的接地管脚(8、23、35、47、44脚)接地，控制芯片 Ul (型号:STM32F103C8T6)的晶振管脚(5脚)与第五电阻R5、第六滤波电容C6和晶振的一端相连接；第六滤波电容C6另一端和第七滤波电容C7的一端相连接并与地相连；控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的晶振管脚(6脚)与第五电阻R5的另一端、晶振的另一端相连接。
[0007]TFT模块电路包含TFT模块U3、第十二电阻Rl2、第十三电阻Rl3、第十二滤波电容C12、第一三极管Ql ；
其中TFT模块U3的电源管脚(I脚)和选择管脚(2脚)与2.8V外部电源相连接；TFT模块U3的接地管脚(7、10脚)与地相连接；TFT模块U3的复位管脚(9脚)与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的I/O管脚(46脚)相连；TFT模块U3的功能管脚(11脚)与第十二电阻R12的一端相连，第十二电阻R12的另一端接2.8V外部电源；TFT模块U3的功能管脚(12脚)与第一三极管Ql的集电极相连，第一三极管Ql基极接第十三电阻R13的一端，第十三电阻R13的另一端与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的I/O管脚(16脚)相连；第一三极管Ql的射集接地；第十二滤波电容C12的一端接地，另一端接2.8V外部电源；TFT模块U3的SPI数据接口管脚(3、4、5、6脚)分别与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的I/O管脚(41、42、43、45脚)相连接；
SffD下载端口电路包括接插件Pl，接插件Pl的接地管脚(I脚)接地，接插件Pl的信号传输管脚(2、3脚)分别与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的下载管脚(37、34脚)相连；接插件Pl的电源管脚(4脚)接5V外部电源。
[0008]串口控制电路包括接插件P2、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10、第^^一电阻R11、第二三极管Q2 ；
接插件P2的电源管脚(I脚)与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的电源管脚(I脚)相连；接插件P2的接地管脚(2脚)接地；接插件P2的电源管脚(3脚)接5V外部电源；接插件P2的管脚(4脚)与第八电阻R8的一端相连接，第八电阻R8的另一端与第九电阻R9的一端相连接，第九电阻R9的另一端接地；接插件P2的管脚(5脚)同时与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的信号接收脚(31脚)、第十电阻RlO的一端、第二三极管Q2集电极相连接；第十电阻RlO的另一端接5V外部电源；第二三极管Q2基极接第^^一电阻Rll的一端，第i^一电阻Rll的另一端接控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的I/O管脚(29脚)，第二三极管Q2发射极接地；接插件P2管脚(6脚)与第七电阻R7的一端相连接，第七电阻R7的另一端同时与第六电阻R6的一端、控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的I/O管脚(28脚)相连接，第六电阻R6的另一端接地。
[0009]复位电路包括第一滤波电容Cl、第一电阻Rl。
[0010]第一电阻Rl的一端接2.8V外部电源，第一电阻Rl的另一端与第一滤波电容Cl的一端、控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的复位管脚(7脚)相连接；第一滤波电容Cl的另一端接地；
按键输入电路包括第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一按键K1、第二按键K2、第三按键K3 ；
第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4的一端均接2.8V外部电源，第二电阻R2的另一端与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的I/O管脚(27脚)、第一按键Kl的一端相连接；第三电阻R3的另一端与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的I/O管脚(25脚)、第二按键K2的一端相连接；第四电阻R4的另一端与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的I/O管脚(26脚)、第三按键K3的一端相连接；第一按键K1、第二按键K2、第三按键K3的另一端均接地。
[0011]稳压电路包括稳压芯片U2、第八滤波电容C8、第九滤波电容C9、第十滤波电容C10、第^^一滤波电容Cll ；
其中稳压芯片U2的电压输入管脚(3脚)与第八滤波电容C8、第九滤波电容C9的一端相连并接5V外接电源；第八滤波电容C8的另一端、第九滤波电容C9另一端与稳压芯片U2的接地管脚(I脚)、第十滤波电容C1的一端、第^^一滤波电容Cll 一端相连并接地；第十滤波电容C1的另一端、第^ 滤波电容Cll的另一端与稳压芯片U2的电压输出管脚(2、4脚)相连并接2.8V外部电源；
滤波电路包括第二滤波电容C2、第三滤波电容C3、第四滤波电容C4、第五滤波电容
C5 ；
其中第二滤波电容C2、第三滤波电容C3、第四滤波电容C4、第五滤波电容C5的一端接2.8V外部电源，第二滤波电容C2、第三滤波电容C3、第四滤波电容C4、第五滤波电容C5的另一端接地。
[0012]所述的具体元器件参数如下:第一电阻Rl:10K。第二电阻R2:10k。第三电阻R3:1ko第四电阻R4:10k。第五电阻R5:1M。第六电阻R6:2.2k。第七电阻R7:2k。第八电阻R8:2ko第九电阻R9:2.2k。第十电阻RlO:510R。第^^一电阻Rll:1k。第十二电阻R12:1ORo第十三电阻R13:1k。第一电容Cl:0.1uf。第二电容C2:0.1uf。第三电容C3:0.1uf。第四电容C4:0.1uf。第五电容C5:0.1uf。第六电容C6:22pf。第七电容C7:22pf。第八电容C8:0.luf。第九电容C9:4.7uf。第十电容C1:0.1uf。第^^一电容Cll:0.1uf。第十二电容 C12:0.1uf0
[0013]工作过程如下:
本发明中TFT模块电路和单片机最小系统电路相连，从而单片机最小系统电路能够将需要显示的内容在TFT模块电路上显示出来，其中TFT模块电路的电源管脚(1、2脚)给TFT模块U3供电；TFT模块U3的通信管脚(3、4、5、6)脚以SPI协议与控制芯片Ul进行通信，从而将控制芯片Ul处的信息传递给TFT模块U3 ；TFT模块U3复位管脚(9脚)对控制芯片Ul进行复位；TFT模块U3的背光管脚使得TFT模块背光显示。
[0014]稳压电路中LM1117-2.8V芯片将+5V电源转换为+2.8V，其中第八滤波电容C8、第九滤波电容C9、第十滤波电容C10、第^^一滤波电容CU为滤波电容，使得电压信号更为平滑无尖峰。
[0015]三路按键开关通过控制芯片Ul的I/O 口(27、25、26脚)将开关信号以电压的形式输入给控制芯片U1，控制芯片Ul检测到电压的信号来判断开关K1、K2、K3的开关情况，从而执行相应的操作。
[0016]当控制芯片Ul通电时，复位电路中的第一滤波电容Cl导通，控制芯片Ul的复位管脚接低电平，控制芯片Ul复位。
[0017]接插件P2的信号管脚(4、5脚)与外部信号相连，外部信号通过接插件P2的信号管脚(4脚)将外部信号输入到控制芯片Ul的接收管脚(31脚)，同时控制芯片Ul通过其I/O管脚(29脚)输出脉冲信号将控制芯片Ul的信号发送到外部。
[0018]本发明有益效果如下:
本发明使得智能电动工具在具备一般的包胶线束功能的基础上，增加了辅助部件液晶显示屏来提高设备的智能化水平，能够及时显示智能电动工具的智能电动工具及工作参数，同时能够显示故障类型，人机界面更加友好。控制芯片Ul能够与主控设备进行通信，显示主控设备输出的信息并将包胶机的一些状态参数传给主控设备，可以实现对于显示的一些故障做到及时发现、及时处理，从而使得包胶过程的可控化，大大的提高的包胶的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本发明单片机最小系统电路图；
图2为本发明TFT模块电路图；
图3为本发明SWD下载端口电路图；
图4为本发明串口控制电路图；
图5为本发明复位电路图；
图6为本发明按键输入电路图；
图7为本发明稳压电路图；
图8为本发明滤波电路图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0021]如图1~8所示，一种智能电动工具的交互电路，包括单片机最小系统电路、TFT模块电路、SWD下载端口电路、串口控制电路、复位电路、按键输入电路、稳压电路和滤波电路。
[0022]如图1所示，单片机最小系统电路包括控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)、第五电阻R5、晶振、第六滤波电容C6、第七滤波电容C7 ；
其中控制芯片Ul的电源管脚(9、24、36、48脚)接2.8V外部电源，控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的接地管脚(8、23、35、47、44脚)接地，控制芯片 Ul (型号:STM32F103C8T6)的晶振管脚(5脚)与第五电阻R5、第六滤波电容C6和晶振的一端相连接；第六滤波电容C6另一端和第七滤波电容C7的一端相连接并与地相连；控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的晶振管脚(6脚)与第五电阻R5的另一端、晶振的另一端相连接。
[0023]如图2所示，TFT模块电路包含TFT模块U3、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十二滤波电容C12、第一三极管Ql ；
其中TFT模块U3的电源管脚(I脚)和选择管脚(2脚)与2.8V外部电源相连接；TFT模块U3的接地管脚(7、10脚)与地相连接；TFT模块U3的复位管脚(9脚)与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的I/O管脚(46脚)相连；TFT模块U3的功能管脚(11脚)与第十二电阻R12的一端相连，第十二电阻R12的另一端接2.8V外部电源；TFT模块U3的功能管脚(12脚)与第一三极管Ql的集电极相连，第一三极管Ql基极接第十三电阻R13的一端，第十三电阻R13的另一端与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的I/O管脚(16脚)相连；第一三极管Ql的射集接地；第十二滤波电容C12的一端接地，另一端接2.8V外部电源；TFT模块U3的SPI数据接口管脚(3、4、5、6脚)分别与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的I/O管脚(41、42、43、45脚)相连接；
如图3所示，SffD下载端口电路包括接插件Pl，接插件Pl的接地管脚(I脚)接地，接插件Pl的信号传输管脚(2、3脚)分别与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的下载管脚(37、34脚)相连；接插件Pl的电源管脚(4脚)接5V外部电源。
[0024]如图4所示，串口控制电路包括接插件P2、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10、第^^一电阻R11、第二三极管Q2 ；
接插件P2的电源管脚(I脚)与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的电源管脚(I脚)相连；接插件P2的接地管脚(2脚)接地；接插件P2的电源管脚(3脚)接5V外部电源；接插件P2的管脚(4脚)与第八电阻R8的一端相连接，第八电阻R8的另一端与第九电阻R9的一端相连接，第九电阻R9的另一端接地；接插件P2的管脚(5脚)同时与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的信号接收脚(31脚)、第十电阻RlO的一端、第二三极管Q2集电极相连接；第十电阻RlO的另一端接5V外部电源；第二三极管Q2基极接第^^一电阻Rll的一端，第i^一电阻Rll的另一端接控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的I/O管脚(29脚)，第二三极管Q2发射极接地；接插件P2管脚(6脚)与第七电阻R7的一端相连接，第七电阻R7的另一端同时与第六电阻R6的一端、控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的I/O管脚(28脚)相连接，第六电阻R6的另一端接地。
[0025]如图5所不，复位电路包括第一滤波电容Cl、第一电阻R1。
[0026]第一电阻Rl的一端接2.8V外部电源，第一电阻Rl的另一端与第一滤波电容Cl的一端、控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的复位管脚(7脚)相连接；第一滤波电容Cl的另一端接地；
如图6所示，按键输入电路包括第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一按键K1、第二按键K2、第三按键K3 ；
第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4的一端均接2.8V外部电源，第二电阻R2的另一端与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的I/O管脚(27脚)、第一按键Kl的一端相连接；第三电阻R3的另一端与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的I/O管脚(25脚)、第二按键K2的一端相连接；第四电阻R4的另一端与控制芯片Ul (型号:STM32F103C8T6)的I/O管脚(26脚)、第三按键K3的一端相连接；第一按键K1、第二按键K2、第三按键K3的另一端均接地。
[0027]如图7所示，稳压电路包括稳压芯片U2、第八滤波电容C8、第九滤波电容C9、第十滤波电容ClO、第^^一滤波电容Cll ；
其中稳压芯片U2的电压输入管脚(3脚)与第八滤波电容C8、第九滤波电容C9的一端相连并接5V外接电源；第八滤波电容C8的另一端、第九滤波电容C9另一端与稳压芯片U2的接地管脚(I脚)、第十滤波电容ClO的一端、第^^一滤波电容Cll 一端相连并接地；第十滤波电容ClO的另一端、第^ 滤波电容Cll的另一端与稳压芯片U2的电压输出管脚(2、4脚)相连并接2.8V外部电源；
如图8所示，滤波电路包括第二滤波电容C2、第三滤波电容C3、第四滤波电容C4、第五滤波电容C5 ；
其中第二滤波电容C2、第三滤波电容C3、第四滤波电容C4、第五滤波电容C5的一端接
2.8V外部电源，第二滤波电容C2、第三滤波电容C3、第四滤波电容C4、第五滤波电容C5的另一端接地。
[0028]所述的具体元器件参数如下:第一电阻Rl:10K。第二电阻R2:10k。第三电阻R3:1ko第四电阻R4:10k。第五电阻R5:1M。第六电阻R6:2.2k。第七电阻R7:2k。第八电阻R8:2ko第九电阻R9:2.2k。第十电阻RlO:510R。第^^一电阻Rll:1k。第十二电阻R12:1ORo第十三电阻R13:1k。第一电容Cl:0.luf。第二电容C2:0.luf。第三电容C3:0.luf。第四电容C4:0.luf。第五电容C5:0.luf。第六电容C6:22pf。第七电容C7:22pf。第八电容C8:0.luf。第九电容C9:4.7uf。第十电容C1:0.1uf。第^^一电容Cll:0.luf。第十二电容 C12:0.1uf0
[0029]工作过程如下:
本发明中TFT模块电路和单片机最小系统电路相连，从而单片机最小系统电路能够将需要显示的内容在TFT模块电路上显示出来，其中TFT模块电路的电源管脚(1、2脚)给TFT模块U3供电；TFT模块U3的通信管脚(3、4、5、6)脚以SPI协议与控制芯片Ul进行通信，从而将控制芯片Ul处的信息传递给TFT模块U3 ；TFT模块U3复位管脚(9脚)对控制芯片Ul进行复位；TFT模块U3的背光管脚使得TFT模块背光显示。
[0030]稳压电路中LMl117-2.8V芯片将+5V电源转换为+2.8V，其中第八滤波电容C8、第九滤波电容C9、第十滤波电容C10、第^^一滤波电容CU为滤波电容，使得电压信号更为平滑无尖峰。
[0031]三路按键开关通过控制芯片Ul的I/O 口(27、25、26脚)将开关信号以电压的形式输入给控制芯片U1，控制芯片Ul检测到电压的信号来判断开关K1、K2、K3的开关情况，从而执行相应的操作。
[0032]当控制芯片Ul通电时，复位电路中的第一滤波电容Cl导通，控制芯片Ul的复位管脚接低电平，控制芯片Ul复位。
[0033]接插件P2的信号管脚(4、5脚)与外部信号相连，外部信号通过接插件P2的信号管脚(4脚)将外部信号输入到控制芯片Ul的接收管脚(31脚)，同时控制芯片Ul通过其I/O管脚(29脚)输出脉冲信号将控制芯片Ul的信号发送到外部。
【权利要求】
1.一种智能电动工具的交互电路，其特征在于包括单片机最小系统电路、模块电路、310下载端口电路、串口控制电路、复位电路、按键输入电路、稳压电路和滤波电路；单片机最小系统电路包括控制芯片II1、第五电阻阳、晶振、第六滤波电容⑶、第七滤波电容； 其中控制芯片口 1的电源管脚即9、24、36、48脚接2.8乂外部电源，控制芯片口 1的接地管脚即8、23、35、47、44脚接地，控制芯片VI的晶振管脚即5脚与第五电阻阳、第六滤波电容⑶和晶振的一端相连接；第六滤波电容⑶另一端和第七滤波电容07的一端相连接并与地相连；控制芯片VI的晶振管脚即6脚与第五电阻奶的另一端、晶振的另一端相连接；模块电路包含模块[3、第十二电阻812、第十三电阻[3、第十二滤波电容2、第一三极管； 其中模块口3的电源管脚即1脚和选择管脚即2脚与2.8乂外部电源相连接；丁?丁模块口3的接地管脚即7、10脚与地相连接；1？1模块口3的复位管脚即9脚与控制芯片VI的1/0管脚即46脚相连；1？1模块口3的功能管脚即11脚与第十二电阻[2的一端相连，第十二电阻812的另一端接2.8乂外部电源；1？1模块的功能管脚即12脚与第一三极管01的集电极相连，第一三极管基极接第十三电阻[3的一端，第十三电阻[3的另一端与控制芯片VI的1/0管脚即16脚相连；第一三极管的射集接地；第十二滤波电容012的一端接地，另一端接2.8乂外部电源；1？1模块口3的3？1数据接口管脚即3、4、5、6脚分别与控制芯片VI的1/0管脚即41、42、43、45脚相连接； 810下载端口电路包括接插件？1，接插件？1的接地管脚1脚接地， 接插件？1的信号传输管脚即2、3脚分别与控制芯片VI的下载管脚即37、34脚相连；接插件的电源管脚即4脚接讯外部电源； 串口控制电路包括接插件？2、第六电阻册、第七电阻87、第八电阻狀、第九电阻1？9、第十电阻[0、第^^一电阻町1、第二三极管02 ； 接插件？2的电源管脚即1脚与控制芯片VI的电源管脚即1脚相连；接插件？2的接地管脚即2脚接地；接插件？2的电源管脚3脚接讯外部电源；接插件？2的管脚即4脚与第八电阻狀的一端相连接，第八电阻狀的另一端与第九电阻四的一端相连接，第九电阻尺9的另一端接地；接插件？2的管脚即5脚同时与控制芯片VI的信号接收脚即31脚、第十电阻[0的一端、第二三极管02集电极相连接；第十电阻[0的另一端接讯外部电源；第二三极管02基极接第^^一电阻[1的一端，第^^一电阻[1的另一端接控制芯片VI的1/0管脚即29脚，第二三极管02发射极接地；接插件？2管脚即6脚与第七电阻87的一端相连接，第七电阻87的另一端同时与第六电阻册的一端、控制芯片口 1的1/0管脚即28脚相连接，第六电阻册的另一端接地； 复位电路包括第一滤波电容01、第一电阻尺1 ； 第一电阻01的一端接2.87外部电源，第一电阻01的另一端与第一滤波电容的一端、控制芯片VI的复位管脚即7脚相连接；第一滤波电容的另一端接地； 按键输入电路包括第二电阻以、第三电阻…、第四电阻财、第一按键1(1、第二按键1(2、第三按键1(3 ； 第二电阻以、第三电阻…、第四电阻财的一端均接2.8乂外部电源，第二电阻以的另一端与控制芯片仍的1/0管脚即27脚、第一按键1(1的一端相连接；第三电阻…的另一端与控制芯片口 1的1/0管脚即25脚、第二按键1(2的一端相连接；第四电阻财的另一端与控制芯片仍的1/0管脚即26脚、第三按键1(3的一端相连接；第一按键X1、第二按键1(2、第三按键1(3的另一端均接地； 稳压电路包括稳压芯片似、第八滤波电容⑶、第九滤波电容⑶、第十滤波电容010、第^^一滤波电容011 ； 其中稳压芯片的电压输入管脚即3脚与第八滤波电容⑶、第九滤波电容(?的一端相连并接讯外接电源；第八滤波电容⑶的另一端、第九滤波电容⑶另一端与稳压芯片口2的接地管脚即1脚、第十滤波电容010的一端、第^^一滤波电容011 —端相连并接地；第十滤波电容010的另一端、第^ 滤波电容011的另一端与稳压芯片112的电压输出管脚即2、4脚相连并接2.87外部电源； 滤波电路包括第二滤波电容02、第三滤波电容03、第四滤波电容04、第五滤波电容05 ； 其中第二滤波电容02、第三滤波电容03、第四滤波电容04、第五滤波电容⑶的一端接2.8乂外部电源，第二滤波电容02、第三滤波电容03、第四滤波电容04、第五滤波电容⑶的另一端接地。
2.如权利要求1所述的一种智能电动工具的交互电路，其特征在于所述的控制芯片VI的型号为 31132？103?:8丁6。
3.如权利要求1所述的一种智能电动工具的交互电路，其特征在于所述的具体元器件参数如下:第一电阻町:101(；第二电阻82:101^ ；第三电阻83:101^ ；第四电阻财:101^ ；第五电阻阳:11 ；第六电阻册:2.2^ ；第七电阻87:21^ ；第八电阻狀:21^ ；第九电阻四:2.2^ ；第十电阻810:5101？；第^^一电阻811:化；第十二电阻812:101？；第十三电阻813:化；第一电容01:0.111？；第二电容02:0.1肛；第三电容03:0.1肛；第四电容04:0.1肛；第五电容05:.0.111？；第六电容⑶:22^ ；第七电容07:22^ ；第八电容⑶:0.1肛；第九电容⑶:4.7肛；第十电容010:0.111？；第4^一电容011:0.1肛；第十二电容012:0.1肛。
【文档编号】G05B19/042GK104460408SQ201410545614
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】刘光宇, 余善恩, 侯晓国, 吴添恒 申请人:诸暨中澳自动化设备有限公司