撬装海水气化器控制系统的制作方法
【专利摘要】一种撬装海水气化器控制系统，在LNG入口管线上依次设有孔板流量计、第一流量控制阀、第一温度变送器和第一压力变送器；LNG出口管线上设有第二温度变送器和关断阀；在海水入口管线上设有电磁流量计、第二流量控制阀和第三温度变送器，海水出口管线上设有第四温度变送器；与LNG出口管线连通的输气总管上设有输气总管压力变送器；PLC控制系统的信号采集端与孔板流量计、第一、第二、第三、第四温度变送器、第一压力变送器、电磁流量计和输气总管压力变送器的检测信号输出端连接；PLC控制系统的信号输出端与第一、第二流量控制阀和关断阀连接。本实用新型不仅实现对撬装式海水气化器的自动控制，且为该设备的安全运行提供可靠保障。
【专利说明】撬装海水气化器控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LNG气化器【技术领域】，具体涉及一种撬装海水气化器控制系统。【背景技术】
[0002]海水气化器是LNG接收站中的关键设备，它以海水为热源气化LNG。目前国内已建成和正在建设的海水气化器主要以进口为主，国产撬装式海水气化器正在研制中，本实用新型意在为撬装式海水气化器国产化提供仪表及控制系统的解决方案。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种撬装式海水气化器控制系统，实现对撬装式海水气化器的自动控制并为撬装式海水气化器设备的安全运行提供可靠保障。
[0004]为此，采用如下技术方案:
[0005]一种撬装海水气化器控制系统,包括撬装底座及其上的海水汽化器,与该海水汽化器连通的LNG出、入口管线及海水出、入口管线，该撬装式海水气化器控制系统的PLC控制系统及其仪表和现场控制盘的安装、布线和控制全部在撬面上完成；具体为:所述LNG入口管线上依次设有孔板流量计、第一流量控制阀、第一温度变送器和第一压力变送器；LNG出口管线上设有第二温度变送器和关断阀；在所述海水入口管线上设有电磁流量计、第二流量控制阀和第三温度变送器，所述海水出口管线上设有第四温度变送器；与所述LNG出口管线连通的输气总管上设有输气总管压力变送器；所述PLC控制系统的信号采集端与所述孔板流量计、第一压力变送器、电磁流量计、输气总管压力变送器和第一、第二、第三、第四温度变送器的检测信号输出端连接；所述PLC的控制系统的信号输出端与所述第一、第二流量控制阀和关断阀连接。
[0006]设置于所述撬装底座上的现场控制盘设有与DCS系统通讯的通讯端口。
[0007]所述现场控制盘上设有触摸屏。
[0008]本实用新型的优点为:不仅实现了对撬装式海水气化器的自动控制，且采用触摸屏设计，直观方便，界面友好，可以根据工艺需要及时调整参数；本实用新型设有与DCS的通讯功能，既可以方便现场操作，又便于集中控制和管理，自动化程度高，为撬装式海水气化器设备的安全运行提供了可靠保障。适用于在LNG (液化天然气)气化器领域广泛推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构框图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0011]参照图1，一种撬装海水气化器控制系统，该系统所有仪表及控制系统的安装、布线和控制全部在撬面上完成。它包括了以PLC为核心的现场控制盘及外围检测仪表、控制阀及安装附件(气源管线、电缆、支架等)，具体包括撬装底座及其上的海水汽化器，与该海水汽化器连通的LNG出、入口管线及海水出、入口管线，PLC控制系统及其现场控制盘，，在所述LNG入口管线上依次设有孔板流量计3、第一流量控制阀4、第一温度变送器13和第一压力变送器14 ;LNG出口管线上设有第二温度变送器7和关断阀6 ;在所述海水入口管线上设有电磁流量计9、第二流量控制阀8和第三温度变送器10，所述海水出口管线上设有第四温度变送器11 ;与所述LNG出口管线连通的输气总管上设有输气总管压力变送器5 ;所述PLC控制系统的信号采集端与所述孔板流量计3、第一温度变送器13、第一压力变送器14、第二温度变送器7、电磁流量计9、第三温度变送器10、第四温度变送器11和输气总管压力变送器5的检测信号输出端连接；所述PLC的控制系统的信号输出端与所述第一流量控制阀4、第二流量控制阀8和关断阀6连接。上述所有仪表的安装、布线及控制全部在橇面完成。
[0012]设置于所述撬装底座2上的以PLC控制系统为核心的现场控制盘12设有与DCS系统通讯联络的通讯端口。可通过MODBUS协议与中控DCS通讯，使中控能及时掌握现场设备运行情况，保障了系统的安全运行。且该现场控制盘12采用防爆设计。
[0013]所述现场控制盘12上设有对工艺参数进行设置、更改和显示的触摸屏。不仅可以对气化器进行自动控制，还可以实时显示现场流量、压力、温度等信号，同时可设定各工艺参数的报警值。
[0014]本实用新型工作过程大体上是对海水汽化器进行现场自动控制，并将信号送至DCS进行集中显示和控制。具体为:因为海水汽化器就是以海水为热源，将LNG进行气化的装置，所以海水的需求量是根据需要气化的LNG的量进行计算的。海水入口管线上设有电磁流量计9和第二流量控制阀8，通过将海水流量调节到设定值，来保证LNG出口的温度。运行时先将海水流量根据工艺计算调节到所需流量，再打开LNG入口管线，系统自动检测来自输气总管的压力值，与LNG入口流量一起形成串级调节，通过调节LNG入口管线的控制阀4，在保证输出压力的同时将流量调整到设定值。输气总管压力采集采用3选I取中值的方式，并通过另外两台输气总管压力变送器5与中值的差来判断3台压力变送器是否处于正常状态，提高了系统的安全性。气化器出口设有低温报警用第二温度变送器7，监测出口温度不超出安全范围。同时，为了保护海洋生态环境，在海水出口管线设有第四温度变送器11，实现海水温差报警功能，保证出口海水满足排海要求。
【权利要求】
1.一种撬装海水气化器控制系统，包括撬装底座及其上的海水汽化器，与该海水汽化器连通的LNG出、入口管线及海水出、入口管线，其特征在于:该撬装式海水气化器控制系统的PLC控制系统及其仪表和现场控制盘的安装、布线和控制全部在撬面上完成；具体为:在所述LNG入口管线上依次设有孔板流量计(3)、第一流量控制阀(4)、第一温度变送器(13)和第一压力变送器(14) ；LNG出口管线上设有第二温度变送器(7)和关断阀(6);在所述海水入口管线上设有电磁流量计(9)、第二流量控制阀(8)和第三温度变送器(10)，所述海水出口管线上设有第四温度变送器(11);与所述LNG出口管线连通的输气总管上设有输气总管压力变送器(5);所述PLC控制系统的信号采集端与所述孔板流量计(3)、第一压力变送器(14)、电磁流量计(9)、输气总管压力变送器(5)和第一、第二、第三、第四温度变送器(13、7、10、11)的检测信号输出端连接；所述PLC的控制系统的信号输出端与所述第一、第二流量控制阀(4、8)和关断阀(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种撬装海水气化器控制系统，其特征在于:设置于所述撬装底座(2)上的现场控制盘(12)设有与DCS系统通讯的通讯端口。
3.根据权利要求1所述的一种撬装海水气化器控制系统，其特征在于:所述现场控制盘(12)上设有触摸屏。
【文档编号】G05B19/05GK203759568SQ201420042743
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】韩延坤, 张尚文, 车继勇, 黄显德, 文晓龙, 霍冰, 杨帆 申请人:甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司