一种料位控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种料位控制装置，包括安装在接料斗外的电机、安装在接料斗内的叶片、连接电机与叶片的连接轴、连接电机的功率检测装置和连接功率检测装置的进料速度控制装置。本实用新型安装方便，控制简单，机器震动、喂料机的推送力不影响检测结果，即使叶片粘附物料也不影响检测结果，而且叶片的转动可以将粘附物料甩掉；因此，能实时检测料位相对标准料位的位置，并使之仅在叶片高度范围内波动，保证出口物料稳定，同时防止进料过量导致堵塞。
【专利说明】一种料位控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种料位控制装置，主要用于方便面生产过程中面团接料斗的料位控制，属于食品机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]方便面的生产中，面粉经和面、熟化后，由喂料机将面团送入接料斗，面团在自身重力和升捺器的共同作用下，通过分料导板进入两道初压辊形成两条面带，供后续复合压延。熟化后的面团在给料时很难做到均匀一致，一般都采用料位检测方法控制喂料误差，即当接料斗中面团的料位接近上限位时，喂料机应减少或停止给接料斗供料，以防止堵塞；当料位低于料位下限位时应增加进料量以满足均匀给料的要求。
[0003]经检索给料料位控制方法有多种，如:光电开关检测控制装置、超声波法检测控制装置、重力式料位控制装置及振动信号料位控制装置等。以上公开或公布专利内容均对喂料机或物料有一定要求。如光电式、超声波等检测装置要求检测探头不被物料遮挡或粘附，重力及振动波检测方法要求喂料机不能受外力干扰。但熟化后的面团颗粒湿度大、粘附性强，一旦遮住光电开关或超声探头，则无法获得准确的限位信息，可靠性变差；接料斗中的面团需通过按捺器不断向初压辊推送，因此采用重力和振动式检测方法会受按捺器的运动干扰，无法得到可靠的料位信息。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装方便，控制简单、实时准确检测的料位控制装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是:一种料位控制装置，包括安装在接料斗外的电机、安装在接料斗内的叶片、连接电机与叶片的连接轴、连接电机的功率检测装置和连接功率检测装置的进料速度控制装置。
[0006]进一步的，所述电机、叶片、连接轴和功率检测装置设置两组，对称安装在接料斗的两边。
[0007]进一步的,所述叶片位于接料斗内按捺器与接料斗可调节进料口上限位之间。
[0008]本实用新型的工作原理:
[0009]所述叶片位于接料斗内按捺器与接料斗进料口上限位之间，靠近进料口下方的进料上限位，当料位在叶片下方时，电机旋转没有负载；当料位抵达叶片时，电机开始有负载，功率检测装置检测负载的值；随着料位升高，电机负载不断增加，这时根据功率检测装置传递的值进料速度控制装置控制减少进口物料流量；当料位在叶片之上时，电机克服物料阻力使叶片旋转的功率接近最大，进料速度控制装置控制停止进料；当电机负载下降时，功率检测装置将检测的值传递至进料速度控制装置，进料速度控制装置逐步增加进料量，直至满负荷进料，从而实现料位的自动控制。
[0010]本实用新型的有益效果是:本装置安装方便，控制简单，机器震动、喂料机的推送力不影响检测结果，即使叶片粘附物料也不影响检测结果，而且叶片的转动可以将粘附物料甩掉；因此，能实时检测料位相对标准料位的位置，并使之仅在叶片高度范围内波动，保证出口物料稳定，同时防止进料过量导致堵塞。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合视图和实施例对本实用新型做详细的描述。
[0012]图1本实用新型结构示意图。
[0013]图中:1、电机，2、连接轴，3、叶片，4、功率检测装置，5、可调节进料口，6、分料导板，
7、料位监视窗，8、按捺器，9、初压辊，10、进料速度控制装置。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的一种料位控制装置，包括安装在接料斗外的电机1、安装在接料斗内的叶片3、连接电机I与叶片3的连接轴2、连接电机的功率检测装置4和连接功率检测装置的进料速度控制装置10。
[0015]所述电机1、叶片3、连接轴2和功率检测装置4设置两组，对称安装在接料斗的两边。
[0016]所述叶片3位于接料斗内按捺器8与接料斗可调节进料口 5上限位之间。
[0017]生产线开始工作时开启电机1，叶片3开始旋转；同时物料经可调节进料口 5进入喂料机，沿分料导板6下滑，按捺器8不断将面团推入初压辊9实现面团压成面带，随着进料不断增加，料位上升，当物料在叶片3下方时，电机旋转不受物料阻力，因此功率检测装置4检测无负载；当料位抵达叶片3时，叶片开始翻转物料，料位监视窗7可见物料不断上升，此时电机I负载增加，随着料位的不断升高，叶片被埋深度增加，即翻转物料的高度增力口，电机I负载也同时增加，功率检测装置4将检测值传送至进料速度控制装置10控制可调节进料口 5减少进料量；当料位在叶片3上方时，电机I克服物料阻力使叶片3旋转的阻力接近最大，由此可知料位达到最高极限，进料速度控制装置10关闭可调节进料口 5 ;当电机I负载逐渐下降时，功率检测装置4检测值跟随变化，进料速度控制装置10增加可调节进料口 5流量，直至最大，以此反复调整从而实现料位的自动控制。
[0018]在本实用新型中描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所述【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但不会偏离本实用新型的精神或超越所权利要求书所定义的范围，凡采用同等替换或等效变换的方式形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
[0019]尽管本实用新型中较多的术语，但是并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；将其解释成任何一种附加的限制则与本实用新型精神相违背。
【权利要求】
1.一种料位控制装置，其特征在于:包括安装在接料斗外的电机(I)、安装在接料斗内的叶片(3 )、连接电机(I)与叶片(3 )的连接轴(2 )、连接电机的功率检测装置(4)和连接功率检测装置的进料速度控制装置(10 )。
2.根据权利要求1所述的料位控制装置，其特征在于:所述电机(I)、叶片(3)、连接轴(2)和功率检测装置(4)设置两组，对称安装在接料斗的两边。
3.根据权利要求1所述的料位控制装置，其特征在于:所述叶片(3)位于接料斗内按捺器(8 )与接料斗可调节进料口( 5 )上限位之间。
【文档编号】G05D9/12GK203745918SQ201420127250
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】蔡健荣, 李立新, 徐立龙 申请人:淮北顺发食品有限公司