本发明涉及包装领域，具体是一种累计误差消除设备及其使用方法。
背景技术：
在相关技术领域中，拉环材直接输入压盖设备中，与基础盖进行压制；也有少数的在压盖设备中添加打码装置，由于打码的速度过慢，压盖的速度过快，打码的速度与压盖的速度不匹配，打码合格率极低，降低了工作效率。
改变了现有的加工工艺，先印制拉环材，将印有标码的拉环材输入压盖机中进行压盖，由于拉环材印制标码过程中，受到其他外力的作用容易产生偏移误差，导致压盖过程中，印有标码的拉环材位置不准确。
技术实现要素：
本发明正是基于上述技术问题，提出了一种新的累计误差消除设备及其使用方法，其结构简单，在不影响拉环材印制的工艺的基础上添加了：照相机、plc及编码器。
本发明提供一种累计误差消除设备及其使用方法，所述方法包括：
拉环材通过打码器印制标码；
带有标码的拉环材通过打码控制器将记录信息传给编码器；
固定位置的照相机显示器的记录标码的起始偏移位置；
plc控制固定位置的相机记录结果，执行纠正偏移距离，使其纠正至标码的起始位置。
上述方案中，所述偏移距离根据相应的值进行设定。
上述方案中，所述的偏移距离根据打码的起始位置及间距距离来精准计算偏移的误差进行消除。
上述方案中，所述的打码器可以是激光打码，也可以是喷绘打码。
上述方案中，所述的打码器打出来的标码可以是空白的二维码由不同厂家统一管理二维码、分配二维码或赋予相应的功效；也可以是厂家提供的二维码或标识。
附图说明
1、图1是累计误差消除设备主视图。
图中，1压辊，2照相机，3编码器，4打码器，5打码控制器，6打码显示器，7plc，8照相机显示器。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不限于这些实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下获得的所有实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：图1所示，本发明一种累计误差消除设备及其使用方法，拉环材通过开卷机经导轨输入赋码控制柜，通过打码器4打码输出，打码控制器5将打码显示器6记录的信息传给编码器3，通过固定位置上照相机2上的照相机显示器8记录偏移情况，传给plc7控制系统纠正偏移位置，将精准的打码拉环材输入压辊1，通过导辊进入收卷机中。
所述打码器可以是激光打码也可以是喷绘打码。
与现有技术相比实现打码位置的精准性，有效的控制了打码零偏差，大大提高了生产的效率。
本技术中打码可以是空白的二维码由不同厂家统一管理二维码、分配二维码或赋予相应的功效或是厂家提供的二维码或标识；也可以根据厂家不同时期、不同要求快速完成制盖。
本技术中的打码可以是防伪用的标码，也可以是识别性的标码。
本文中所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。