一种精密机械加工生产进度跟踪方法与流程

本发明涉一种精密机械加工生产进度跟踪方法，属机械加工领域。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸和性能进行改变的过程，随着现代机械加工的快速发展，在机械加工技术中慢慢涌现出许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成型技术、精密超精密加工等。现有的机械加工管控不够严密，操作无任何限制，使得一些无经验的人员也可随意进行操作，产生经济损失和安全问题，增加了生产成本，而且一些操作人员对无人机的一些设备不够熟悉便进行操作，对设备造成损坏。针对这一现状，迫切需要开发一种精密机械加工生产进度跟踪方法，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

为了解决现有分类技术上的管控不够严密，无经验的人员也可随意进行操作，产生经济损失和安全问题和增加生产成本的问题，本发明提供一种精密机械加工生产进度跟踪方法。

本发明的技术方案是：

一种精密机械加工生产进度跟踪方法，其特征在于，包括计算机，检测线圈，摄像头，数字采集卡，其中计算机通过控制器与摄像头相连接，检测线圈所收集的数据通过计算机显示在数字采集卡上。摄像头包括云台摄像头和移动式摄像头。计算机内设有识别区、对比区、档案区以及记录区。计算机通过控制装置与数据采集卡相连接。检测线圈传输数据到计算机时设有提示音响。数据采集卡包括使用时间，操作影像以及具体的生产进度。云台摄像头包括移动物体检测装置和图像采集装置。

所述的精密机械加工生产进度跟踪方法，其具体步骤如下：

步骤一：确定起始位置坐标

将摄像头安置在合适的高度和位置上，调试好计算机、检测线圈和数字采集卡，然后设立起始检测点，确定起始位置目标。

步骤二：确定路线的选择，判断是否阻挡

先调试摄像头，在拍摄精密机械加工生产进度时是否有阻挡，从而导致数据收集的不确定性，阻碍后续数据集合的有效性。

步骤三：尺度确定模块

在拍摄精密机械加工生产进度位置的附近提取不同尺度大小的样本，通过概率密度函数来对精密机械加工生产进度的尺度进行确定。

步骤四：目标跟踪模块

在精密机械加工生产时，摄像头对生产进度进行跟踪，通过核相关滤波跟踪算法，对所述目标对象展开位置坐标跟踪，得到跟踪位置坐标，然后检测线圈通过控制装置将数据传输到计算机内，计算机再将精密机械加工生产进度进行线化，然后线化后的数据显示于数据采集卡上。

步骤五：集中数据采样

经过无数次精密机械加工生产进度数据的采集，再将数据采集卡内的数据集中起来，再通过计算机来进行大数据运算后，来对精密机械加工生产进度进行高效的跟踪。

本发明系统构成结构简单，使用灵活方便、通用性好，拓展能力和抗故障能力强，运行自动化程度高，一方面通过判断精密机械加工生产进度跟踪路线阻挡的判断，以此来确定跟踪路线，缩短了对精密机械加工生产进度跟踪的时间，提高了效率，同时，对精密机械加工生产进度的跟踪是使用计算机操控，必须是经验人员进行操作，增加了机械加工管控的严密性，另一方面对精密机械加工生产进度跟踪后的集中数据采样，使用计算机运算能够大大加快得出尺度样本的融合特征。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明方法流程图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所述的一种精密机械加工生产进度跟踪方法，其具体步骤如下：

步骤一：确定起始位置坐标

将摄像头安置在合适的高度和位置上，调试好计算机、检测线圈和数字采集卡，然后设立起始检测点，确定起始位置目标。

步骤二：确定路线的选择，判断是否阻挡

先调试摄像头，在拍摄精密机械加工生产进度时是否有阻挡，从而导致数据收集的不确定性，阻碍后续数据集合的有效性。

步骤三：尺度确定模块

在拍摄精密机械加工生产进度位置的附近提取不同尺度大小的样本，通过概率密度函数来对精密机械加工生产进度的尺度进行确定。

步骤四：目标跟踪模块

在精密机械加工生产时，摄像头对生产进度进行跟踪，通过核相关滤波跟踪算法，对所述目标对象展开位置坐标跟踪，得到跟踪位置坐标，然后检测线圈通过控制装置将数据传输到计算机内，计算机再将精密机械加工生产进度进行线化，然后线化后的数据显示于数据采集卡上。

步骤五：集中数据采样

经过无数次精密机械加工生产进度数据的采集，再将数据采集卡内的数据集中起来，再通过计算机来进行大数据运算后，来对精密机械加工生产进度进行高效的跟踪。

进一步的，计算机，检测线圈，摄像头，数字采集卡，其中计算机通过控制器与摄像头相连接，检测线圈所收集的数据通过计算机显示在数字采集卡上。

进一步的，摄像头包括云台摄像头和移动式摄像头。

进一步的，计算机内设有识别区、对比区、档案区以及记录区。

进一步的，计算机通过控制装置与数据采集卡相连接。

进一步的，检测线圈传输数据到计算机时设有提示音响。

进一步的，数据采集卡包括使用时间，操作影像以及具体的生产进度。

进一步的，云台摄像头包括移动物体检测装置和图像采集装置。

本发明系统构成结构简单，使用灵活方便、通用性好，拓展能力和抗故障能力强，运行自动化程度高，一方面通过判断精密机械加工生产进度跟踪路线阻挡的判断，以此来确定跟踪路线，缩短了对精密机械加工生产进度跟踪的时间，提高了效率，同时，对精密机械加工生产进度的跟踪是使用计算机操控，必须是经验人员进行操作，增加了机械加工管控的严密性，另一方面对精密机械加工生产进度跟踪后的集中数据采样，使用计算机运算能够大大加快得出尺度样本的融合特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种机械加工生产进度跟踪方法，特别涉及一种精密机械加工生产进度跟踪方法，包括确定起始位置坐标，确定路线的选择和判断是否阻挡，尺度确定模块，目标跟踪模块，集中数据采样五个步骤。本发明一方面通过判断精密机械加工生产进度跟踪路线阻挡的判断，以此来确定跟踪路线，缩短了对精密机械加工生产进度跟踪的时间，提高了效率，另一方面对精密机械加工生产进度跟踪后的集中数据采样，使用计算机运算能够大大加快得出尺度样本的融合特征。

技术研发人员：刘忠辉;李涛;刘强;文杰;康尹平;杨宜金;郑权;俞文友;夏美钦;夏越钦
受保护的技术使用者：四川艾格瑞特模具科技股份有限公司
技术研发日：2018.12.27
技术公布日：2019.05.14